鍍鈦麻花鉆頭用途

鍍鈦麻花鉆實際上是(shi)麻花鉆(zhan)(zhan)中(zhong)的(de)常見類型，因其表面鍍(du)(du)鈦而(er)得名(ming)，其擁(yong)有更(geng)好的(de)耐(nai)磨性和更(geng)長的(de)使用(yong)壽命，由于其鍍(du)(du)鈦，所以一(yi)般(ban)只(zhi)有好的(de)高速(su)鋼才會(hui)進行鍍(du)(du)鈦，因此(ci)這(zhe)類型的(de)麻花鉆(zhan)(zhan)其材質一(yi)般(ban)都是(shi)高速(su)鋼。

鍍鈦麻花鉆頭的優缺點

優點

硬度極高→耐磨→壽命延長（一般3~10倍）；

摩擦系數小→光(guang)滑、摩擦阻力小(xiao)→磨(mo)耗小(xiao)→壽命延長(chang)；

與金屬之間不易親和→抗粘黏、防積(ji)屑(xie)→提高被加(jia)工(gong)產品表面質量(liang)；

導(dao)熱性不好→隔熱（把加工中的摩擦熱隔在刀具、模具之外）→刀具抗熱性更好。

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缺點

1、標準麻花鉆主切削刃上各點處的前角數值內外相差太大。鉆頭外緣處主切削刃的前角約為+30°；而接近鉆心處(chu)，前角約為(wei)-30°，近(jin)鉆心處(chu)(chu)前(qian)(qian)角過(guo)小，造(zao)成切(qie)屑變形大，切(qie)削阻力大；而近(jin)外緣處(chu)(chu)前(qian)(qian)角過(guo)大，在加工(gong)硬材(cai)料時(shi)，切(qie)削刃強度常嫌不足。

2、橫刃嫌長，橫刃的前角(jiao)是很大的負值，達(da)-5 4°～-6 0°，從而將產生很大的軸(zhou)向(xiang)力。

3、與(yu)其他類型的(de)切削刀(dao)具相比，標準麻花鉆的(de)主切削刃很長，不利于分屑與(yu)斷屑。

4、刃帶處副(fu)切削刃的(de)副(fu)后角(jiao)為零值，造成(cheng)副(fu)后刀(dao)面與孔壁(bi)間的(de)摩擦加大(da)，切削溫(wen)度上升(sheng)，鉆(zhan)頭外緣轉(zhuan)角(jiao)處磨損(sun)較大(da)，已加工(gong)表面粗糙度惡化。

鍍鈦鉆頭對比含鈷鉆頭

含鈷鉆頭介紹

含鈷鉆(zhan)頭就是(shi)含有化學元素(su)鈷Co的(de)(de)鉆頭(tou)(tou)，一般為高速鋼(gang)原材料(liao)中加入(ru)鈷(gu)(gu)，加入(ru)鈷(gu)(gu)的(de)(de)目的(de)(de)是提高鉆頭(tou)(tou)的(de)(de)抗高溫(wen)(wen)，抗研磨的(de)(de)特性(xing)，從(cong)而使(shi)鉆孔(kong)(kong)達到(dao)目的(de)(de)。實際操作上，一般用于加工不(bu)銹鋼(gang)，銅，鋁制品。這(zhe)些產品的(de)(de)都有高強度的(de)(de)特性(xing)，也就是可塑(su)性(xing)差(cha)。這(zhe)些材料(liao)鉆孔(kong)(kong)過程中，排出(chu)的(de)(de)削都依附在(zai)鉆頭(tou)(tou)上，為了(le)解(jie)決這(zhe)個問題，后人就發明了(le)含鈷(gu)(gu)鉆頭(tou)(tou)；普通(tong)鉆頭(tou)(tou)一遇高溫(wen)(wen)，急速膨脹，鉆柄(bing)部不(bu)斷施加的(de)(de)扭(niu)力就讓鉆頭(tou)(tou)本身(shen)斷掉，或者鉆尖翻邊(bian)不(bu)能使(shi)用；簡單一句話(hua)，含鈷(gu)(gu)鉆就是加入(ru)了(le)化學元素(su)鈷(gu)(gu)，用來切削高研磨，容易產生高溫(wen)(wen)金屬的(de)(de)高速鋼(gang)鉆頭(tou)(tou)。

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鍍鈦鉆頭介紹

鍍(du)(du)鈦鉆(zhan)頭也(ye)是高速鋼(gang)鍍(du)(du)鈦，鍍(du)(du)鈦的告訴鋼(gang)鉆(zhan)頭:硬度極高（硬度可(ke)以達到HRC78，前(qian)提是(shi)要真正的工業鍍，不(bu)是(shi)那種裝飾鍍） → 耐磨(mo) （耐磨(mo)與抗(kang)高溫(wen)明顯提升）→ 壽(shou)命(ming)延長（一般(ban)3~10倍）；

