金剛砂介紹

金剛砂又稱碳化硅（SiC），是用石碳化硅（SiC）是用石英(ying)砂、石油焦（或煤焦）、木屑為原料通過電阻爐高溫冶煉而成。碳化硅在大自然也存在罕見的礦物，莫桑石。碳化硅又稱碳硅石。在當代C、N、B等(deng)非(fei)氧化物高技術耐火原(yuan)料中，碳化硅為(wei)應用(yong)最廣泛、最經濟的一(yi)種(zhong)。可以稱為(wei)金鋼(gang)砂或(huo)耐火砂。碳化硅是用(yong)石英砂、石油焦(jiao)（或煤焦）、木屑（生產綠色碳化硅時需要加食鹽）等原料在電阻爐內經高溫冶煉而成。目前我國工業生產的碳化硅分為黑色碳化硅和綠色碳化硅兩種，均為六方晶體，比重為3.20～3.25，顯微硬(ying)度為2840～3320kg/mm2英砂。

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金剛砂結構特征

純碳化硅是無色透明的晶體。工業碳化硅因所含雜質的種類和含量不同，而呈淺黃、綠、藍乃至黑色，透明度隨其純度不同而異。碳化硅晶體結構分為六方或菱面體的α-SiC和(he)立方體的β-SiC（稱立方碳化硅）。α-SiC由(you)于(yu)其晶體(ti)結構中碳和(he)硅原子的堆垛序列不同而構成許多(duo)不同變體(ti)，已發現70余種。β-SiC于2100℃以上時(shi)轉變為α-SiC。

金剛砂制作方法

碳(tan)化硅的工(gong)業制(zhi)法是用(yong)優質石(shi)英砂和石(shi)油(you)焦(jiao)在電(dian)阻爐內(nei)煉(lian)(lian)制(zhi)。煉(lian)(lian)得的碳(tan)化硅塊，經破碎、酸堿洗、磁選和篩分或(huo)水選而制(zhi)成各種粒度的產品(pin)

金剛砂耐磨地面用量是多少

金剛(gang)砂(sha)(sha)耐(nai)磨(mo)地坪具有耐(nai)磨(mo)、著色新性(xing)好、不(bu)起(qi)塵等性(xing)能，在其(qi)發展初(chu)期，被廣泛地在工(gong)業建筑、停車場、倉庫等場合運用，然(ran)而，隨著市場的(de)(de)變化，競爭(zheng)的(de)(de)激烈，金剛(gang)砂(sha)(sha)耐(nai)磨(mo)地面(mian)越來越不(bu)耐(nai)磨(mo)，施(shi)工(gong)后(hou)容易成(cheng)為(wei)起(qi)砂(sha)(sha)裂(lie)縫成(cheng)為(wei)他的(de)(de)通病，這都(dou)是(shi)由(you)于(yu)金剛(gang)砂(sha)(sha)耐(nai)磨(mo)地面(mian)不(bu)正(zheng)確撒量的(de)(de)原因。那么，金剛(gang)砂(sha)(sha)耐(nai)磨(mo)地面(mian)用量多少才是(shi)標(biao)準呢？

工程師指出，正常的情況下，金剛砂耐磨地面每平方用量不得低于5KG，另外，對于(yu)耐磨要求(qiu)較高的(de)場(chang)合(he)(he)，如機械廠、倉庫等場(chang)合(he)(he)，金剛砂耐磨地面用量應(ying)該(gai)高于(yu)5kg，因此(ci)，在施(shi)工時(shi)要(yao)區別場合。雖然(ran)說(shuo)金(jin)(jin)剛砂(sha)(sha)耐磨(mo)(mo)地(di)面具有耐磨(mo)(mo)的(de)(de)特點(dian)，然(ran)而很多(duo)時(shi)間他施(shi)工卻極(ji)易起砂(sha)(sha)，因此(ci)，應該(gai)嚴格控制金(jin)(jin)剛砂(sha)(sha)耐磨(mo)(mo)地(di)面的(de)(de)用量標準。

金剛砂地面做法 工藝流程

1、墊層(ceng)處理(li)：墊層(ceng)處理(li)即(ji)進(jin)行(xing)場所平坦處理(li)，在施工(gong)過程中進(jin)行(xing)抄平、放線，做好標高操控(kong)，場所平坦處理(li)結束后按圖紙規劃(hua)請求(qiu)進(jin)行(xing)鋼筋綁扎。

