【熱(re)固性粉末(mo)涂料】熱(re)固性粉末(mo)涂料成(cheng)分 熱(re)固性粉末(mo)涂料配(pei)方

熱固性粉末涂料成分

熱固性粉末涂料是(shi)由樹脂(zhi)、固(gu)化劑、顏料(liao)(liao)、填料(liao)(liao)和其他助劑組成的。選擇好這些(xie)原(yuan)材料(liao)(liao)非常(chang)重要，因為對其涂料(liao)(liao)質量和涂膜(mo)性能(neng)均有舉足輕(qing)重的影響。

熱固性粉末涂料配方

粉末涂(tu)料配(pei)方的(de)(de)確定(ding)(ding)一(yi)般是根據客(ke)戶產(chan)品(pin)的(de)(de)技(ji)術要(yao)求和自身(shen)生產(chan)環境來決定(ding)(ding)的(de)(de)，配(pei)方設計(ji)要(yao)充分考慮(lv)客(ke)戶的(de)(de)要(yao)求和自身(shen)生產(chan)的(de)(de)合理性(xing)。粉末涂(tu)料被涂(tu)裝到輪(lun)轂表面后(hou)，在成(cheng)膜過(guo)程(cheng)中一(yi)般需要(yao)經過(guo)四個(ge)過(guo)程(cheng)：

熱固性粉末涂料配方及成膜過程

1、軟(ruan)化過程(cheng)：粉末在(zai)吸(xi)收一(yi)定熱量后，粉末中(zhong)的樹脂(zhi)會(hui)因吸(xi)熱而產生(sheng)發粘、軟(ruan)化的過程(cheng)。

2、熔融(rong)過程：當粉末中的(de)樹脂(zhi)吸收的(de)熱量達(da)到一定程度后，樹脂(zhi)中的(de)活潑(po)的(de)化學鍵隨(sui)即打開，粉末就會(hui)以熔融(rong)的(de)狀態存在(zai)于(yu)產(chan)品表面，這一階段時間(jian)極(ji)短。

3、流(liu)平(ping)(ping)過(guo)程(cheng)：當粉末以熔融(rong)的(de)(de)狀(zhuang)態(tai)存在于產品表(biao)面時，從(cong)連續不平(ping)(ping)整的(de)(de)表(biao)面流(liu)淌成較為光滑與平(ping)(ping)整的(de)(de)表(biao)面，即為流(liu)平(ping)(ping)過(guo)程(cheng)。

4、固化過程：熔融后粉末涂料的活潑化學鍵通過交聯反應，分子量急劇增長，粘度不斷增高，最后固化為堅硬的涂膜，此過程為固化過程。

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1、樹脂的選擇

樹脂的(de)結構和性(xing)能(neng)是決定粉(fen)末涂(tu)料質量和涂(tu)膜性(xing)能(neng)的(de)主要(yao)因素，應具備下列基本的(de)技術要(yao)求：

熱固性粉(fen)末涂料用樹脂必須(xu)含(han)有(you)活性官能團(tuan)，以保(bao)證在烘烤(kao)成(cheng)膜時形成(cheng)網狀結構。

在粉(fen)末涂(tu)料施工過程中，如果(guo)樹(shu)脂的分解溫度和熔(rong)融溫度很接近，控制加熱(re)溫度非常困難。因此(ci)，要(yao)求樹(shu)脂的熔(rong)融溫度和分解溫度之間的溫差(cha)要(yao)大。

要(yao)求樹脂的熔融黏度(du)低、范圍窄，當達(da)到熔點以(yi)上溫度(du)時，黏度(du)要(yao)迅速下降(jiang)。這(zhe)樣用粉末涂(tu)(tu)料靜電噴涂(tu)(tu)、流(liu)(liu)化床浸涂(tu)(tu)等方法涂(tu)(tu)覆在被涂(tu)(tu)物上后(hou)能得到流(liu)(liu)平性(xing)較好的涂(tu)(tu)膜。

在粉末涂料中過噴的(de)涂料可回收再用。但有些粉(fen)末粒子與空氣接觸久了，因為(wei)受潮(chao)和(he)溫度的(de)影(ying)響而變(bian)化，所以樹脂的(de)物理、化學穩定(ding)性要好。

粉(fen)末(mo)涂料的生產一(yi)般采用機械粉(fen)碎法，可得(de)到均勻的粒(li)度(du)分布和粒(li)子形狀。樹脂應選擇較高的玻璃化溫(wen)度(du)和熔(rong)點(dian)，使(shi)之(zhi)具有更(geng)好(hao)的粉(fen)碎性。

