【除(chu)塵(chen)器設(she)(she)備】除(chu)塵(chen)器設(she)(she)備分類 怎樣選購工業除(chu)塵(chen)器設(she)(she)備

除塵器設備定義

除塵器的(de)性能用(yong)可處理的(de)氣體量、氣體通(tong)過除(chu)塵器時的(de)阻力(li)損失(shi)和除(chu)塵效率(lv)來(lai)表(biao)達。同時，除(chu)塵器的(de)價格、運行和維護費用(yong)、使用(yong)壽(shou)命(ming)長短和操(cao)作(zuo)管(guan)理的(de)難(nan)易(yi)也是考慮其性能的(de)重要因素(su)。用(yong)途：除(chu)塵器是鍋爐(lu)及工業生產中常(chang)用(yong)的(de)設施。

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除塵器設備分類

除塵器按其作用原(yuan)理分成以下五類；

(1)機械(xie)力除塵器(qi)(qi)包括(kuo)重力除塵器(qi)(qi)、慣(guan)性除塵器(qi)(qi)、離心除塵器(qi)(qi)等。

(2)洗(xi)滌式除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)器(qi)包(bao)括水(shui)浴式除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)器(qi)、泡沫(mo)式除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)器(qi)，文丘(qiu)里(li)管除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)器(qi)、水(shui)膜式除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)器(qi)等(deng)。

(3)過濾(lv)式除塵(chen)器包括布(bu)袋(dai)除塵(chen)器和(he)顆粒(li)層除塵(chen)器等

(4)靜電除塵(chen)器。

(5)磁力(li)除(chu)塵器。

現工業中(zhong)用的比較多的是袋式除(chu)塵器(qi)。（fabric filter）

袋式除塵技術：

定(ding)義(yi)：利(li)用濾袋進行(xing)過濾除塵(chen)的技術。

濾袋的材質：天然(ran)纖(xian)維(wei)(wei)、化學合成纖(xian)維(wei)(wei)、玻璃纖(xian)維(wei)(wei)、金屬纖(xian)維(wei)(wei)。

形式：氣體由濾(lv)袋外到(dao)內部，粉(fen)塵在(zai)濾(lv)袋外表面

氣體由(you)濾袋內(nei)(nei)到外部，粉塵在濾袋內(nei)(nei)表面

1957年，脈沖袋式(shi)除(chu)塵(chen)器問世。

除塵器設備選購

除塵器設備選型需要考慮的(de)因(yin)素

1、處理風量（Q）

處理(li)風量是(shi)(shi)指除(chu)(chu)塵設備在單位時間內所(suo)能凈化(hua)氣(qi)體(ti)的體(ti)積(ji)量。單位為每小(xiao)時立(li)方米（m3/h）或每小(xiao)時標立(li)方米（Nm3/h）。是(shi)(shi)袋式(shi)除(chu)(chu)塵器設計中最重(zhong)要的因素之一。

根(gen)據風(feng)(feng)量(liang)設(she)計或(huo)選(xuan)擇(ze)袋式除塵(chen)(chen)器時，一(yi)般不能使除塵(chen)(chen)器在超過規定(ding)(ding)風(feng)(feng)量(liang)的(de)情況下運(yun)行，否(fou)則(ze)，濾袋容(rong)易堵塞，壽命縮短，壓力損失(shi)大幅度上升，除塵(chen)(chen)效(xiao)率也(ye)(ye)要降低(di)；但也(ye)(ye)不能將風(feng)(feng)量(liang)選(xuan)的(de)過大，否(fou)則(ze)增加設(she)備(bei)投資和占地(di)面積。合理(li)的(de)選(xuan)擇(ze)處理(li)風(feng)(feng)量(liang)常常是根(gen)據工(gong)藝情況和經(jing)驗來(lai)決定(ding)(ding)的(de)。

