亞加力鏡片，其實(shi)都(dou)是指PMMA材質(zhi)板材電鍍(du)后的總(zong)稱(cheng).一般可(ke)分為：單面鏡(jing)、雙面鏡(jing)、帶膠鏡(jing)、帶紙(zhi)鏡(jing)、半透鏡(jing)。
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亞克力鏡片簡介
亞(ya)克力(li)適宜于二(er)次加工，諸如機械(xie)加工、熱(re)塑(su)成型(xing)、吹(chui)塑(su)、吸塑(su)、溶劑膠合、熱(re)印(yin)、絲網印(yin)刷、真空電鍍成功后就(jiu)是我們所(suo)說(shuo)的(de)亞(ya)克力(li)鏡(jing)片了。
亞克力板由甲基烯酸甲酯單體（MMA）聚合而成，即聚甲基丙烯酸甲酯(zhi)（PMMA）板材有(you)機玻(bo)璃，是(shi)一(yi)種經過特殊工藝加工的有(you)機玻(bo)璃。有(you)“塑料皇后”之美譽(yu)。亞克力的研究(jiu)開(kai)發，距今已有(you)一(yi)百(bai)多年的歷史(shi)。
亞克力鏡片的用途
亞(ya)克(ke)力(li)具(ju)有(you)質輕、價廉，易于成(cheng)(cheng)型等優點(dian)。它(ta)的成(cheng)(cheng)型方法(fa)有(you)澆鑄，射(she)出成(cheng)(cheng)型，機械加工、亞(ya)克(ke)力(li)熱(re)成(cheng)(cheng)型等。尤其(qi)是射(she)出成(cheng)(cheng)型，可以大批量生產，制程簡單，成(cheng)(cheng)本低。因此，它(ta)的應用日(ri)趨廣泛(fan)，目前它(ta)廣泛(fan)用于儀(yi)器儀(yi)表零件(jian)、汽車車燈、光學鏡(jing)片、透明管道(dao)等。
亞克力是繼陶瓷之后能夠制造衛生潔具的最好的新型材料。與傳統的陶瓷材料相比，亞克力除了無與倫比的高光亮度外，還有下列優點：韌性好，不易破損；修復性強，只要用軟泡沫蘸點牙膏就可以將潔具擦拭一新；質地柔和，冬季沒有冰涼刺骨之感；色彩鮮艷，可滿足不同品位的個性追求。用亞克力制作臺盆、浴缸、坐便器，不僅款式精美，經久耐用，而且具有環保作用，其輻射線與人體自身骨骼的輻射程度相差無幾。亞克力潔具最早出現于美國，目前已占據整個國際市場的70%以上。 由于亞克力生產難度大、成本高，故市場上有不少質低價廉的代用品。這些代用品也被稱為“亞克力”，其實是普通有機板或復合板（又稱夾心板）。普通有機板用普通有機玻璃裂解料加色素澆鑄而成，表面硬度低，易褪色，用細砂打磨后拋光效果差。復合板只有表面很薄一層亞克力，中間是ABS塑料(liao)，使用中(zhong)(zhong)受(shou)熱(re)脹(zhang)冷縮(suo)影響容易脫層(ceng)。真(zhen)假亞(ya)克(ke)力，可從板材斷面的細微(wei)色差和拋光效(xiao)果中(zhong)(zhong)去識別
1、建筑應用(yong)：櫥窗、隔音門窗、采光罩、電話(hua)亭、裝飾顏色鏡等。
2、廣告應用：燈箱、招牌(pai)(pai)、指(zhi)示牌(pai)(pai)、展架等。
3、交通應(ying)用(yong)：火(huo)車(che)(che)、汽車(che)(che)倒車(che)(che)鏡、汽車(che)(che)鏡片等。
4、醫(yi)學應用：嬰兒(er)保(bao)育箱、各種(zhong)手(shou)術醫(yi)療器具 民用品：工藝品、化妝(zhuang)品鏡、支架、水族箱、玩具鏡等。
5、工業應用：儀器(qi)表面板及(ji)護蓋等。
5、照明應用：日光燈、吊燈、街燈罩LED反光板、亞克(ke)力反光鏡(jing)等。
工藝特性
