鋁單板吊頂施工方法

一、施工準備

1、技術準備

編制施工方案，并對工人進行書面技術及(ji)安全(quan)交底(di)。

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2、材料要求

本工程選用鉤搭式鋁板天花系統.

1）罩面(mian)板選(xuan)用2.5mm鋁(lv)單板。

2）龍骨為30*30*2孔角(jiao)鍍鋅鋼龍骨(gu)、50*16*1.2J槽鍍鋅鋼龍骨，本工程龍骨外觀、表面質量須達到優等品要求。頂棚裝飾工程龍骨外觀、表面質量單位：g/m2。

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3）零配件有(you)L25*25鋁邊角、吊(diao)桿(gan)、膨脹螺(luo)栓、自攻螺(luo)釘。

3、作業條件

1）吊頂工(gong)程在施(shi)工(gong)前應熟(shu)悉(xi)施(shi)工(gong)圖紙及(ji)設(she)計說明。

2）吊頂工程在施(shi)工前(qian)應熟悉現(xian)場(chang)。

3）施(shi)工前應按設(she)計(ji)要求對(dui)房間(jian)的(de)(de)(de)凈(jing)高(gao)、洞(dong)口標(biao)高(gao)和吊頂內(nei)的(de)(de)(de)管道、設(she)備(bei)及其支架的(de)(de)(de)標(biao)高(gao)進行交接(jie)檢驗(yan)。

4）對(dui)吊(diao)頂內的管道、設備(bei)的安(an)裝及水管試壓進行驗收(shou)。

5）吊頂工(gong)程在施工(gong)中應做(zuo)好(hao)各項施工(gong)記錄，收集好(hao)各種有關文件。

6）材料(liao)進場驗收記錄(lu)和(he)復驗報告，技術交底記錄(lu)。

7）安(an)裝時室內濕度(du)不宜大于70%。

二、操作工藝

1、施工順序

施工準備——預檢頂內各隱蔽項目——找平放線——安裝吊桿——安裝反支撐或轉換層--安裝(zhuang)(zhuang)孔角龍骨——安裝(zhuang)(zhuang)J槽龍骨——拉線(xian)校正平直(zhi)——安裝鋁單板。

2、施工要點

1）施工準(zhun)備：首先確定施工部位，測(ce)量設(she)計標(biao)(biao)高和實際(ji)標(biao)(biao)高是否相符，如果天棚標(biao)(biao)高受其他設(she)施影響，即交報技術負責人落實解決(jue)。根據(ju)確認下來的準(zhun)確的1M線，在墻面上(shang)彈確定(ding)后的標高線。

2）吊桿采用Ф10吊桿，吊桿間距800-1000mm，固定吊桿的膨脹螺栓螺栓應完全(quan)拉緊，不能松(song)動。吊桿距(ju)主龍骨端部距(ju)離不得大于300mm，當大于300mm時，應增加吊桿。當吊桿與設備相遇(yu)時，應調整(zheng)并增設吊桿。

3）由于吊(diao)桿長度超(chao)過1500mm，在安裝龍骨前(qian)設置(zhi)反支撐(cheng)或轉換層。

4）安(an)裝(zhuang)龍(long)骨(gu)前(qian)，應按設(she)計要求(qiu)對房間凈(jing)高、洞口(kou)標高和吊頂內管道、設(she)備及其支架的標高進(jin)行交接(jie)檢(jian)驗。并通過熟悉圖紙，與各方交底，掌握天棚上的燈(deng)具、疏散音箱、空調出（回）口(kou)、噴淋頭(tou)、消防(fang)探頭(tou)的具體位(wei)置，使主(zhu)龍(long)骨(gu)在吊放時盡量避開(kai)。

5）重型燈具及其(qi)他(ta)重型設備嚴禁(jin)安裝在吊頂(ding)工程的(de)龍(long)骨上(shang)。

6）龍骨材質符合(he)規范和設計要求(qiu)，龍骨光滑平(ping)直，鍍層飽滿。

7）安(an)裝(zhuang)孔(kong)角龍(long)骨(gu)時應起拱，一般為(wei)短跨的(de)1/200（10m跨內水平線上中心提升1公分高(gao)），墻(qiang)邊第一根孔(kong)角龍骨距墻(qiang)壁邊緣≤200mm（排(pai)列到最后離(li)墻(qiang)距離(li)超過(guo)200mm時應增加(jia)一根）接(jie)頭要錯開(kai)，不可與相鄰龍(long)骨接(jie)頭在一條(tiao)直線上，吊桿的方(fang)向也要錯開(kai)，避免孔角龍(long)骨向一邊傾(qing)倒。

