油墨刮刀概括

油墨刮刀在膠印中控制的是油墨傳遞的復雜過程，包括油墨、版和紙張。在凹版印刷中，油墨刮刀它是一個機械操作，相對簡單，但是它具有其自身的獨特性。油墨刮刀要求必須具有耐磨性和高效性，才能保證印刷的高質量品質，而且它必須適合現代凹版印刷的持久和高速的需要。油墨刮刀是印刷機上用于刮去滾筒表面多余油墨的薄片分為金屬與非金屬兩種。油墨刮刀在每次印刷過程中，去除無圖案區(qu)域的(de)油墨是一個(ge)關鍵之(zhi)處。

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油墨刮刀分類

標準刮刀

標準(zhun)刮刀(dao)(dao)具有完全一致(zhi)的刀(dao)(dao)鋒厚度(du)。在刮刀(dao)(dao)使(shi)用壽(shou)命之內，其與滾筒的接觸(chu)面積(ji)保持一致(zhi)， 因此色調完全一致(zhi)。刀(dao)(dao)鋒部分獨(du)特的拋光處理可(ke)在印(yin)刷開始(shi)時使(shi)刮刀(dao)(dao)快(kuai)速與滾筒貼合(he)，減少(shao)了浪費(fei)。

斜角刮刀

較(jiao)(jiao)大斜(xie)角設計的(de)(de)刀(dao)鋒(feng)形狀(zhuang)使刮(gua)刀(dao)磨損更小，接觸面積的(de)(de)減少(shao)能夠提供清晰的(de)(de)刮(gua)墨效(xiao)果。較(jiao)(jiao)大斜(xie)角設計也可減少(shao)刀(dao)鋒(feng)斷裂。斜(xie)角的(de)(de)度數從4°到15°不等，適用于短版(ban)的(de)(de)層次印刷。

涂層刮刀

刮(gua)刀采用碳剛基材，表面涂覆(fu)鎳(nie)材。涂層(ceng)提供了極好(hao)的抗腐蝕性(xing)和抗氧化性(xing)。對(dui)使用腐蝕性(xing)油(you)墨及光油(you)的印(yin)刷極為適合。在使用過(guo)程(cheng)中，涂層(ceng)還能夠彌補油(you)墨中的雜質(zhi)對(dui)刮(gua)刀的細(xi)微損傷，從而減少(shao)色調(diao)變化及條紋(wen)的出現(xian)。涂層(ceng)刮(gua)刀非常適合涂布應用。

尖角刮刀

新式刮(gua)刀(dao)可應(ying)用于凹印機(ji)當刮(gua)刀(dao)角度(du)難以調節時(shi)。尖角刮(gua)刀(dao)提供彈性張力同(tong)時(shi)保(bao)持較高的接(jie)觸(chu)角度(du)。這種(zhong)獨特的設計(ji)保(bao)證(zheng)了平(ping)穩(wen)的刮(gua)刀(dao)壓(ya)力也能(neng)夠維(wei)持正確的接(jie)觸(chu)角度(du)。減(jian)少印刷(shua)壓(ya)力意味著延長了滾筒壽命(ming)，減(jian)少了條紋的產(chan)生 。

梯形刮刀

隨(sui)著科學技術(shu)的(de)進步(bu)，對印刷(shua)(shua)用(yong)刮(gua)刀(dao)研究標明：梯形刮(gua)刀(dao)由于其自身從始(shi)至(zhi)終(zhong)與版輥的(de)接觸(chu)面積恒定如一(yi)，印刷(shua)(shua)品質(zhi)前后(hou)一(yi)致，越(yue)(yue)來越(yue)(yue)多的(de)被(bei)印刷(shua)(shua)廠家(jia)采用(yong)。現在市(shi)場上(shang)運用(yong)的(de)刮(gua)刀(dao)絕大部分都是這種梯形刮(gua)刀(dao)。

油墨刮刀規格

一般表示為：A×B/c×d

A.刀(dao)體的寬(kuan)度(du)（10、22、30、40、50、60mm）

B.刀體的厚(hou)度（0.15、0.20mm）

C.刀刃的寬度(du)（1.3mm、1.4mm）

D.刀刃(ren)的(de)厚度(du)（0.065、0.075、0.10mm）

刮刀的性能指標

1.厚(hou)度公差：+/-0.005mm

2.寬度公差(cha)：+/-0.100mm

3.磨光表面(mian)去毛(mao)刺(ci)

