鍍鈦麻花鉆頭用途

鍍鈦麻花鉆實際(ji)上是麻花(hua)鉆中的常見類(lei)型(xing)，因(yin)其表(biao)面鍍(du)鈦而得(de)名，其擁有更好的耐磨(mo)性和更長(chang)的使(shi)用壽命(ming)，由于(yu)其鍍(du)鈦，所以(yi)一般只(zhi)有好的高速(su)(su)鋼(gang)才(cai)會(hui)進行鍍(du)鈦，因(yin)此這(zhe)類(lei)型(xing)的麻花(hua)鉆其材(cai)質一般都是高速(su)(su)鋼(gang)。

鍍鈦麻花鉆頭的優缺點

優點

硬度極高→耐磨→壽命延長（一般3~10倍(bei)）；

摩擦系數小→光滑、摩擦阻力小(xiao)→磨耗小(xiao)→壽(shou)命延長(chang)；

與金屬之(zhi)間不易親(qin)和→抗粘黏、防積屑(xie)→提(ti)高被(bei)加工產品表面質量；

導熱性(xing)不好→隔熱（把加工中的摩擦熱隔在刀具、模具之外）→刀具抗熱性更好。

該圖片由注冊用戶"互聯網說"提供，版權聲明反饋

缺點

1、標準麻花鉆主切削刃上各點處的前角數值內外相差太大。鉆頭外緣處主切削刃的前角約為+30°；而接近(jin)鉆心(xin)處(chu)，前角(jiao)約為-30°，近鉆心處(chu)前(qian)角過(guo)小，造(zao)成切(qie)(qie)屑變形大，切(qie)(qie)削阻力大；而近外(wai)緣(yuan)處(chu)前(qian)角過(guo)大，在加工硬(ying)材料(liao)時，切(qie)(qie)削刃(ren)強度常(chang)嫌(xian)不足。

2、橫(heng)刃嫌長，橫(heng)刃的前(qian)角是很大的負值，達-5 4°～-6 0°，從(cong)而(er)將產生很大的軸向(xiang)力。

3、與(yu)其(qi)他類型的切(qie)削刀具相比，標準麻花(hua)鉆的主切(qie)削刃很長，不利(li)于分(fen)屑與(yu)斷屑。

4、刃(ren)帶處副切(qie)(qie)削刃(ren)的副后角為零值，造成(cheng)副后刀面與孔壁間的摩(mo)擦加大(da)，切(qie)(qie)削溫度(du)上升，鉆頭(tou)外緣轉角處磨損較(jiao)大(da)，已加工(gong)表面粗糙度(du)惡化(hua)。

鍍鈦鉆頭對比含鈷鉆頭

含鈷鉆頭(tou)介(jie)紹

含鈷鉆頭就是(shi)含有化(hua)學(xue)元素(su)鈷Co的(de)(de)鉆(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)，一(yi)般為高(gao)(gao)速(su)鋼原材(cai)料(liao)中加(jia)入鈷，加(jia)入鈷的(de)(de)目的(de)(de)是提高(gao)(gao)鉆(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)的(de)(de)抗(kang)高(gao)(gao)溫(wen)，抗(kang)研磨(mo)的(de)(de)特(te)性(xing)，從(cong)而使(shi)鉆(zhan)(zhan)孔達(da)到目的(de)(de)。實(shi)際(ji)操作(zuo)上，一(yi)般用于加(jia)工不銹鋼，銅，鋁制品。這(zhe)些產(chan)品的(de)(de)都有(you)高(gao)(gao)強(qiang)度的(de)(de)特(te)性(xing)，也就是可(ke)塑性(xing)差。這(zhe)些材(cai)料(liao)鉆(zhan)(zhan)孔過程中，排出的(de)(de)削都依附在鉆(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)上，為了(le)解決這(zhe)個問題(ti)，后人(ren)就發明了(le)含(han)鈷鉆(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)；普通鉆(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)一(yi)遇高(gao)(gao)溫(wen)，急速(su)膨脹，鉆(zhan)(zhan)柄(bing)部不斷施加(jia)的(de)(de)扭力就讓鉆(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)本身斷掉，或者鉆(zhan)(zhan)尖翻邊不能使(shi)用；簡(jian)單一(yi)句話，含(han)鈷鉆(zhan)(zhan)就是加(jia)入了(le)化學元素鈷，用來切削高(gao)(gao)研磨(mo)，容易(yi)產(chan)生高(gao)(gao)溫(wen)金(jin)屬的(de)(de)高(gao)(gao)速(su)鋼鉆(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)。

該圖片由注冊用戶"互聯網說"提供，版權聲明反饋

鍍鈦鉆頭介紹

鍍鈦(tai)鉆頭(tou)也是高(gao)速鋼鍍鈦(tai)，鍍鈦(tai)的告(gao)訴鋼鉆頭(tou):硬度極(ji)高(gao)（硬度可以達到HRC78，前提是(shi)要真正的工(gong)業鍍(du)，不是(shi)那種(zhong)裝飾鍍(du)） → 耐磨 （耐磨與(yu)抗高溫明(ming)顯提升）→ 壽命延長（一(yi)般3~10倍）；