8）安裝(zhuang)完孔角龍骨(gu)后(hou)，按(an)照鋁單(dan)板寬度確定J槽龍骨間距，用Ф6*16鍍鋅鋼螺絲J槽(cao)龍骨(gu)(gu)將固定(ding)在孔角龍骨(gu)(gu)。

9）安裝L型鋁邊角，與墻體用塑料脹(zhang)管自攻螺釘(ding)固定，固定間距(ju)300MM。

10）安(an)裝(zhuang)飾面板(ban)：安(an)裝(zhuang)飾面板(ban)前(qian)應(ying)完成吊頂內(nei)管道和(he)設備的調(diao)試及驗收(shou)、辦理(li)隱蔽(bi)驗收(shou)手續。飾面板(ban)與龍(long)骨應(ying)連接緊密，平(ping)面需平(ping)整(zheng)，不得有不平(ping)，翹曲現象。飾面板(ban)安(an)裝(zhuang)方式見后附節點圖。

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縱節點

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橫節點

三、質量要求

1、主控項目

1)吊頂(ding)標高、尺寸(cun)、起拱和(he)造型(xing)應符合(he)設計要求。

檢驗方(fang)法：觀(guan)察；尺量檢查。

2)飾面材(cai)料的(de)材(cai)質、品種、規格、圖案和顏色應符合設計要求(qiu)。

檢驗方法(fa)：觀察；檢查產品合格證書(shu)、性能檢測(ce)報告、進(jin)場驗收(shou)記(ji)錄(lu)和(he)復驗報告。

3)暗(an)龍骨吊頂工程(cheng)的吊桿、龍骨和(he)飾面材料的安裝必(bi)須牢固(gu)。

檢驗方法：觀察；手(shou)扳檢查(cha)；檢查(cha)隱蔽工程驗收記錄和施(shi)工記錄。

4)吊桿(gan)、龍骨的材質、規格、安裝間距(ju)及(ji)連接方式應(ying)符合設計要求。金屬吊桿(gan)、龍骨應(ying)經過表(biao)面防腐處理。

檢(jian)驗方法：觀察；尺(chi)量(liang)檢(jian)查(cha)；檢(jian)查(cha)產品合格證書(shu)、性能檢(jian)測報(bao)告(gao)、進場驗收記錄(lu)和(he)隱蔽(bi)工程驗收記錄(lu)。

5）允許偏差(cha)項目：

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2、一般項目

1)飾面材料表面應潔凈、色澤一致(zhi)，不得有翹曲、裂縫及(ji)缺(que)損(sun)。

檢驗方(fang)法：觀察；尺量檢查。

2)飾面板上(shang)的燈(deng)具、煙感器、噴淋(lin)頭、風(feng)口等設備的位置應(ying)合理、美(mei)觀，與飾面板的交接應(ying)吻合、嚴密。

檢(jian)驗(yan)方法：觀察。

3)金屬吊桿、龍骨的接(jie)縫應均勻一致，角(jiao)縫應吻合(he)，表面(mian)應平整，無翹曲、錘印。

檢驗方(fang)法：檢查隱蔽工程驗收記(ji)錄(lu)和施工記(ji)錄(lu)。

4)吊頂內填(tian)充吸聲材(cai)料的品種(zhong)和鋪設厚(hou)度應符合設計要求，并應有(you)防散落措施。

檢驗方(fang)法：檢查隱蔽工程驗收記(ji)錄和施工記(ji)錄。

四、容易產生的質量通病及防治措施

1、拼板處不平整

防治措施：產生的(de)原因主(zhu)(zhu)要(yao)是(shi)主(zhu)(zhu)龍(long)骨未調平(ping)(ping)整，要(yao)在安(an)裝(zhuang)主(zhu)(zhu)龍(long)骨時注意(yi)邊安(an)裝(zhuang)邊調平(ping)(ping)，只要(yao)主(zhu)(zhu)龍(long)骨標(biao)高一致，板面(mian)的(de)平(ping)(ping)整度就可以得(de)到改(gai)善。

2、接縫不均勻

防治措施：在鋁單板側邊粘貼專用嵌(qian)縫膠條。

3、板面產生撓度

防治措施：

1） 要(yao)按規(gui)定在樓板(ban)(ban)底(di)面彈好吊桿位置線(xian)，按飾面板(ban)(ban)規(gui)格(ge)尺寸(cun)確(que)定合(he)理的吊桿間距，以防(fang)止產(chan)生吊桿間距忽大忽小(xiao)不均或間距過大，此措施(shi)可有效減少板(ban)(ban)面產(chan)生撓度(du)問題。

2） 本工程(cheng)所用鋁(lv)單板(ban)板(ban)面過大也會使板(ban)面產生撓(nao)度，解決措施為在鋁(lv)單板(ban)后加(jia)背筋。