2、使用溫度

對(dui)(dui)(dui)于(yu)(yu)袋(dai)式除(chu)(chu)塵(chen)器來說，其使(shi)用(yong)(yong)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)取(qu)決于(yu)(yu)兩個因素，第(di)一是濾(lv)料的(de)最(zui)高承受溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)，第(di)二是氣體(ti)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)必(bi)須在(zai)露點(dian)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)以上。由于(yu)(yu)玻纖濾(lv)料的(de)大量選用(yong)(yong)，其最(zui)高使(shi)用(yong)(yong)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)可達(da)280℃，對(dui)(dui)(dui)高于(yu)(yu)這一溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)的(de)氣體(ti)必(bi)須采取(qu)降溫(wen)(wen)(wen)措施，對(dui)(dui)(dui)低于(yu)(yu)露點(dian)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)的(de)氣體(ti)必(bi)須采取(qu)提溫(wen)(wen)(wen)措施。對(dui)(dui)(dui)袋(dai)式除(chu)(chu)塵(chen)器來說，使(shi)用(yong)(yong)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)與除(chu)(chu)塵(chen)效(xiao)率關系(xi)并不明顯(xian)，這一點(dian)不同于(yu)(yu)電(dian)除(chu)(chu)塵(chen)，對(dui)(dui)(dui)電(dian)除(chu)(chu)塵(chen)器來說，溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)的(de)變化會影響到粉塵(chen)的(de)比電(dian)阻等影響除(chu)(chu)塵(chen)效(xiao)率。

3、入口含塵濃度

即(ji)入口(kou)粉塵濃度，這(zhe)是(shi)由揚(yang)塵點的(de)工藝所(suo)決(jue)定(ding)的(de)，在設計或選擇袋式(shi)除塵器時，它是(shi)僅次(ci)于處(chu)理風量(liang)的(de)又(you)一個重要因素。以g/m3或g/Nm3來表示。

對于袋(dai)式除塵器來說，入口含塵濃(nong)度將直接(jie)影響下列因素：

⑴壓力損失和清(qing)灰周期。入口濃度(du)增(zeng)大，同一過濾面積上積灰速度(du)快，壓力損失隨之增(zeng)加，結果是(shi)不(bu)得(de)不(bu)增(zeng)加清(qing)灰次數。

⑵濾袋和(he)箱體的磨損。在(zai)粉塵具(ju)有強磨蝕性的情況下(xia)，其磨損量可以認(ren)為與含塵濃度成正比(bi)。

⑶預(yu)(yu)收(shou)塵(chen)有無必要。預(yu)(yu)收(shou)塵(chen)就是在除塵(chen)器入口處前(qian)再增加一級除塵(chen)設備，也稱(cheng)前(qian)級除塵(chen)。

⑷排(pai)灰裝(zhuang)置的排(pai)灰能力。排(pai)灰裝(zhuang)置的排(pai)灰能力應(ying)以能排(pai)出(chu)全部收下的粉(fen)塵(chen)為準(zhun)，粉(fen)塵(chen)量(liang)等于入口含塵(chen)濃(nong)度乘(cheng)以處理(li)風量(liang)。

⑸操作方式。袋式除塵器分為正壓和負壓兩種操作方式，為減少風機磨損，入(ru)口濃度大的(de)不宜采用正(zheng)壓操(cao)作方式(shi)。

4、出口含塵濃度

出(chu)口(kou)含(han)塵濃(nong)(nong)度指除塵器的(de)排放(fang)濃(nong)(nong)度，表示方法同入口(kou)含(han)塵濃(nong)(nong)度，出(chu)口(kou)含(han)塵濃(nong)(nong)度的(de)大小應以(yi)當地環(huan)保要(yao)求或用(yong)戶的(de)要(yao)求為準，袋式(shi)除塵器的(de)排放(fang)濃(nong)(nong)度一般都能達到50 g/Nm3以(yi)下。

