【磨(mo)削(xue)(xue)液配(pei)方】磨(mo)削(xue)(xue)液的配(pei)方是什(shen)么 磨(mo)削(xue)(xue)液有哪(na)些特征呢

磨削液的配方是什么

配方一(yi)(yi)：基礎油21%（基礎油16%，油酸(suan)(suan)(suan)5%），水相為(wei)(wei)70%，表(biao)(biao)面活(huo)性劑(ji)A為(wei)(wei)4%，助表(biao)(biao)面活(huo)性劑(ji)為(wei)(wei)5%，選擇不同緩蝕劑(ji)對微(wei)乳(ru)液形成(cheng)的影(ying)響，其中苯甲酸(suan)(suan)(suan)鈉，鉬(mu)酸(suan)(suan)(suan)鈉，鎢酸(suan)(suan)(suan)鈉，重鉻酸(suan)(suan)(suan)鉀，碳酸(suan)(suan)(suan)銨，烏洛托品均(jun)可以在(zai)一(yi)(yi)定含(han)量范(fan)圍內配置成(cheng)穩定微(wei)乳(ru)液。

該圖片由注冊用戶"Jane"提供，版權聲明反饋

配方二：微乳液磨削液配方可以滿足(zu)軸(zhou)承加(jia)工的(de)潤滑(hua)(hua)性(xing)，防銹性(xing)，光潔度(du)：水60.3%，陰離子表面活性(xing)劑(ji)(ji)A 3.4%，C2醇4.3%，低粘度(du)潤滑(hua)(hua)油18.1%,油性(xing)劑(ji)(ji)10%，防銹劑(ji)(ji)5%，消(xiao)泡劑(ji)(ji)1%。

磨削液有哪些特征呢

潤滑：可(ke)延長刀具(ju)使用壽命，提高(gao)加工(gong)件(jian)光亮度。

防銹：對于(yu)鋼和鑄鐵制件都(dou)有(you)較好的防銹能力,可完(wan)全取代工(gong)序間(jian)防銹。

冷(leng)卻：快速降低加工件的溫度。

清洗：對加工件遺留的鋼屑、鐵(tie)屑等有清洗作用，提高磨削(xue)效率。

安全：磨削液對(dui)機床、鋼、鐵零件無腐蝕，對(dui)人體(ti)無毒害(hai)，符(fu)合(he)環保要求(qiu)，對(dui)環境無污染(ran)，易于排放。

經(jing)(jing)濟：本品是高度濃縮的，使用(yong)時可根據需要稀釋(shi)10-25倍，非常(chang)經(jing)(jing)濟。

磨削液產品構成

鋸片磨削液主要由(you)潤(run)滑劑、防銹添加(jia)劑、穩(wen)定(ding)劑等(deng)成份組成，廣泛應(ying)用(yong)于硬質合金(jin)的各種磨(mo)削加(jia)工(gong)，具?有潤(run)滑、防銹、防腐蝕、冷卻等(deng)作用(yong)，本品潤(run)滑性(xing)佳，使用(yong)效果明顯優于乳化液，可提高工(gong)件(jian)表(biao)面(mian)光潔度，不粘砂(sha)輪(lun)，降(jiang)低砂(sha)輪(lun)磨(mo)損(sun)。溶(rong)液透明，易觀察(cha)表(biao)面(mian)加(jia)工(gong)情況。防銹期達7天以上。

磨削液適用范圍

磨(mo)(mo)削(xue)(xue)液可用于(yu)(yu)不(bu)銹鋼、碳鋼、高鎳鋼、鑄鐵(tie)等大部分金(jin)(jin)屬(shu)，適用于(yu)(yu)碳鋼、軸承鋼、球墨(mo)鐵(tie)、合金(jin)(jin)鋼等材質(zhi)(zhi)調整(zheng)磨(mo)(mo)削(xue)(xue)、普通(tong)磨(mo)(mo)削(xue)(xue)、精磨(mo)(mo)及(ji)磨(mo)(mo)削(xue)(xue)、車削(xue)(xue)混合加工(gong)線作潤滑冷卻夜，尤其適用于(yu)(yu)大循環集中(zhong)供液系(xi)統(tong)。主要用于(yu)(yu)硬質(zhi)(zhi)合金(jin)(jin)在切削(xue)(xue)、磨(mo)(mo)削(xue)(xue)加工(gong)過程(cheng)中(zhong)的潤滑散熱并(bing)能(neng)短期防銹。

磨削液使用說明

1、用自(zi)來水稀釋(shi)使(shi)用，一般(ban)切削及(ji)線切割加(jia)工使(shi)用濃度為5-10%（10-20倍水稀釋(shi)），磨削加(jia)工使(shi)用濃度為3-4%（25倍以上水稀釋(shi)）。

2、磨削液加入(ru)到機床盛裝磨削(xue)液的槽中(zhong)，再加入(ru)20倍(bei)的清水攪(jiao)拌均勻，即可投入(ru)使用。

3、在使用(yong)中(zhong)，磨削液(ye)(ye)(ye)會(hui)因不斷污染而變臟，鐵屑沉積過多(duo)時(shi)應及時(shi)清理，切削液(ye)(ye)(ye)若(ruo)變黑或產生異味時(shi)應排(pai)(pai)放(fang)更(geng)新(xin)，根據切削工作量的多(duo)少不同，切削液(ye)(ye)(ye)每隔3個月左右需排(pai)(pai)放(fang)更(geng)新(xin)一次，平時(shi)補(bu)充時(shi)應用(yong)ES-756WH硬質合金磨削液(ye)(ye)(ye)原(yuan)液(ye)(ye)(ye)進(jin)行(xing)補(bu)充。

4、排(pai)放更(geng)新時(shi)若切削液槽底臟污(wu)嚴(yan)重，應及時(shi)清理(li)干凈(jing)，以(yi)免污(wu)染新液。

5、溶(rong)液(ye)配(pei)制(zhi)：建議使(shi)用濃度，磨削4-5%重(zhong)負(fu)荷加(jia)工6-15%，請于干凈的加(jia)工池加(jia)水(shui)，然后按所需的比例加(jia)入工作(zuo)液(ye)，開(kai)動機(ji)器循環10分鐘即可(ke)工作(zuo)。

6、加(jia)工液(ye)工作池(chi)維護：可借(jie)助測量(liang)儀器(qi)或(huo)憑經驗補(bu)充加(jia)工液(ye)來(lai)估測溶(rong)(rong)液(ye)的濃度，從而(er)保證工作池(chi)溶(rong)(rong)液(ye)平(ping)衡，當池(chi)內油或(huo)污垢太多時，建議清洗(xi)加(jia)工池(chi)、更換加(jia)工溶(rong)(rong)液(ye)。

7、請勿(wu)向工作(zuo)池內扔煙頭、果(guo)皮等雜物(wu)，以免影響磨削(xue)液的使用(yong)。