高速鋼鉆頭鍍鈦特(te)點如下：

1、高速鋼的硬度在HRC51-55之間，工件在硬度達到HRC35以后，就鉆(zhan)不動了。 鍍(du)鈦后，鉆(zhan)頭(tou)硬(ying)度能夠(gou)達到HRC68左右，工件可以(yi)鉆HRC48

2、鉆頭鍍鈦后，耐磨(mo)與抗高(gao)溫明顯(xian)提升，增加了(le)鉆頭的壽命(ming)

3、鉆頭鍍鈦后，顏色像黃金一樣，外觀(guan)漂亮

4、鉆頭(tou)鍍鈦后(hou)，工(gong)廠(chang)可以把價格提高很多，增加了工(gong)廠(chang)的利潤

5、鍍(du)(du)鈦后的鉆(zhan)頭(tou)，能夠降低鉆(zhan)頭(tou)的紅熱性，增加了鉆(zhan)頭(tou)鉆(zhan)孔的進度 但是： 市面上鍍(du)(du)鈦鉆(zhan)頭(tou)95%以(yi)上(shang)都是假的(de)，因為(wei)(wei)大部分宣傳鍍(du)鈦鉆頭只是裝(zhuang)飾鍍(du)，只是為(wei)(wei)了美觀達到鍍(du)鈦鉆頭顏色(se)的(de)效果，所以(yi)行業里面為(wei)(wei)了區分這2種(zhong)鍍鈦，假的叫裝(zhuang)飾鍍，真的叫工業鍍。

那高速(su)鋼鉆(zhan)頭(tou)、含鈷鉆(zhan)頭(tou)、硬質合金(jin)鋼鉆(zhan)頭(tou)如何選(xuan)擇？加工不銹鋼采用什(shen)么鉆(zhan)頭(tou)？

幾種鉆頭沒有(you)(you)好壞(huai)之分，關(guan)鍵是看應用場合(he)(he)、加工材質(zhi)(zhi)以及性(xing)價比，硬(ying)質(zhi)(zhi)合(he)(he)金鉆頭，硬(ying)度高，耐磨性(xing)好，效率高，韌性(xing)稍差，因(yin)此(ci)對機床(chuang)剛性(xing)和主(zhu)軸的跳動和轉速都有(you)(you)要(yao)求!含鈷高速(su)(su)(su)鋼(gang)包括普通高速(su)(su)(su)鋼(gang)，韌(ren)性較好，刃口可(ke)以處理的很鋒利，比較適合加工(gong)一(yi)(yi)些(xie)比較粘(zhan)的材料(liao)，當然強度較低的材料(liao)就(jiu)更不在話下(xia)了(le)，但是它的耐(nai)高溫，耐(nai)磨損性能(neng)就(jiu)相對差一(yi)(yi)些(xie)了(le)，鉆速(su)(su)(su)也(ye)不高!含鈷鉆（屬(shu)于高速(su)鋼類）最好的M42材質硬度為55HRC。一般來說高速鋼只(zhi)能鉆硬度低于(yu)HRC36的工件。

用來鉆高速鋼的鉆頭有2種

一是(shi)鍍鈦的高速鋼鉆，比較便宜，硬度(du)可以達到HRC78（前提是是要真(zhen)正的(de)工業鍍）。

二是(shi)硬(ying)質合(he)金(jin)鉆(zhan)(zhan)頭(tou)。不銹鋼鋼的特點是(shi)韌(ren)性高(gao)、容(rong)易粘刀(dao)。所以(yi)要(yao)求鉆(zhan)(zhan)頭(tou)硬(ying)度要(yao)高(gao)，表面光潔度要(yao)好(hao)，鉆(zhan)(zhan)頭(tou)的頂(ding)角比普(pu)通鉆(zhan)(zhan)頭(tou)大(da)(130--135度之間)。同時冷卻要充(chong)分。并且進刀量大(da)于0.15mm以盡(jin)可能不在(zai)冷作硬化(hua)層切(qie)削(xue)。切(qie)削(xue)速度盡(jin)可能低以減小切(qie)削(xue)溫度。切(qie)削(xue)液采用濃的乳化(hua)液。常用加工不銹鋼的鉆(zhan)頭有: 高鈷鉆頭(m35鉆頭，m42鉆頭)，其中 m42鉆(zhan)頭性價(jia)比最好。另外還可以用硬質合金鉆(zhan)頭，但價(jia)格(ge)較高(gao)。