【除塵器設(she)備(bei)】除塵器設(she)備(bei)分類(lei) 怎(zen)樣選購工業除塵器設(she)備(bei)

除塵器設備定義

除塵器的(de)(de)(de)性能用可處(chu)理(li)的(de)(de)(de)氣(qi)體量、氣(qi)體通過(guo)除塵器時的(de)(de)(de)阻力損失和(he)除塵效率來表達。同時，除塵器的(de)(de)(de)價格(ge)、運(yun)行和(he)維護費用、使(shi)用壽命長短(duan)和(he)操作管(guan)理(li)的(de)(de)(de)難易(yi)也是(shi)考(kao)慮其性能的(de)(de)(de)重(zhong)要(yao)因素。用途：除塵器是(shi)鍋爐及工業生產中(zhong)常(chang)用的(de)(de)(de)設(she)施。

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除塵器設備分類

除塵器按其作用原理分成(cheng)以下五類；

(1)機械力(li)除(chu)塵(chen)器(qi)(qi)(qi)包(bao)括重力(li)除(chu)塵(chen)器(qi)(qi)(qi)、慣性除(chu)塵(chen)器(qi)(qi)(qi)、離心(xin)除(chu)塵(chen)器(qi)(qi)(qi)等。

(2)洗滌式除(chu)塵(chen)器包(bao)括(kuo)水(shui)浴式除(chu)塵(chen)器、泡(pao)沫式除(chu)塵(chen)器，文丘里管除(chu)塵(chen)器、水(shui)膜式除(chu)塵(chen)器等。

(3)過濾式除塵器(qi)包括布(bu)袋除塵器(qi)和顆粒層(ceng)除塵器(qi)等

(4)靜(jing)電除塵器。

(5)磁力除(chu)塵器。

現工(gong)業中用的比(bi)較多(duo)的是(shi)袋式除塵器。（fabric filter）

袋式除塵技術：

定義：利用濾袋進(jin)行過濾除塵的技術。

濾(lv)袋的材(cai)質：天然纖(xian)維(wei)(wei)、化學合成纖(xian)維(wei)(wei)、玻璃纖(xian)維(wei)(wei)、金(jin)屬纖(xian)維(wei)(wei)。

形式(shi)：氣體由濾(lv)(lv)袋外(wai)到(dao)內(nei)部，粉塵在濾(lv)(lv)袋外(wai)表(biao)面

氣(qi)體由濾袋內到(dao)外(wai)部，粉(fen)塵在(zai)濾袋內表面

1957年，脈沖袋式除塵(chen)器問(wen)世(shi)。

除塵器設備選購

除塵器設(she)備選型需要考慮的因素

1、處理風量（Q）

處理(li)風量是(shi)指除(chu)塵(chen)設(she)備在單(dan)位時間內所(suo)能凈(jing)化(hua)氣(qi)體(ti)的體(ti)積量。單(dan)位為(wei)每(mei)(mei)小時立方米（m3/h）或每(mei)(mei)小時標立方米（Nm3/h）。是(shi)袋式除(chu)塵(chen)器設(she)計中最重要(yao)的因素之一。

根(gen)(gen)據風量(liang)(liang)設計(ji)或選(xuan)(xuan)擇袋(dai)式(shi)除塵(chen)(chen)器(qi)時，一般不能使除塵(chen)(chen)器(qi)在超過規定(ding)風量(liang)(liang)的(de)情(qing)況(kuang)(kuang)下運行，否則(ze)，濾袋(dai)容易堵(du)塞，壽命縮(suo)短，壓(ya)力損失大幅度上(shang)升，除塵(chen)(chen)效率也要降低；但也不能將風量(liang)(liang)選(xuan)(xuan)的(de)過大，否則(ze)增加(jia)設備投資和占地面積。合理的(de)選(xuan)(xuan)擇處理風量(liang)(liang)常(chang)常(chang)是根(gen)(gen)據工藝情(qing)況(kuang)(kuang)和經驗來決(jue)定(ding)的(de)。

