一、石膏砌塊設備組成結構

1、配料系統

由水計量裝(zhuang)置、粉(fen)料(liao)計量裝(zhuang)置、壓縮空(kong)氣(qi)系統及機架(jia)等組成(cheng)。

水(shui)(shui)(shui)(shui)計量裝置包括:不(bu)銹鋼桶體(ti)、進水(shui)(shui)(shui)(shui)管、截(jie)止閥(fa)、電(dian)磁閥(fa)、可調(diao)水(shui)(shui)(shui)(shui)位發訊裝置、調(diao)節(jie)用鏈條(tiao)、溢流水(shui)(shui)(shui)(shui)管、氣動放水(shui)(shui)(shui)(shui)閥(fa)和(he)混合(he)機頂蓋相連的放水(shui)(shui)(shui)(shui)軟(ruan)管。其(qi)中桶體(ti)有效容積450L，水(shui)(shui)(shui)(shui)量調(diao)節(jie)范圍(wei)200～450L。

粉料計(ji)(ji)量裝(zhuang)置包括：涂有(you)防(fang)粘(zhan)涂料的電(dian)子秤計(ji)(ji)量斗(dou)、電(dian)子傳感器(qi)、振動(dong)器(qi)、氣(qi)動(dong)卸料閥、料重顯示器(qi)、電(dian)控裝(zhuang)置等。其中料斗(dou)有(you)效容積(ji)400L，最大秤量500Kg，計(ji)(ji)量精(jing)度為(wei)4級秤允(yun)差。

壓縮空氣(qi)系統包括：全(quan)套空壓機、氣(qi)源處理(li)元件(jian)、軟硬管道、裝有脫(tuo)模(mo)劑缸(gang)的噴槍及(ji)(ji)噴嘴等。本系統用于吹掃(sao)混合(he)機及(ji)(ji)成(cheng)型(xing)機模(mo)腔(qiang)、噴脫(tuo)模(mo)劑以及(ji)(ji)給電(dian)子秤、水系統放料放水用。其(qi)中排(pai)氣(qi)量0.3m3/min，儲氣(qi)缸(gang)容積0.125m3，電(dian)機功率3KW。

機架：固定上述各(ge)種裝置及便(bian)于維修(xiu)等用(yong)。

2、混合機

由混合(he)機機架(jia)、不銹鋼混合(he)桶、不銹鋼可打開頂(ding)蓋、裝于頂(ding)蓋上的噴水管道、帶(dai)電(dian)機的攪拌(ban)器(qi)和(he)倒料油(you)缸等組成(cheng)。

混合機(ji)(ji)的攪(jiao)拌器為(wei)2個(ge)，攪(jiao)拌頭采用高速漿葉式。該機(ji)(ji)頂(ding)蓋上部有不銹鋼環狀水管，將(jiang)水均勻地噴入桶(tong)體(ti)各部。頂(ding)蓋能自(zi)動打(da)開，以利于(yu)工人操作。桶(tong)體(ti)最大容積800L，具(ju)有液(ye)壓自(zi)動倒料機(ji)(ji)構和倒料時(shi)自(zi)動開蓋機(ji)(ji)構。

3、石(shi)膏砌塊成型機(ji)

以立(li)(li)模頂升原理設計的(de)成型機，除了(le)已敘(xu)述的(de)模具特征外，還包(bao)括(kuo)安裝在模具兩側、位于(yu)模腔上方(fang)的(de)液(ye)壓成形刮刀(dao)，帶(dai)密封裝置的(de)底(di)模，此外還有機架、底(di)座、橫(heng)梁(liang)、立(li)(li)柱、主油缸、頂頭、發訊裝置等零部(bu)件。

模具(ju)材質采用(yong)合(he)金鋼表面(mian)電鍍足夠厚(hou)度的(de)(de)硬鉻，并經鏡面(mian)拋光(guang)結合(he)可(ke)微調尺寸的(de)(de)結構，確保所生產(chan)的(de)(de)砌(qi)塊精度高、表面(mian)光(guang)潔，模具(ju)的(de)(de)使(shi)用(yong)壽命也可(ke)大大加強。

石(shi)膏砌(qi)塊成(cheng)型機采用(yong)液壓自動成(cheng)型刮刀裝置可自動形(xing)成(cheng)砌(qi)塊上(shang)企口，有利于保證產品質量、減(jian)少工(gong)人勞動強度及實現自動化(hua)。

