【熱(re)固性(xing)粉末(mo)涂(tu)料(liao)】熱(re)固性(xing)粉末(mo)涂(tu)料(liao)成分 熱(re)固性(xing)粉末(mo)涂(tu)料(liao)配方

熱固性粉末涂料成分

熱固性粉末涂料是由樹脂、固化劑、顏料、填(tian)料和其他助劑組成的。選擇(ze)好這些原材(cai)料非常重要，因為對(dui)其涂料質量和涂膜性能均有(you)舉足輕重的影響。

熱固性粉末涂料配方

粉(fen)末涂料配方的(de)確(que)定一般(ban)是根據(ju)客戶產(chan)品的(de)技術要求和(he)自(zi)身生產(chan)環境(jing)來決定的(de)，配方設計(ji)要充分考慮客戶的(de)要求和(he)自(zi)身生產(chan)的(de)合理性。粉(fen)末涂料被涂裝到輪轂表面后，在成膜過(guo)程(cheng)中(zhong)一般(ban)需要經過(guo)四(si)個過(guo)程(cheng)：

熱固性粉末涂料配方及成膜過程

1、軟(ruan)化過程：粉(fen)末在吸(xi)收一定(ding)熱量后(hou)，粉(fen)末中的(de)(de)樹脂會因吸(xi)熱而產生發粘、軟(ruan)化的(de)(de)過程。

2、熔(rong)(rong)融過程(cheng)：當粉末中的樹脂(zhi)(zhi)吸收的熱量達到(dao)一定程(cheng)度后(hou)，樹脂(zhi)(zhi)中的活潑的化學(xue)鍵(jian)隨即打開，粉末就會(hui)以(yi)熔(rong)(rong)融的狀態存在于產品表面(mian)，這一階段時間極短。

3、流(liu)(liu)平(ping)過程(cheng)(cheng)：當粉末以(yi)熔融的狀態存(cun)在于產品(pin)表面時，從(cong)連續不平(ping)整的表面流(liu)(liu)淌(tang)成較為光滑與平(ping)整的表面，即為流(liu)(liu)平(ping)過程(cheng)(cheng)。

4、固化過程：熔融后粉末涂料的活潑化學鍵通過交聯反應，分子量急劇增長，粘度不斷增高，最后固化為堅硬的涂膜，此過程為固化過程。

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1、樹脂的選擇

樹脂(zhi)的結構和性(xing)能是決定(ding)粉(fen)末涂(tu)料質量和涂(tu)膜(mo)性(xing)能的主(zhu)要因素，應(ying)具備下列基本(ben)的技術要求：

熱固(gu)性粉(fen)末涂(tu)料用樹脂(zhi)必須(xu)含有活性官能(neng)團，以保(bao)證在烘烤成膜(mo)時形成網狀結構。

在粉(fen)末涂料施(shi)工過程中(zhong)，如(ru)果樹(shu)脂(zhi)的(de)分(fen)(fen)解溫(wen)度和熔融(rong)溫(wen)度很接近(jin)，控制(zhi)加熱溫(wen)度非常困難。因(yin)此，要(yao)求樹(shu)脂(zhi)的(de)熔融(rong)溫(wen)度和分(fen)(fen)解溫(wen)度之間的(de)溫(wen)差要(yao)大。

要(yao)求(qiu)樹脂的熔融黏(nian)度(du)低(di)、范圍窄，當達(da)到(dao)熔點以(yi)上溫(wen)度(du)時，黏(nian)度(du)要(yao)迅(xun)速(su)下(xia)降。這樣(yang)用粉末涂料靜電噴涂、流化床浸涂等(deng)方(fang)法涂覆在(zai)被涂物上后能得到(dao)流平(ping)性較(jiao)好的涂膜。

在粉末涂料中過噴的涂料可回收再用。但(dan)有些(xie)粉末粒子與空氣(qi)接觸久了(le)，因(yin)為受潮和溫度的影響(xiang)而變化，所以樹脂的物理、化學穩定性(xing)要好(hao)。

粉(fen)(fen)末涂(tu)料的(de)生產(chan)一般采用機械粉(fen)(fen)碎(sui)法(fa)，可得(de)到均勻(yun)的(de)粒度分布(bu)和粒子形狀。樹脂應選擇較高的(de)玻璃(li)化溫度和熔點，使之(zhi)具有更好(hao)的(de)粉(fen)(fen)碎(sui)性。