2、基層混凝土澆(jiao)筑(zhu)混(hun)(hun)凝(ning)(ning)土澆(jiao)筑(zhu)前(qian)要澆(jiao)水使地(di)基處于濕潤狀況(kuang)，混(hun)(hun)凝(ning)(ning)土盡可能一次澆(jiao)筑(zhu)至標高，部(bu)分未(wei)到(dao)達標高處用(yong)混(hun)(hun)凝(ning)(ning)土料(liao)(liao)補(bu)齊并振(zhen)(zhen)搗(dao)，嚴禁使用(yong)砂(sha)(sha)漿修(xiu)補(bu)。振(zhen)(zhen)搗(dao)時(shi)使用(yong)平板式振(zhen)(zhen)搗(dao)器振(zhen)(zhen)搗(dao)，柱、邊(bian)、角等部(bu)位(wei)用(yong)木抹子(zi)拍漿，混(hun)(hun)凝(ning)(ning)土刮平后(hou)水泥(ni)漿浮出外表(biao)最(zui)少(shao)3mm厚(hou)。混(hun)(hun)凝(ning)(ning)土施(shi)(shi)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)結束后(hou)，如(ru)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)期請求緊，可選用(yong)橡皮管或真空設(she)備(bei)除(chu)掉泌水，重復兩次以(yi)上后(hou)開端金(jin)(jin)剛砂(sha)(sha)面(mian)(mian)層施(shi)(shi)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)；如(ru)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)期請求松緩，可待混(hun)(hun)凝(ning)(ning)土凝(ning)(ning)聚(ju)2～4h（受現(xian)場環境影響(xiang)(xiang)）后(hou)開端金(jin)(jin)剛砂(sha)(sha)面(mian)(mian)層施(shi)(shi)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)。混(hun)(hun)凝(ning)(ning)土施(shi)(shi)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)過程中(zhong)一起進行金(jin)(jin)剛砂(sha)(sha)資(zi)料(liao)(liao)拌合。由于咱們單(dan)位(wei)首次進行金(jin)(jin)剛砂(sha)(sha)地(di)上施(shi)(shi)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)，在資(zi)料(liao)(liao)的合作比等諸多方面(mian)(mian)要素的影響(xiang)(xiang)下，本(ben)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)程選用(yong)預制(zhi)制(zhi)品金(jin)(jin)剛砂(sha)(sha)拌合料(liao)(liao)。

3、首(shou)次(ci)撒(sa)布(bu)(bu)金剛砂拌(ban)合(he)(he)料及抹(mo)平、磨光金剛砂拌(ban)合(he)(he)料撒(sa)布(bu)(bu)的機遇隨氣候、溫(wen)度(du)、混(hun)(hun)凝(ning)土(tu)合(he)(he)作(zuo)比等(deng)要(yao)素而(er)變化。撒(sa)布(bu)(bu)過早會使金剛砂沉(chen)入(ru)混(hun)(hun)凝(ning)土(tu)中而(er)失(shi)掉作(zuo)用；撒(sa)布(bu)(bu)太(tai)晚混(hun)(hun)凝(ning)土(tu)已凝(ning)固，會失(shi)掉粘結力，使金剛砂拌(ban)合(he)(he)料無法與混(hun)(hun)凝(ning)土(tu)粘合(he)(he)而(er)形成剝離(li)。區分(fen)金剛砂拌(ban)合(he)(he)料撒(sa)布(bu)(bu)時間(jian)的辦法是(shi)腳踩(cai)其上，約(yue)下沉(chen)5mm時，即可開端首(shou)次(ci)撒(sa)布(bu)(bu)施工。墻、門、柱和模板(ban)等(deng)邊線(xian)處水(shui)分(fen)不(bu)見較快，宜(yi)優先撒(sa)布(bu)(bu)施工，以防因失(shi)水(shui)而(er)降低作(zuo)用。首(shou)次(ci)撒(sa)布(bu)(bu)量是(shi)悉數用量的2/3，拌(ban)合(he)(he)應均勻落下，不(bu)能用力拋而(er)致別離(li)，撒(sa)布(bu)(bu)后用木抹(mo)子抹(mo)平。拌(ban)合(he)(he)料吸收必(bi)定的水(shui)分(fen)后，再用磨光機除掉轉(zhuan)盤碾磨分(fen)散并與基層混(hun)(hun)凝(ning)土(tu)漿聯系在一起。

4、第2次(ci)撒(sa)(sa)布金剛砂拌合料(liao)及抹(mo)平、磨(mo)光(guang)(guang)第2次(ci)撒(sa)(sa)布時(shi)，先(xian)用靠尺或平直刮桿(gan)衡量(liang)(liang)(liang)水平度(du)，并(bing)調整(zheng)榜首撒(sa)(sa)布不(bu)平處(chu)，第2次(ci)方向應(ying)于首次(ci)筆直。第2次(ci)撒(sa)(sa)布量(liang)(liang)(liang)為悉數用量(liang)(liang)(liang)的1/3，撒(sa)(sa)布后當即(ji)抹(mo)平，磨(mo)光(guang)(guang)，并(bing)重(zhong)復磨(mo)光(guang)(guang)機(ji)(ji)工作(zuo)最少兩次(ci)，磨(mo)光(guang)(guang)機(ji)(ji)工作(zuo)時(shi)應(ying)縱(zong)橫(heng)相交織進行，均(jun)勻有序， 防(fang)止(zhi)(zhi)資料(liao)集合。邊(bian)角處(chu)用抹(mo)子處(chu)理。面層資料(liao)硬化至(zhi)指(zhi)壓稍有下(xia)陷時(shi)，磨(mo)光(guang)(guang)機(ji)(ji)的轉速(su)及視點應(ying)視硬化情況(kuang)調整(zheng)，磨(mo)光(guang)(guang)機(ji)(ji)工作(zuo)時(shi)應(ying)縱(zong)橫(heng)交織三次(ci)以上。耐磨(mo)地上的平坦度(du)請(qing)求為2m見方最大(da)偏差3～5mm，同標高極高點與極低(di)點最大(da)偏差不(bu)大(da)于20mm，盡量(liang)(liang)(liang)防(fang)止(zhi)(zhi)龜(gui)裂、脫(tuo)皮(pi)、起砂表象。