2、使用溫度

對(dui)于(yu)袋式(shi)(shi)除塵(chen)(chen)器(qi)(qi)來說(shuo)，其使(shi)用溫(wen)(wen)度(du)(du)取決于(yu)兩個因素，第(di)一是(shi)濾料(liao)的(de)(de)(de)最高承受溫(wen)(wen)度(du)(du)，第(di)二(er)是(shi)氣(qi)體溫(wen)(wen)度(du)(du)必須在(zai)露點(dian)溫(wen)(wen)度(du)(du)以(yi)上。由于(yu)玻(bo)纖濾料(liao)的(de)(de)(de)大量選用，其最高使(shi)用溫(wen)(wen)度(du)(du)可達(da)280℃，對(dui)高于(yu)這一溫(wen)(wen)度(du)(du)的(de)(de)(de)氣(qi)體必須采(cai)取降溫(wen)(wen)措施，對(dui)低(di)于(yu)露點(dian)溫(wen)(wen)度(du)(du)的(de)(de)(de)氣(qi)體必須采(cai)取提溫(wen)(wen)措施。對(dui)袋式(shi)(shi)除塵(chen)(chen)器(qi)(qi)來說(shuo)，使(shi)用溫(wen)(wen)度(du)(du)與除塵(chen)(chen)效率(lv)關系并不明(ming)顯，這一點(dian)不同(tong)于(yu)電(dian)除塵(chen)(chen)，對(dui)電(dian)除塵(chen)(chen)器(qi)(qi)來說(shuo)，溫(wen)(wen)度(du)(du)的(de)(de)(de)變化會影響到粉塵(chen)(chen)的(de)(de)(de)比電(dian)阻等影響除塵(chen)(chen)效率(lv)。

3、入口含塵濃度

即入(ru)口粉塵濃度，這是由揚塵點(dian)的(de)工藝(yi)所決定的(de)，在設計或選擇袋式除塵器時，它是僅(jin)次于處理(li)風(feng)量的(de)又一個重(zhong)要(yao)因素(su)。以(yi)g/m3或g/Nm3來表示。

對于袋式除塵器來說，入口含(han)塵濃度將直接影響(xiang)下(xia)列因素(su)：

⑴壓(ya)力損失和清灰(hui)(hui)周(zhou)期(qi)。入口濃度增大，同一過濾面積(ji)上(shang)積(ji)灰(hui)(hui)速度快，壓(ya)力損失隨之(zhi)增加，結果是不得不增加清灰(hui)(hui)次數(shu)。

⑵濾袋和箱(xiang)體的(de)磨損。在粉塵(chen)具有強磨蝕性的(de)情況下(xia)，其磨損量可以認為與含塵(chen)濃度成正比。

⑶預(yu)收塵(chen)(chen)有無(wu)必要。預(yu)收塵(chen)(chen)就是在除塵(chen)(chen)器(qi)入口處前(qian)再增加一級(ji)除塵(chen)(chen)設備，也稱前(qian)級(ji)除塵(chen)(chen)。

⑷排(pai)(pai)灰裝置的排(pai)(pai)灰能力。排(pai)(pai)灰裝置的排(pai)(pai)灰能力應以能排(pai)(pai)出全部收下的粉塵(chen)為準，粉塵(chen)量(liang)(liang)等于入口含塵(chen)濃(nong)度乘以處理風量(liang)(liang)。

⑸操作方式。袋式除塵器分為正壓和負壓兩種操作方式，為減少風機磨損，入口濃度大的不(bu)宜采用正(zheng)壓操作方式。

4、出口含塵濃度

出(chu)口含塵濃度(du)(du)(du)指除塵器的(de)排(pai)放(fang)濃度(du)(du)(du)，表示方法(fa)同入口含塵濃度(du)(du)(du)，出(chu)口含塵濃度(du)(du)(du)的(de)大小應以當地環保要求或用戶的(de)要求為準(zhun)，袋式除塵器的(de)排(pai)放(fang)濃度(du)(du)(du)一般都能達到50 g/Nm3以下(xia)。