4、中央液壓站

包括高(gao)、低(di)壓(ya)油(you)(you)泵及(ji)驅(qu)動(dong)電(dian)機(ji)、油(you)(you)箱（帶加油(you)(you)器(qi)(qi)、液位(wei)指示(shi)(shi)器(qi)(qi)、吊(diao)鉤等(deng)(deng)(deng)）、電(dian)磁閥、單向節(jie)流(liu)閥、卸荷(he)閥、雙單向閥、排放停止閥、油(you)(you)過濾器(qi)(qi)、高(gao)低(di)壓(ya)力表、各種(zhong)閥座、管件等(deng)(deng)(deng)構(gou)成，必要時(shi)還可添(tian)加手動(dong)泵及(ji)各種(zhong)閥類以及(ji)帶電(dian)源指示(shi)(shi)燈、油(you)(you)壓(ya)警示(shi)(shi)燈的(de)電(dian)控裝置等(deng)(deng)(deng)。液壓(ya)系(xi)統(tong)具(ju)有(you)防(fang)止石膏(gao)料漿(jiang)在模腔中堵塞的(de)高(gao)低(di)壓(ya)自動(dong)切(qie)換(huan)功能。高(gao)壓(ya)：300bar，低(di)壓(ya)：150bar。

5、氣(qi)動伸縮(suo)夾具

采用行車(che)式(shi)氣(qi)動伸(shen)(shen)縮夾具(ju)(ju)：帶車(che)輪的(de)(de)夾具(ju)(ju)小(xiao)車(che)裝(zhuang)在(zai)兩(liang)根軌(gui)道上(shang)，小(xiao)車(che)有(you)高、低(di)速(su)(su)運行及進(jin)退、制動定(ding)位功能(neng)。與小(xiao)車(che)架(jia)上(shang)的(de)(de)升(sheng)降導軌(gui)相配合的(de)(de)氣(qi)動伸(shen)(shen)縮夾具(ju)(ju)主體能(neng)調速(su)(su)升(sheng)降，由升(sheng)降發訊裝(zhuang)置控(kong)(kong)制。因(yin)此行車(che)式(shi)氣(qi)動伸(shen)(shen)縮夾具(ju)(ju)能(neng)進(jin)行三維精確定(ding)位和導向，可與上(shang)述其他設備通過PLC可變程(cheng)序控(kong)(kong)制器等組成全自動機組。

6、石膏(gao)砌塊生產線自動控制系統(tong)

采(cai)用PLC可(ke)變程序控制裝(zhuang)置，由位于操(cao)作工(gong)(gong)附近的操(cao)作按鈕(niu)盒及(ji)電控柜等組(zu)成。本系統(tong)將螺(luo)旋喂料(liao)機、配料(liao)系統(tong)、混(hun)合機、成型機、中央液壓站、氣動伸縮夾具等設備，按生產工(gong)(gong)藝及(ji)工(gong)(gong)作節拍，在(zai)滿足各部聯(lian)鎖聯(lian)動的要求下形成一個有機、高效(xiao)的整體，以最大(da)限度地確保產品質量和生產效(xiao)率。

二、石膏砌塊設備的優點有哪些

1、投資(zi)小(xiao)(xiao)　用模(mo)(mo)具生(sheng)產(chan)(chan)，投資(zi)小(xiao)(xiao)，一套模(mo)(mo)具四個(ge)，一套模(mo)(mo)具只需要(yao)一萬(wan)多元(yuan)就可以了(le)，操作簡單，生(sheng)產(chan)(chan)速度(du)快，一個(ge)人一天(tian)能生(sheng)產(chan)(chan)240張(zhang)板。

2、產品相當好

A、因(yin)為該產品重量輕、隔熱、隔音、防火(huo)；符合國家節(jie)能減耗政策；

B、墻板從8-15公分均可以生產(chan)，使用(yong)這產(chan)品將有效擴大房屋使用(yong)面積的6%；

C、板面(mian)平整，免去抹(mo)灰(hui)程序，墻面(mian)達到(dao)高(gao)級粉(fen)刷標準；

D、結構(gou)獨特(te)：兩板(ban)凹形對接(jie)，安裝(zhuang)非常快，并提高了墻體的(de)沖擊(ji)力和搞震(zhen)效果；

E、產品成本(ben)低：主(zhu)要原材料就是脫硫、磷(lin)石(shi)膏粉(fen)（180-260元/噸(dun)）。

3、利潤空間(jian)很大