粉末涂(tu)料(liao)的(de)附(fu)著(zhu)(zhu)力是靠樹脂起關鍵作用(yong)。如果被涂(tu)物(wu)的(de)結合力好(hao)，就不需要涂(tu)底漆(qi)，而且涂(tu)膜(mo)的(de)耐久性(xing)也(ye)好(hao)。熱塑性(xing)樹脂的(de)附(fu)著(zhu)(zhu)力較差，所以要預涂(tu)底漆(qi)。

要求樹脂的顏色淺、透明(ming)、無毒。

2、固化劑的選擇

固化(hua)劑(ji)是樹脂改性(xing)和成膜的(de)一(yi)個重要因素，它直接(jie)影(ying)響著粉(fen)末涂(tu)料的(de)質(zhi)量和涂(tu)膜性(xing)能。因此(ci)，選配(pei)合(he)適的(de)固化(hua)劑(ji)非常重要，它應具備(bei)下列條件：

1.常溫下是粉末狀(zhuang)、粒狀(zhuang)或片狀(zhuang)。

2.具有化學(xue)和物(wu)理的穩定性：在生產或貯(zhu)存過程中不與(yu)樹脂或其他(ta)組(zu)分發生化學(xue)反應，不團聚結塊。當噴涂施工(gong)時，烘(hong)烤(kao)到給定溫度后能(neng)迅速固化，涂膜(mo)平整、光滑(hua)、豐滿。

3.固化劑應無毒(du)(低毒(du))，無刺激性，在(zai)烘烤成(cheng)膜過程中，最好(hao)不釋放異味和有害氣味。

4.固化劑為無色，不能(neng)使涂膜著色和影響涂膜外觀。

3、顏料的選擇

粉(fen)末(mo)涂料組分中(zhong)的(de)顏料和填料在生產制備和貯(zhu)存過程中(zhong)不能與其(qi)他成分起(qi)化學(xue)反應(ying)，對熱和光的(de)穩定性要好。粉(fen)末(mo)涂料用顏料應(ying)符合下(xia)列條件(jian)：

1.能均(jun)勻分散在樹脂中。

2.涂膜固化(hua)時熱穩定(ding)性好(hao)。

3.光穩定性、耐化學性、耐溶劑性好(hao)。

4.在涂膜中(zhong)不(bu)(bu)滲色、不(bu)(bu)起霜、不(bu)(bu)遷(qian)移(yi)。

5.色澤不因其他組分而變化。

6.不促使樹脂(zhi)老化。

7.在(zai)樹脂的熱熔融狀態下，分(fen)散性好。

8.好的著色力和遮蓋(gai)力。

4、填料的選擇

在粉(fen)末涂(tu)料(liao)配方(fang)中加(jia)入填(tian)料(liao)還具有(you)改(gai)性(xing)作用，如調整(zheng)涂(tu)膜平整(zheng)度(du)、光澤(ze)度(du)和物理機(ji)械性(xing)能等。對填(tian)料(liao)的選(xuan)擇(ze)要求(qiu)是：

1.在配方(fang)組分(fen)中(zhong)易分(fen)散，流(liu)動(dong)性(xing)好。

2.不(bu)含影響涂膜質(zhi)(zhi)量(liang)的異(yi)物雜質(zhi)(zhi)。

3.不與其他組(zu)分(fen)發生有害化(hua)學反(fan)應。

4.不降(jiang)低涂(tu)膜(mo)的物理機械性能。

5.不降(jiang)低涂(tu)膜的物理機(ji)械性能。

熱固性粉末涂料的特點

1.優異(yi)的與金屬粘合(he)力、防腐蝕性(xing)(xing)、硬度(du)、柔韌(ren)性(xing)(xing)和(he)沖擊強度(du)。

2.固化前可(ke)溶、可(ke)熔和熱塑性。

3.通(tong)過(guo)加(jia)熱(re)固(gu)化時不溶和不熔。

熱固性粉末涂料的用途

1.普通用途

一切金屬表面處理(如冰箱、空調、車架等等一切可以用油漆處理的(de)表面都可以用粉(fen)末涂(tu)料代(dai)替)。

2.特殊用途

塑料表面(mian)(mian)木(mu)頭(tou)表面(mian)(mian)等(deng)非金屬(shu)表面(mian)(mian)。