一、五金拉深模具常見問題產生原因和解決方法

凸模肩部(bu)相應部(bu)位裂紋，由(you)于材料的(de)強度不夠，當拉深(shen)載(zai)荷(he)達到材料破(po)斷載(zai)荷(he)時就會發生此缺陷。

缺陷部位(wei)產生(sheng)于凸(tu)模肩R相應的部位(wei)（rp處），即比沖撞(zhuang)痕(hen)線更接近rp的部分。破裂部分的沖撞(zhuang)痕(hen)線，因與其他部位(wei)不同(tong)，可以對(dui)下面幾(ji)種情況進(jin)行觀察(cha)檢查：或者(zhe)被延展(zhan)；或者(zhe)在凸(tu)緣的上下面有(you)(you)發亮的部分；或者(zhe)產生(sheng)折皺。另外，在側壁上有(you)(you)時(shi)也有(you)(you)發亮的部分。初期橫向破裂，呈(cheng)舌狀。

原因及消除方法：

（1）制品形狀。

①拉深深度(du)過大。

目前，圓筒、方筒深(shen)拉深(shen)的極限是在設計階段確(que)定的。從而，在極限附近進(jin)行(xing)拉深(shen)時，要用(yong)表面光(guang)潔、平整的材料，綜合模具(ju)配合和研磨(mo)，加工(gong)潤滑油，緩沖壓力，壓力機精度等現(xian)場條件(jian)，進(jin)行(xing)試驗拉深(shen)。

②凸(tu)模半徑（rp）過(guo)小。

a將rp修正(zheng)到適當值。

b圖紙上的rp過小時，首先按適當值進行拉深，然后再增加一道工序，成形所需尺(chi)寸。

③凹模尺寸（rd）過小(xiao)。

a將rd修正(zheng)到適當值。

b圖紙上(shang)的rd過(guo)小(xiao)時，首(shou)先用適當rd值進行(xing)拉(la)深(shen)，然后(hou)再增加一道(dao)工序，成形到(dao)所需(xu)尺(chi)寸。

④方(fang)筒的角部半(ban)徑（rc）過小。

a將拉深深度減小；

b多增加一道拉(la)深工序(xu)；

c換成(cheng)更高級(ji)的材料；

d將板料厚度增(zeng)加。

（2）沖壓條件。

①壓邊力過大。

壓(ya)(ya)邊(bian)力過大(da)時，在(zai)凸(tu)緣(yuan)面上(shang)不會發生(sheng)起皺(zhou)。防(fang)皺(zhou)壓(ya)(ya)板面粗糙度，模具配合，間(jian)隙(xi)，rp，rd，加工油的(de)種類和(he)涂敷條件(jian)，緩沖銷造成的(de)壓(ya)(ya)邊(bian)力分(fen)布等(deng)，都(dou)影(ying)響(xiang)防(fang)皺(zhou)壓(ya)(ya)力。如果有關(guan)拉深的(de)上(shang)述這些條件(jian)都(dou)合適的(de)話，壓(ya)(ya)邊(bian)力就會下降(jiang)，在(zai)起皺(zhou)之前，不會發生(sheng)破裂。

壓邊力過大時(shi)，由于凸緣面會(hui)全面發亮，所以很容易判斷。

②潤滑不良。

拉(la)(la)深(shen)加(jia)工與潤滑(hua)有極為密(mi)切的關(guan)系，特別是包含有減薄拉(la)(la)深(shen)加(jia)工時，必(bi)須控(kong)制制品溫(wen)度的升高。如果(guo)是條(tiao)件好(hao)的拉(la)(la)深(shen)加(jia)工，潤滑(hua)油(you)的選擇(ze)(ze)不成(cheng)什(shen)么問題；條(tiao)件不好(hao)的拉(la)(la)深(shen)加(jia)工，如果(guo)潤滑(hua)油(you)選擇(ze)(ze)不當，就會引起破裂(lie)。

③毛坯(pi)形(xing)狀不良。

在試拉(la)深階段，決(jue)定毛坯形狀(zhuang)是重要的工作之一。

必須將毛(mao)坯(pi)形狀限制在最小尺寸。當用方形毛(mao)坯(pi)進行(xing)圓筒拉(la)深時，極限拉(la)深率為0.58左右。另外，如果拉(la)深率過于嚴苛，rp部位的傷痕會產生(sheng)破裂(lie)，如進行(xing)切角，就可防止破裂(lie)。

拉深方筒(tong)時可(ke)先用(yong)方坯進行，這樣(yang)可(ke)以制造(zao)出漂亮的(de)(de)制品(pin)，但(dan)是如果達到(dao)拉深極限，在rcp附近(jin)就會產(chan)(chan)生破(po)裂(lie)。如果已經破(po)裂(lie)，可(ke)將毛坯的(de)(de)四角切去一(yi)部分(fen)。但(dan)如果切多了(le)的(de)(de)話，就會產(chan)(chan)生凸(tu)緣起(qi)皺，成為產(chan)(chan)生壁裂(lie)紋(wen)的(de)(de)原(yuan)因。