5、壓力損失

袋式除(chu)(chu)塵(chen)的壓力(li)損(sun)失(shi)是指(zhi)氣(qi)體(ti)從除(chu)(chu)塵(chen)器進口到出口的壓力(li)降，或稱阻力(li)。袋除(chu)(chu)塵(chen)的壓力(li)損(sun)失(shi)取決于下列三個因(yin)素：

⑴設備結構的壓力損失。

⑵濾料(liao)的壓力(li)損(sun)失(shi)。與濾料(liao)的性質(zhi)有關（如孔(kong)隙率等）。

⑶濾料(liao)上堆積的粉塵層壓力(li)損失。

6、操作壓力

袋式除(chu)塵(chen)器的操作壓力是(shi)根據除(chu)塵(chen)器前后的裝(zhuang)置(zhi)和風機的靜(jing)壓值及其安裝(zhuang)位置(zhi)而定的，也(ye)是(shi)袋式除(chu)塵(chen)器的設(she)計耐(nai)壓值。

7、過濾速度

過(guo)濾速度(du)是(shi)設(she)計和選擇袋式(shi)除塵(chen)器的(de)重要因素，它的(de)定義是(shi)過(guo)濾氣體通過(guo)濾料的(de)速度(du)，或者是(shi)通過(guo)濾料的(de)風(feng)量和濾料面積的(de)比。單(dan)位用m/min來表示。

袋除塵器過(guo)濾面積確定(ding)了，那么其處理風量(liang)的(de)大小就(jiu)取決于(yu)過(guo)濾速度的(de)選定(ding)，公式為：

Q=v×s×60（m3/h）

式中：Q—處理風量

v—過濾速度（m/min）

s—總過濾面積（m2）

注(zhu)明(ming)：過(guo)(guo)濾面積（m2）=處理風量（m3/h）/（過(guo)(guo)濾速度（m/min）x60）

袋(dai)式除(chu)(chu)(chu)塵(chen)器的過(guo)濾速(su)度(du)(du)有毛過(guo)濾速(su)度(du)(du)和凈過(guo)濾速(su)度(du)(du)之分，所謂毛過(guo)濾速(su)度(du)(du)是(shi)指處理(li)風量除(chu)(chu)(chu)以袋(dai)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)器的總過(guo)濾面積(ji)，而凈過(guo)濾速(su)度(du)(du)則是(shi)指處理(li)風量除(chu)(chu)(chu)以袋(dai)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)器凈過(guo)濾面積(ji)。

為了提高清灰效果和連續工作的能力，在設計中將袋除塵器分割成若干室（或區），每個室都有一個主氣閥來控制該室處于過濾狀態還是停濾狀態（在線或離線狀態）。當一個室進行清灰或維修時，必需使其主氣閥關閉(bi)而處于停濾(lv)狀(zhuang)態（離線狀(zhuang)態），此(ci)時處理風量(liang)完全由其(qi)它室負擔，其(qi)它室的總(zong)(zong)過(guo)(guo)濾(lv)面(mian)積稱為凈過(guo)(guo)濾(lv)面(mian)積。也就是說(shuo)，凈過(guo)(guo)濾(lv)面(mian)積等(deng)于總(zong)(zong)過(guo)(guo)濾(lv)面(mian)積減去(qu)運行中必需保(bao)持的清灰(hui)室數和(he)維修室數的過(guo)(guo)濾(lv)面(mian)積總(zong)(zong)和(he)。

8、濾袋的長徑比

濾(lv)袋(dai)(dai)的長徑(jing)比(bi)是指濾(lv)袋(dai)(dai)的長度和直(zhi)徑(jing)之比(bi)。濾(lv)袋(dai)(dai)的長徑(jing)比(bi)有如下規定：