5、壓力損失

袋(dai)式除塵的(de)(de)壓(ya)力(li)損失是指氣體從(cong)除塵器進口到出口的(de)(de)壓(ya)力(li)降，或(huo)稱(cheng)阻力(li)。袋(dai)除塵的(de)(de)壓(ya)力(li)損失取(qu)決于下列三個(ge)因素：

⑴設備(bei)結構的壓力損失。

⑵濾料的壓力損(sun)失。與濾料的性質有關（如孔隙率等(deng)）。

⑶濾(lv)料上堆積的粉塵層壓(ya)力損(sun)失(shi)。

6、操作壓力

袋式(shi)除(chu)塵器的(de)操作壓(ya)力是根據(ju)除(chu)塵器前后的(de)裝(zhuang)置和風(feng)機的(de)靜(jing)壓(ya)值(zhi)及其安裝(zhuang)位置而定的(de)，也是袋式(shi)除(chu)塵器的(de)設(she)計耐(nai)壓(ya)值(zhi)。

7、過濾速度

過濾(lv)速度(du)是設計和(he)選擇袋式除塵(chen)器(qi)的重要因素，它的定義是過濾(lv)氣(qi)體通過濾(lv)料的速度(du)，或者是通過濾(lv)料的風(feng)量和(he)濾(lv)料面積(ji)的比(bi)。單(dan)位用(yong)m/min來表示(shi)。

袋除塵(chen)器(qi)過濾(lv)面積(ji)確定了，那么其處理風量的大小(xiao)就取決于過濾(lv)速(su)度的選定，公式為：

Q=v×s×60（m3/h）

式中：Q—處理風量

v—過濾(lv)速度（m/min）

s—總過濾面積（m2）

注明：過濾(lv)(lv)面積（m2）=處(chu)理風(feng)量（m3/h）/（過濾(lv)(lv)速(su)度（m/min）x60）

袋式除(chu)塵器(qi)的過(guo)濾(lv)(lv)速(su)度(du)有毛過(guo)濾(lv)(lv)速(su)度(du)和凈過(guo)濾(lv)(lv)速(su)度(du)之分，所謂(wei)毛過(guo)濾(lv)(lv)速(su)度(du)是指處(chu)理(li)風量(liang)除(chu)以袋除(chu)塵器(qi)的總過(guo)濾(lv)(lv)面積(ji)，而凈過(guo)濾(lv)(lv)速(su)度(du)則(ze)是指處(chu)理(li)風量(liang)除(chu)以袋除(chu)塵器(qi)凈過(guo)濾(lv)(lv)面積(ji)。

為了提高清灰效果和連續工作的能力，在設計中將袋除塵器分割成若干室（或區），每個室都有一個主氣閥來控制該室處于過濾狀態還是停濾狀態（在線或離線狀態）。當一個室進行清灰或維修時，必需使其主氣閥關(guan)閉而(er)處(chu)于停濾狀態（離線狀態），此時處(chu)理風量完全由其它室(shi)負擔，其它室(shi)的(de)(de)總過(guo)(guo)濾面(mian)積(ji)(ji)稱(cheng)為凈過(guo)(guo)濾面(mian)積(ji)(ji)。也就是說，凈過(guo)(guo)濾面(mian)積(ji)(ji)等(deng)于總過(guo)(guo)濾面(mian)積(ji)(ji)減去運(yun)行中必需保(bao)持的(de)(de)清(qing)灰(hui)室(shi)數(shu)和(he)維(wei)修(xiu)室(shi)數(shu)的(de)(de)過(guo)(guo)濾面(mian)積(ji)(ji)總和(he)。