1、亞克力含有極性側甲基，具有較明顯的吸濕性，吸水率一般在0.3%-0.4%，成(cheng)型前必亞克力板材須干(gan)燥，干(gan)燥條(tiao)件是80℃-85℃下干燥(zao)4-5h 。
2、亞克力(li)在成(cheng)型加(jia)(jia)工(gong)的(de)(de)溫度(du)(du)范圍內具有(you)效明顯的(de)(de)非牛(niu)頓流(liu)體(ti)(ti)特性，熔(rong)(rong)融(rong)粘(zhan)(zhan)度(du)(du)隨剪(jian)切速率增大會明顯下降，熔(rong)(rong)體(ti)(ti)粘(zhan)(zhan)度(du)(du)對溫度(du)(du)的(de)(de)變化(hua)也很敏感。因此，對于聚甲基丙烯酸(suan)甲酯(zhi)的(de)(de)成(cheng)型加(jia)(jia)工(gong)，提高(gao)成(cheng)型壓力(li)和溫度(du)(du)都可明顯降低熔(rong)(rong)體(ti)(ti)粘(zhan)(zhan)度(du)(du)，取得較好的(de)(de)流(liu)動(dong)性。
3、亞克力開始流動的溫度約160℃，開(kai)始分解的溫度高于270℃，具(ju)有較寬的加工(gong)溫(wen)度(du)區間。
4、亞克力熔體粘度較高，冷卻速率又較快，制(zhi)品容易產生內應力，因此(ci)成型時對工藝條件控制(zhi)要求嚴(yan)格(ge)，制(zhi)品成型后也需(xu)要進(jin)行后處理(li)。
5、亞克力是無定形聚合物，收縮率及其變化范圍都較小，一般約在0.5%-0.8%，有利于(yu)成型出尺寸(cun)精度較高的塑件。 6.亞(ya)克力(li)切削性(xing)能(neng)甚好，其型材(cai)可很容易地機(ji)加工為各種要求(qiu)的尺(chi)寸。
加工工藝
亞克力(li)可(ke)以采用澆鑄、注塑、擠(ji)出、熱成型、激光雕刻、激光切割等工藝。
澆鑄成型
澆鑄成型用于成型有機玻璃板材、棒材等型材，即用體本體聚合方法成型型材。澆鑄成型后的制品需要進行后處理，后處理條件是60℃下保溫(wen)2h， 120℃下保溫(wen)2h
注塑成型
注塑成型采用懸浮聚合所制得的顆粒料，成型在普通的柱塞式或螺桿式注塑機上進行。表1是聚甲(jia)基丙烯酸(suan)甲(jia)酯注(zhu)塑(su)(su)成型的典型工藝條(tiao)件(jian)。工藝參數 螺(luo)桿式注(zhu)塑(su)(su)機 柱塞式注(zhu)塑(su)(su)機 料筒℃溫度 后部 180-200 180-200 中(zhong)部 190-230 前部 180-210 210-240 噴嘴溫度℃ 180-210 210-240 模(mo)具溫度℃ 40-80 40-80 注(zhu)射(she)壓力MPa 80-120 80-130 保壓壓力MPa 40-60 40-60 螺桿轉速(su)rp.m-1 20-30 注塑制品(pin)也(ye)需要后處理消除內(nei)應(ying)力(li)，處理在70-80℃熱風循環干燥(zao)箱內(nei)進行(xing)，處理亞克力棒時間視(shi)制品厚度，一般均需4h左右。
熱成型
熱成型是將有機玻璃板材或片材制成各種尺寸形狀制品的過程，將裁切成要求尺寸的坯料夾緊在模具框架上，加熱使其軟化，再加壓使其貼緊模具型面，得到與型面相同的形狀，經冷卻定型后修整邊緣即得制品。加壓可采用抽真空牽伸或用對帶有型面的凸模直接加壓的方法。熱成型溫度可參照表3推薦的(de)溫(wen)度(du)(du)范圍。采用快速真空低牽伸成型制品時，宜采用接近下限(xian)溫(wen)度(du)(du)，成型形(xing)狀復雜的(de)深度(du)(du)牽伸制品時宜采用接近上限(xian)溫(wen)度(du)(du)，一般情況下采用正(zheng)常溫(wen)度(du)(du)。
