在各類安裝工程施工中,常常會使用到套絲機,套絲機是把手(shou)動(dong)管螺紋絞板(ban)電動(dong)化,使(shi)管道安裝(zhuang)時的(de)管螺紋加(jia)工變得輕松、快(kuai)、降低了管道安裝(zhuang)工人(ren)的(de)勞動(dong)強(qiang)度。在選用套(tao)(tao)絲機(ji)之前,首先要了解(jie)套(tao)(tao)絲機(ji)哪種好?這樣才能更好的使用工(gong)具,完(wan)成管道加工(gong)。接(jie)下來(lai),下面就跟小編一起去了解套絲機的相關知識吧!
套絲機由機體,電動機,減速箱,管(guan)子卡盤,板牙頭,割刀架,進刀裝置,冷卻系統組成,是把手動(dong)管螺紋絞板電(dian)動(dong)化,使管道安(an)裝時的管螺紋加工變得輕松、快、降低了管道安(an)裝工人的勞動(dong)強度(du)。套絲機可緩(huan)慢地套在(zai)(zai)鋼管上,擰緊(jin)、噴油、旋轉、回(hui)轉、再旋轉、再回(hui)轉、在(zai)(zai)噴油。就(jiu)這樣不斷循環工作(zuo),便能把一(yi)個漂亮的(de)螺(luo)絲(si)紋深深的(de)刻在(zai)(zai)鋼管上。現在(zai)(zai)很多大(da)直徑鋼(gang)筋是采用(yong)(yong)機(ji)械套絲連(lian)接的(de),把兩根鋼(gang)筋用(yong)(yong)直螺(luo)紋接頭連(lian)接,套絲機(ji)也用(yong)(yong)在連(lian)續墻的(de)接駁器預埋上。
管螺紋是(shi)由裝在套(tao)絲(si)機板牙(ya)(ya)盤上的板牙(ya)(ya)切削而(er)成.所以(yi)套絲機(ji)板(ban)牙的(de)規格(ge)(ge)決定管螺紋的(de)規格(ge)(ge)。板(ban)牙是套絲機(ji)最常規的(de)易(yi)損(sun)件,根據螺紋不同(tong),有不同(tong)規格(ge)(ge)的(de)板(ban)牙:
按螺距分(fen)類(lei)有:
英制板牙(BSPT)
美制板牙(NPT)
公制板牙(METRIC)
套絲機的(de)型號一般有(you):
2寸套(tao)絲(si)機(50型),加工范圍(wei)(wei)為:1/2"-2"(英寸) 另配板牙可擴大加工范圍(wei)(wei):1/4"-2"(英寸)
3寸套絲機(80型(xing)) 加工范圍為:1/2"-3"(英寸)
4寸套(tao)絲機(100型)加(jia)工范圍為:1/2"-4"(英寸)
6寸套絲機(ji)(150型)加工范圍為:2 1/2"-6"(英寸)
1、根據(ju)管(guan)子(zi)的管(guan)徑(jing)選(xuan)擇合適的(de)(de)板牙(ya)組(zu)。(每組(zu)板牙(ya)上(shang)有兩組(zu)數字,一(yi)組(zu)是板牙(ya)的(de)(de)規格,每支(zhi)是一(yi)樣的(de)(de)如:3/4,另(ling)一(yi)組(zu)是安裝(zhuang)的(de)(de)順序號(hao)如:1、2、3、4)。
2、把(ba)板牙頭從滑(hua)架上(shang)取下(掀起),松開手柄螺(luo)母,轉動曲(qu)(qu)線盤(pan),使(shi)曲(qu)(qu)線盤(pan)到刻度(du)最大(da)的位置(zhi)。
3、將選好的板牙組按對應順序號逐個裝入板牙槽(cao)內,其鎖(suo)緊(jin)缺(que)口(kou)就(jiu)會(hui)與(yu)曲(qu)線(xian)盤吻合,然后扳動(dong)曲(qu)線(xian)盤,使(shi)曲(qu)線(xian)盤上(shang)的刻度(du)指示線(xian)與(yu)所需加(jia)工件的刻度(du)尺對齊,擰緊(jin)手柄螺母,該(gai)板牙就被正確定位(wei),將(jiang)板牙頭扳起備用。
4、將變距盤旋到所需規格的位置上。
1、工(gong)作人員(yuan)工(gong)作時不準戴手套并把袖口扎緊。
2、 長(chang)發、長(chang)辮盤入帽內(nei)。
3、 機床應保持清潔。
4、 開車(che)前應查看(kan)機床上有無雜物。
5、 開車后應先空轉二至三分鐘(zhong)以便使機械各部位得(de)到(dao)充沛的光(guang)滑。
6、 工件在(zai)加工時有必要(yao)軋緊(jin)在扳牙的效果不該發作顫動。
7、 更換加工件及變(bian)改(gai)機(ji)床(chuang)速(su)度時(shi)有必(bi)要(yao)泊車。
8、 加工件打滑時應泊車調正。
9、 機(ji)械發作(zuo)毛病應泊車查看及修(xiu)理(li)。
10、工作結束。
11、 堵截電源整理(li)鐵屑光滑機器。
1、每天清洗油盤,如果油色發黑或臟(zang)污,應清洗油箱,換上新油。
2、每天工作結束后,清洗板牙和板牙頭,檢查(cha)板牙有無崩(beng)齒,清除齒間切屑,如(ru)果(guo)發現損壞(huai)應及時更換(huan)(huan),更換(huan)(huan)板牙時不能只更換(huan)(huan)一個(ge)(ge),應更換(huan)(huan)一副,即四個(ge)(ge)板牙。
3、為保證前后軸承的潤滑,在使用時應(ying)向主軸機殼(ke)上(shang)面的兩只油(you)杯加(jia)油(you),每天不得少于(yu)兩次(ci)。
4、每周檢查割刀刀片,發現鈍時,要及(ji)時更換。
5、每周清洗油箱過濾器。