8、濾袋的長徑比

濾袋(dai)的長(chang)徑比(bi)是指濾袋(dai)的長(chang)度和(he)直(zhi)徑之(zhi)比(bi)。濾袋(dai)的長(chang)徑比(bi)有如下規定：

反吹風式—30～40

機械搖動式—15～35

脈沖式—18～23

新型除塵器有必要買嗎？

負(fu)壓(ya)反(fan)吹(chui)濾(lv)袋(dai)除塵(chen)(chen)器，治理工業鍋爐廢氣污(wu)染。實踐表明，濾(lv)袋(dai)除塵(chen)(chen)器具有投資省，占地面(mian)積(ji)小，過濾(lv)面(mian)積(ji)大，工作性能(neng)穩定，凈化(hua)效(xiao)率高(gao)，使用(yong)可靠，回收(shou)的(de)干(gan)煙塵(chen)(chen)便于(yu)綜合(he)利(li)用(yong)，有效(xiao)地保護了環境，是一種性能(neng)好，能(neng)滿足當前環保法的(de)要求，可信賴的(de)高(gao)效(xiao)除塵(chen)(chen)裝置。

為有效地治理鍋爐(lu)廢氣污染，該(gai)廠(chang)在(zai)全面考(kao)察研究濾(lv)袋除(chu)(chu)塵技術基礎(chu)上，結合臥式(shi)快裝(zhuang)鏈條爐(lu)排(pai)鍋爐(lu)，運(yun)行的特點(dian)，并根(gen)據(ju)生產要求和現(xian)場條件，因爐(lu)制(zhi)宜(yi)自行設計負壓反(fan)吹濾(lv)袋除(chu)(chu)塵器，把(ba)除(chu)(chu)塵器設在(zai)鍋爐(lu)引風機(ji)負壓區，利(li)用(yong)引風機(ji)組(zu)成(cheng)除(chu)(chu)塵器系(xi)統負壓，采用(yong)中(zhong)堿性玻璃(li)纖維濾(lv)料，以抵(di)制(zhi)煙氣中(zhong)SO2的腐蝕。

(1)鍋(guo)爐(lu)煙(yan)氣排(pai)放量在12000m3/h～14000m3/h。

(2)鍋爐煙氣經過省(sheng)煤器和(he)熱管(guan)交換器兩(liang)級交換后(hou)，煙氣溫度控制在140℃～170℃。

(3)煙(yan)塵排放濃度<200mg/m3，煙(yan)氣黑度<林格曼Ⅰ級的標準要求

(4)利(li)用反吹閥控制管道煙(yan)氣，以保證在鍋爐不停機(ji)的(de)工況(kuang)下(xia)，進行濾袋清(qing)灰操作。

負(fu)壓反吹布袋除塵器(qi)從根本上控制了污(wu)染，凈化后的煙(yan)塵排(pai)放濃度明(ming)顯(xian)低(di)于國家(jia)標準(zhun)。

在工業中如何選擇合適的除塵器設備？

根據(ju)國外(wai)經驗，除(chu)塵設備有(you)三種不同層次的選擇：

首選是防塵，也就是像各(ge)種疾病一樣，預防總是比治療合(he)算，比如(ru)裝(zhuang)卸料、皮帶轉運(yun)時(shi)加個流槽(cao)，就可以大(da)(da)幅(fu)度減少(shao)粉(fen)(fen)塵、或煙塵產生(sheng)和處理量(liang)；在(zai)處理鋼(gang)渣等散(san)狀料時(shi)，采(cai)(cai)用(yong)局部密閉，使產生(sheng)的(de)粉(fen)(fen)塵、煙塵在(zai)其中循(xun)環消(xiao)耗其動(dong)能后，粉(fen)(fen)塵就大(da)(da)部分(fen)自然沉降(jiang)下來。這(zhe)類機械防塵、除(chu)(chu)塵在(zai)國外被稱為無動(dong)力除(chu)(chu)塵，在(zai)大(da)(da)多少(shao)場合(he)中的(de)大(da)(da)部分(fen)粉(fen)(fen)塵都(dou)適合(he)采(cai)(cai)用(yong)無動(dong)力除(chu)(chu)塵；