反吹風式—30～40

機械(xie)搖動式—15～35

脈沖式—18～23

新型除塵器有必要買嗎？

負壓反(fan)吹(chui)濾(lv)袋(dai)除(chu)塵器(qi)，治理工(gong)業鍋(guo)爐廢(fei)氣污染。實(shi)踐(jian)表明，濾(lv)袋(dai)除(chu)塵器(qi)具有(you)投資省，占(zhan)地面積小，過(guo)濾(lv)面積大，工(gong)作性(xing)能穩定，凈化效(xiao)率高，使用(yong)可靠，回收(shou)的(de)干煙塵便(bian)于(yu)綜合(he)利用(yong)，有(you)效(xiao)地保護了環境(jing)，是一(yi)種性(xing)能好，能滿足當(dang)前環保法的(de)要(yao)求，可信賴(lai)的(de)高效(xiao)除(chu)塵裝置(zhi)。

為有效地治(zhi)理鍋爐廢氣污(wu)染，該廠在全面考察研(yan)究濾袋除(chu)塵(chen)技術基(ji)礎上(shang)，結(jie)合臥(wo)式快裝鏈條爐排鍋爐，運行的特點，并根據生產要(yao)求和現(xian)場條件，因爐制(zhi)宜(yi)自行設(she)計負(fu)(fu)壓反吹濾袋除(chu)塵(chen)器(qi)，把除(chu)塵(chen)器(qi)設(she)在鍋爐引風(feng)機(ji)(ji)負(fu)(fu)壓區，利用引風(feng)機(ji)(ji)組(zu)成除(chu)塵(chen)器(qi)系統負(fu)(fu)壓，采用中堿性玻璃纖維(wei)濾料，以抵(di)制(zhi)煙氣中SO2的腐蝕。

(1)鍋爐煙氣排放量(liang)在12000m3/h～14000m3/h。

(2)鍋爐煙氣(qi)經(jing)過省煤(mei)器(qi)和熱管(guan)交(jiao)換器(qi)兩級交(jiao)換后(hou)，煙氣(qi)溫(wen)度控制在140℃～170℃。

(3)煙(yan)塵排(pai)放濃度<200mg/m3，煙(yan)氣黑度<林格曼Ⅰ級的標準(zhun)要求

(4)利用反吹閥控制管道(dao)煙氣，以保證在鍋爐不停機(ji)的工況下，進行(xing)濾袋清灰操作。

負壓(ya)反吹布袋除塵(chen)器從根(gen)本上控制了污染，凈化(hua)后(hou)的煙塵(chen)排放濃(nong)度明顯低于國家標準(zhun)。

在工業中如何選擇合適的除塵器設備？

根據(ju)國外經驗(yan)，除(chu)塵(chen)設備有(you)三種不同(tong)層(ceng)次的選擇(ze)：

首選是防(fang)塵(chen)(chen)(chen)(chen)，也就(jiu)是像各種疾(ji)病一樣(yang)，預防(fang)總是比治療合算，比如裝卸料、皮(pi)帶轉運時加個(ge)流槽，就(jiu)可(ke)以大幅度減少(shao)粉(fen)塵(chen)(chen)(chen)(chen)、或煙(yan)塵(chen)(chen)(chen)(chen)產(chan)生(sheng)和處理量；在(zai)處理鋼(gang)渣等散(san)狀料時，采(cai)(cai)用局(ju)部密(mi)閉(bi)，使產(chan)生(sheng)的粉(fen)塵(chen)(chen)(chen)(chen)、煙(yan)塵(chen)(chen)(chen)(chen)在(zai)其(qi)中循(xun)環消耗其(qi)動(dong)(dong)能后，粉(fen)塵(chen)(chen)(chen)(chen)就(jiu)大部分自然沉降下(xia)來。這(zhe)類機械防(fang)塵(chen)(chen)(chen)(chen)、除(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)在(zai)國(guo)外被(bei)稱為無動(dong)(dong)力(li)除(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)，在(zai)大多少(shao)場合中的大部分粉(fen)塵(chen)(chen)(chen)(chen)都適合采(cai)(cai)用無動(dong)(dong)力(li)除(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)；