高速鋼(gang)鉆(zhan)頭鍍鈦特點如(ru)下：

1、高(gao)速鋼的硬度在(zai)HRC51-55之間，工件在硬度達(da)到HRC35以(yi)后，就鉆不動了(le)。 鍍鈦后，鉆頭硬度能夠達到HRC68左右，工件可以鉆(zhan)HRC48

2、鉆頭鍍鈦(tai)后(hou)，耐磨與(yu)抗高溫明顯(xian)提(ti)升，增加了鉆頭的壽命

3、鉆頭鍍鈦后，顏色像黃(huang)金一樣(yang)，外觀漂亮

4、鉆(zhan)頭(tou)鍍鈦后，工廠可以把價(jia)格提高很多，增加了(le)工廠的利潤

5、鍍(du)鈦后的鉆(zhan)頭(tou)，能夠降低(di)鉆(zhan)頭(tou)的紅(hong)熱(re)性，增加了鉆(zhan)頭(tou)鉆(zhan)孔(kong)的進度 但是： 市面(mian)上鍍(du)鈦鉆(zhan)頭(tou)95%以上都是(shi)假的(de)，因為大部(bu)分宣(xuan)傳鍍鈦(tai)鉆頭只(zhi)是(shi)裝飾鍍，只(zhi)是(shi)為了美觀達到鍍鈦(tai)鉆頭顏色的(de)效果，所(suo)以行業里面(mian)為了區分這2種鍍鈦，假的叫(jiao)裝飾(shi)鍍，真的叫(jiao)工業鍍。

那高速鋼鉆(zhan)頭、含鈷(gu)鉆(zhan)頭、硬(ying)質合(he)金鋼鉆(zhan)頭如何選(xuan)擇？加工(gong)不(bu)銹(xiu)鋼采用(yong)什么鉆(zhan)頭？

幾(ji)種(zhong)鉆頭沒有好壞之分，關鍵是看應用場(chang)合、加(jia)工材質以及(ji)性(xing)(xing)(xing)價比，硬(ying)質合金(jin)鉆頭，硬(ying)度高(gao)，耐(nai)磨性(xing)(xing)(xing)好，效率高(gao)，韌(ren)性(xing)(xing)(xing)稍(shao)差，因此對機床(chuang)剛性(xing)(xing)(xing)和主(zhu)軸(zhou)的跳動(dong)和轉速都有要求!含鈷高(gao)速鋼(gang)包括(kuo)普通(tong)高(gao)速鋼(gang)，韌性較(jiao)好，刃口可(ke)以處理的很鋒利，比(bi)(bi)較(jiao)適合加工一(yi)些比(bi)(bi)較(jiao)粘的材料，當然強度較(jiao)低(di)的材料就更不在話下了(le)，但是它的耐高(gao)溫，耐磨損性能(neng)就相對差(cha)一(yi)些了(le)，鉆速也不高(gao)!含鈷鉆(zhan)（屬于高速鋼類）最好的(de)M42材(cai)質硬度為55HRC。一般(ban)來說高(gao)速鋼(gang)只能鉆硬度低(di)于HRC36的工件。

用來鉆高速鋼的鉆頭有2種

一是鍍鈦的高速鋼鉆，比較便宜，硬度(du)可(ke)以(yi)達到HRC78（前提是(shi)是(shi)要真正的工(gong)業鍍(du)）。

二(er)是硬質合金(jin)鉆(zhan)頭(tou)(tou)。不銹(xiu)鋼鋼的(de)特點是韌性高、容易粘(zhan)刀。所以(yi)要(yao)求鉆(zhan)頭(tou)(tou)硬度(du)要(yao)高，表面光潔度(du)要(yao)好，鉆(zhan)頭(tou)(tou)的(de)頂角比普(pu)通鉆(zhan)頭(tou)(tou)大(da)(130--135度之(zhi)間)。同時(shi)冷卻(que)要充分。并且進(jin)刀(dao)量大(da)于0.15mm以盡(jin)可(ke)能(neng)(neng)不在冷(leng)作硬(ying)化層切(qie)(qie)削(xue)。切(qie)(qie)削(xue)速度盡(jin)可(ke)能(neng)(neng)低(di)以減小(xiao)切(qie)(qie)削(xue)溫度。切(qie)(qie)削(xue)液采用濃的乳化液。常用(yong)加工不銹鋼的鉆頭(tou)有: 高鈷鉆頭(m35鉆(zhan)頭，m42鉆頭)，其(qi)中(zhong) m42鉆(zhan)頭性價(jia)比(bi)最(zui)好。另外還可以(yi)用硬質合金鉆(zhan)頭，但價(jia)格較高(gao)。