4.抗拉(la)強度：1950～2150Pa（1860N/mm2）

5.直(zhi)度：0.5mm/3.0m

6.硬度：500～600Vickers

怎樣正確使用油墨刮刀

加幾滴機油進行細磨

安裝油墨刮刀之前，通常是先在油石上加幾滴機油用(yong)于粗(cu)磨，然后用(yong)1000#耐水砂布同樣加幾(ji)滴機油(you)進(jin)行細磨。加幾(ji)滴機油(you)可起(qi)到潤(run)滑作用(yong)，減少摩(mo)擦，研磨效果一般都不(bu)錯，同行不(bu)妨(fang)一試。

大(da)多數(shu)印刷(shua)(shua)廠常常會碰到印品墨(mo)(mo)色(se)或淡或濃(nong)的現(xian)(xian)(xian)象，特別印刷(shua)(shua)網目調(diao)(diao)印品時，這除與油墨(mo)(mo)轉移(yi)(yi)(yi)性有(you)(you)關外，刮墨(mo)(mo)刀(dao)與印版滾(gun)筒夾角也不(bu)可(ke)忽略，大(da)多數(shu)凹(ao)印機都可(ke)選擇45°～65°角。夾角小，印刷(shua)(shua)墨(mo)(mo)層顏色(se)深，光澤好，但(dan)刮墨(mo)(mo)效果差(cha)，易(yi)出(chu)現(xian)(xian)(xian)刮不(bu)凈(jing)、圖文模糊現(xian)(xian)(xian)象。而夾角過大(da)，則淺網部分有(you)(you)可(ke)能無法(fa)實(shi)現(xian)(xian)(xian)油墨(mo)(mo)轉移(yi)(yi)(yi)，出(chu)現(xian)(xian)(xian)諸如帶陰影圖案主圖案印出(chu)來(lai)了，而其(qi)陰影卻(que)印不(bu)出(chu)來(lai)等現(xian)(xian)(xian)象。解決方(fang)法(fa)是(shi)調(diao)(diao)節刮刀(dao)位置，并調(diao)(diao)高刀(dao)架(jia)位置，盡(jin)量使油墨(mo)(mo)全部轉移(yi)(yi)(yi)到承印基膜上。

調整刮刀的角度

要(yao)調整到最佳角度，還要(yao)考慮網(wang)穴深度、刮刀位置(zhi)以及印刷速度等因素。網(wang)穴過(guo)深，角度就應(ying)大(da)一些。

油(you)墨(mo)刮(gua)(gua)刀壓(ya)力(li)對印(yin)品質量也會產生十分重要(yao)的影響，壓(ya)力(li)大(da)小可根(gen)據網穴(xue)(xue)深度及(ji)圖文層次等進(jin)行調整。如果印(yin)版滾筒太長，而且(qie)是(shi)腐蝕(shi)凹(ao)(ao)版，則施加的壓(ya)力(li)就要(yao)大(da)一(yi)些(xie)。因(yin)為腐蝕(shi)凹(ao)(ao)版網穴(xue)(xue)深，但(dan)圖案邊緣易出(chu)(chu)現毛刺等現象。但(dan)壓(ya)力(li)太大(da)很(hen)容易將淺網穴(xue)(xue)中油(you)墨(mo)刮(gua)(gua)掉，造成淺網部分印(yin)不出(chu)(chu)來；而且(qie)壓(ya)力(li)過大(da)還會使接觸角變小，難以刮(gua)(gua)凈版面(mian)多(duo)余的油(you)墨(mo)，造成刮(gua)(gua)刀下(xia)油(you)墨(mo)堆(dui)積，產生刀線(xian)。通常情況下(xia)，工作狀況良好的刮(gua)(gua)墨(mo)系統(tong)，接觸角以60°左右(you)為宜(yi)。

注意把握刮刀的力度

油墨刮(gua)(gua)刀壓力(li)太(tai)輕也不行，將會產生拖毛(mao)等故障(zhang)。解決方法是適(shi)當(dang)向刮(gua)(gua)刀刃口處(chu)即刮(gua)(gua)刀與印(yin)版(ban)界(jie)面(mian)處(chu)吹風，吹風可用(yong)專門的吹風設施。

油墨刮(gua)(gua)刀使(shi)用(yong)(yong)(yong)一(yi)段時間(jian)后(hou)會出(chu)現毛(mao)刺(ci)、裂(lie)口等(deng)現象(xiang)，刮(gua)(gua)墨刀不能有效地工作，這時就需要磨(mo)刀或更(geng)換新的(de)(de)油墨刮(gua)(gua)刀了。在實際工作中，有時刮(gua)(gua)刀出(chu)現破裂(lie)現象(xiang)，可以(yi)通過(guo)打磨(mo)或加墊的(de)(de)方法延長其(qi)使(shi)用(yong)(yong)(yong)壽命，一(yi)來(lai)節(jie)約油墨刮(gua)(gua)刀使(shi)用(yong)(yong)(yong)成本，二來(lai)也可解決相應的(de)(de)質量故障。