粉末(mo)涂(tu)料的附著力是靠樹(shu)(shu)脂(zhi)起關鍵(jian)作(zuo)用(yong)。如果被涂(tu)物的結合(he)力好，就不需要(yao)(yao)涂(tu)底漆，而且涂(tu)膜(mo)的耐(nai)久性也好。熱塑性樹(shu)(shu)脂(zhi)的附著力較(jiao)差，所以要(yao)(yao)預涂(tu)底漆。

要(yao)求樹脂的顏色淺、透明(ming)、無毒。

2、固化劑的選擇

固(gu)化(hua)劑是樹脂改性(xing)和成膜的一個重要(yao)因(yin)素(su)，它直接(jie)影(ying)響(xiang)著粉末涂料的質量和涂膜性(xing)能。因(yin)此，選配合(he)適的固(gu)化(hua)劑非常重要(yao)，它應具備下列條件(jian)：

1.常溫(wen)下是粉末狀、粒狀或片狀。

2.具有化學和(he)物理的(de)穩定(ding)(ding)性：在生(sheng)產或貯(zhu)存過程中不與樹脂(zhi)或其他(ta)組分發生(sheng)化學反應，不團聚結塊。當噴涂(tu)施工時(shi)，烘烤到給(gei)定(ding)(ding)溫度后能迅速(su)固化，涂(tu)膜平整、光(guang)滑、豐滿(man)。

3.固化劑(ji)應無(wu)毒(低毒)，無(wu)刺激性，在烘烤成膜過程(cheng)中，最(zui)好不釋放異味和(he)有害氣(qi)味。

4.固化劑(ji)為無色，不(bu)能使(shi)涂膜著(zhu)色和影(ying)響(xiang)涂膜外觀。

3、顏料的選擇

粉(fen)末涂(tu)料(liao)(liao)(liao)組分中的(de)顏(yan)料(liao)(liao)(liao)和(he)填料(liao)(liao)(liao)在生產制備(bei)和(he)貯(zhu)存過程中不能與其他成分起(qi)化學反應，對熱和(he)光的(de)穩(wen)定性要(yao)好。粉(fen)末涂(tu)料(liao)(liao)(liao)用顏(yan)料(liao)(liao)(liao)應符合下列條件(jian)：

1.能均(jun)勻分散(san)在樹脂(zhi)中。

2.涂膜固化時熱(re)穩定性好。

3.光穩定性(xing)、耐(nai)化學性(xing)、耐(nai)溶劑性(xing)好。

4.在涂膜中不滲(shen)色、不起霜、不遷移(yi)。

5.色(se)澤不(bu)因其他(ta)組分而變化。

6.不促(cu)使樹脂老化。

7.在樹(shu)脂的(de)熱熔融狀態(tai)下，分散性好。

8.好的(de)著色(se)力和(he)遮蓋力。

4、填料的選擇

在粉末涂(tu)料配方中加入填(tian)料還具有(you)改性(xing)作(zuo)用(yong)，如調整涂(tu)膜(mo)平整度(du)、光澤度(du)和物理機械性(xing)能等。對填(tian)料的選擇要求是：

1.在配方組分中易分散，流動性(xing)好。

2.不含(han)影(ying)響涂膜質(zhi)量(liang)的異(yi)物雜質(zhi)。

3.不與其他組分發生有害化學反應。

4.不降低涂膜的物理機械性能。

5.不(bu)降低涂(tu)膜的物(wu)理(li)機械性能。

熱固性粉末涂料的特點

1.優異的與金屬粘合(he)力、防腐蝕性、硬度(du)、柔韌性和沖(chong)擊強度(du)。

2.固化前可溶、可熔和熱(re)塑(su)性。

3.通過加熱固(gu)化時不溶和不熔。

熱固性粉末涂料的用途

1.普通用途

一切金屬表面處理(如冰箱、空調、車架等等一切可以用油漆處理的表面都可以用粉末涂料代替(ti))。

2.特殊用途

塑(su)料表面木(mu)頭表面等非金屬表面。