其次是(shi)輔助(zhu)采(cai)用(yong)噴(pen)(pen)(pen)水霧(wu)(wu)、或泡沫(mo)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)。直接(jie)噴(pen)(pen)(pen)霧(wu)(wu)一方(fang)面可以(yi)使(shi)粉(fen)塵(chen)(chen)(chen)顆粒潤濕(shi)后，相互粘接(jie)、凝聚、長大，然后就容易于(yu)(yu)大氣(qi)分離；另一方(fang)面對于(yu)(yu)溫度(du)比較高的(de)煙氣(qi)，直接(jie)噴(pen)(pen)(pen)霧(wu)(wu)實(shi)(shi)現蒸發冷卻就可以(yi)用(yong)少(shao)量(liang)水使(shi)煙氣(qi)冷卻，體積收縮，速度(du)降低也(ye)有利于(yu)(yu)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)。過(guo)去的(de)教(jiao)科書、設(she)計(ji)手冊都說(shuo)噴(pen)(pen)(pen)霧(wu)(wu)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)只(zhi)適合處(chu)理50?m以(yi)上的(de)粉(fen)塵(chen)(chen)(chen)，除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)效率(lv)只(zhi)有40-70%。實(shi)(shi)踐(jian)經(jing)驗(yan)證明，由(you)于(yu)(yu)噴(pen)(pen)(pen)霧(wu)(wu)技術的(de)進步(bu)，通過(guo)噴(pen)(pen)(pen)霧(wu)(wu)系統可以(yi)去除(chu)(chu)10?m以(yi)上的(de)粉(fen)塵(chen)(chen)(chen)接(jie)近(jin)100%、1?m以(yi)上的(de)粉(fen)塵(chen)(chen)(chen)也(ye)能去除(chu)(chu)90-95%。比如(ru)中間(jian)包翻包、鋼渣處(chu)理采(cai)用(yong)噴(pen)(pen)(pen)霧(wu)(wu)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)都實(shi)(shi)際達到了90-95%的(de)高除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)效率(lv)。

因(yin)此從(cong)減排、又節能降低成本的(de)角度考慮，一定要(yao)先考慮無(wu)動力除(chu)(chu)塵(chen)和直接噴霧除(chu)(chu)塵(chen)，實在不得已(yi)時才(cai)考慮第(di)三個選(xuan)擇：

就(jiu)是通風(feng)除(chu)塵(chen)(chen)。因為(wei)只要選擇通風(feng)除(chu)塵(chen)(chen)，就(jiu)一定(ding)要有(you)高耗能(neng)的(de)風(feng)機和除(chu)塵(chen)(chen)器，節能(neng)降低成本就(jiu)比較難。采用通風(feng)除(chu)塵(chen)(chen)系統(tong)時也(ye)要先考(kao)慮(lv)能(neng)耗低的(de)電除(chu)塵(chen)(chen)，最(zui)后考(kao)慮(lv)布袋除(chu)塵(chen)(chen)器。

按此思路反思我們的除塵設備實際選擇順序，就可以發現一些值得改進的問題：比如轉爐二次除塵、高爐出鐵場除塵、裝卸料除塵等許多類似應用，粉塵顆粒80%、甚至90%以上都是10?m以上，但在我國幾乎絕大多數采用通風除塵、并且用布袋除塵器，就出現解決了減排問題，但運行費用都很高；轉爐LT法除塵未燃法時粉塵也是大部分是粗顆粒，但電除塵的入口濃度按照70-100克/標立米設計，造成電場多、設備龐大。當然有些電除塵器效率不(bu)穩定也(ye)是必須解決的實際問題。