其次是輔助采(cai)用噴(pen)(pen)(pen)水(shui)霧(wu)、或泡沫除(chu)塵(chen)(chen)。直接(jie)噴(pen)(pen)(pen)霧(wu)一(yi)方面(mian)可(ke)(ke)以(yi)(yi)使(shi)(shi)粉塵(chen)(chen)顆粒潤濕后(hou)，相互粘(zhan)接(jie)、凝(ning)聚、長(chang)大，然(ran)后(hou)就容易(yi)于大氣分離(li)；另一(yi)方面(mian)對于溫度(du)(du)比較高的(de)(de)(de)(de)煙氣，直接(jie)噴(pen)(pen)(pen)霧(wu)實(shi)現(xian)蒸發(fa)冷(leng)卻(que)就可(ke)(ke)以(yi)(yi)用少量水(shui)使(shi)(shi)煙氣冷(leng)卻(que)，體(ti)積收縮(suo)，速度(du)(du)降低(di)也有(you)利于除(chu)塵(chen)(chen)。過去(qu)的(de)(de)(de)(de)教科書(shu)、設計手(shou)冊都(dou)說噴(pen)(pen)(pen)霧(wu)除(chu)塵(chen)(chen)只(zhi)適合處(chu)(chu)理(li)50?m以(yi)(yi)上(shang)的(de)(de)(de)(de)粉塵(chen)(chen)，除(chu)塵(chen)(chen)效(xiao)(xiao)率(lv)只(zhi)有(you)40-70%。實(shi)踐經驗證明，由(you)于噴(pen)(pen)(pen)霧(wu)技術的(de)(de)(de)(de)進步，通(tong)過噴(pen)(pen)(pen)霧(wu)系統可(ke)(ke)以(yi)(yi)去(qu)除(chu)10?m以(yi)(yi)上(shang)的(de)(de)(de)(de)粉塵(chen)(chen)接(jie)近(jin)100%、1?m以(yi)(yi)上(shang)的(de)(de)(de)(de)粉塵(chen)(chen)也能去(qu)除(chu)90-95%。比如中間包(bao)翻(fan)包(bao)、鋼渣處(chu)(chu)理(li)采(cai)用噴(pen)(pen)(pen)霧(wu)除(chu)塵(chen)(chen)都(dou)實(shi)際達到了90-95%的(de)(de)(de)(de)高除(chu)塵(chen)(chen)效(xiao)(xiao)率(lv)。

因此從(cong)減排、又節能降低成本(ben)的角度考(kao)慮(lv)，一定要先(xian)考(kao)慮(lv)無動(dong)力除塵和直接噴霧除塵，實在(zai)不得已時才考(kao)慮(lv)第三個選擇：

就(jiu)是通風除(chu)塵(chen)(chen)。因為只要選擇通風除(chu)塵(chen)(chen)，就(jiu)一定(ding)要有(you)高耗能的(de)風機和除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)，節能降低成本就(jiu)比(bi)較難(nan)。采(cai)用通風除(chu)塵(chen)(chen)系統時也要先考慮能耗低的(de)電除(chu)塵(chen)(chen)，最后考慮布袋除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)。

按此思路反思我們的除塵設備實際選擇順序，就可以發現一些值得改進的問題：比如轉爐二次除塵、高爐出鐵場除塵、裝卸料除塵等許多類似應用，粉塵顆粒80%、甚至90%以上都是10?m以上，但在我國幾乎絕大多數采用通風除塵、并且用布袋除塵器，就出現解決了減排問題，但運行費用都很高；轉爐LT法除塵未燃法時粉塵也是大部分是粗顆粒，但電除塵的入口濃度按照70-100克/標立米設計，造成電場多、設備龐大。當然有些電除塵器效率不穩(wen)定(ding)也是必須解決(jue)的實際問題。