④毛坯定位不好。

即使(shi)毛坯形狀良好(hao)，但如(ru)果(guo)調整位置不(bu)好(hao)，或者放置方位不(bu)對(dui)，這時，凸模與毛坯產生(sheng)錯(cuo)位，也會產生(sheng)破裂或起皺(zhou)。

另外，用(yong)500噸油壓機，對較(jiao)大尺寸的(de)拉深(shen)(shen)(shen)件成形時(shi)（材料是SUS304），使(shi)用(yong)粘(zhan)度低的(de)油就可進行(xing)深(shen)(shen)(shen)拉深(shen)(shen)(shen)。當使(shi)用(yong)粘(zhan)度高(gao)的(de)油進行(xing)深(shen)(shen)(shen)拉深(shen)(shen)(shen)時(shi)，拉深(shen)(shen)(shen)到高(gao)度的(de)1/4，rp部位就會破裂。

不銹(xiu)鋼與軟鋼板(ban)相比較(jiao)，容易受到速度的影響，但(dan)如進(jin)行充分(fen)的冷卻和(he)潤(run)滑(hua)，在實際操作中，其他方面的問題比速度問題更重要。

當進行高速沖裁時，即使使用一般間隙，切口的全部剪(jian)切面都是非常理想的。

⑤模具安裝不良。

該缺(que)陷是由(you)(you)模具(ju)安裝不良，上下模不對(dui)中(zhong)所造成的(de)。近來，幾乎所有(you)的(de)模具(ju)都備有(you)導向(xiang)裝置，由(you)(you)于模具(ju)不對(dui)中(zhong)產生的(de)故障(zhang)已很少見。

⑥緩沖銷的長短不齊。

緩(huan)沖(chong)銷(xiao)(xiao)在使(shi)用過(guo)程中(zhong)，由(you)(you)(you)于出現壓(ya)彎，沖(chong)擊傷痕(hen)等，往往變得長(chang)短不一，拉深過(guo)程中(zhong)，緩(huan)沖(chong)銷(xiao)(xiao)長(chang)的(de)(de)部分，由(you)(you)(you)于受到集中(zhong)載荷而(er)破裂。為了(le)對緩(huan)沖(chong)銷(xiao)(xiao)的(de)(de)長(chang)短不一進行檢(jian)查，在模具調整階段，用手來回搖銷(xiao)(xiao)，長(chang)銷(xiao)(xiao)由(you)(you)(you)于集中(zhong)承受壓(ya)邊圈的(de)(de)重量，而(er)變得很重，這(zhe)是很容易理解的(de)(de)。

⑦緩沖墊凹凸不(bu)平。

當壓力(li)(li)機緩沖(chong)墊的(de)銷(xiao)子位(wei)置(zhi)出現(xian)凹(ao)陷(xian)，或(huo)者廢料從銷(xiao)孔落到緩沖(chong)墊上(shang)，就無法控制緩沖(chong)壓力(li)(li)。壓力(li)(li)機如有活動工作臺，由于能進行(xing)簡單的(de)清掃(sao)或(huo)檢(jian)修(xiu)，所以(yi)這樣的(de)事故是不會(hui)發生的(de)，但如果是固定工作臺，長期不檢(jian)修(xiu)，一旦使用，往(wang)往(wang)會(hui)發生事故。

⑧緩沖銷配(pei)備不良。

緩沖(chong)(chong)銷(xiao)原(yuan)則上應(ying)裝(zhuang)配在(zai)凸模的(de)周圍，然而(er)，必須有適當的(de)間隔(ge)。如果壓邊圈很薄，緩沖(chong)(chong)銷(xiao)配置不當時，產品的(de)凸緣，在(zai)某個緩沖(chong)(chong)銷(xiao)部位受到強烈(lie)拉力而(er)使其(qi)斷裂。這時，凸緣的(de)末(mo)端(duan)形狀，就會象舌狀樣局(ju)部延伸，這是(shi)很簡單明(ming)白的(de)道理。

另外，緩沖銷(xiao)配置與(yu)凸模周(zhou)邊(bian)形狀不一致，凸緣面會起皺(zhou)，也往往會成為破裂的(de)原因。歸根到底，當(dang)壓邊(bian)圈很薄(bo)，銷(xiao)子的(de)位置就有明顯的(de)影響，因此，使壓邊(bian)圈具有充分的(de)強度(du)，是最基本(ben)的(de)問題。

⑨起皺(zhou)引起破(po)裂。

a坯料尺寸大于壓邊圈。

當坯料尺寸比壓(ya)邊圈(quan)大時，拉深(shen)開始之(zhi)后，坯料外(wai)露部分就產生起皺，它同“拉深(shen)筋”的功能一樣，繼(ji)續拉深(shen)會使(shi)其破裂，在(zai)(zai)試拉深(shen)階段，為了(le)確定“拉深(shen)筋”的位置，有(you)時故(gu)意使(shi)毛坯露在(zai)(zai)壓(ya)邊圈(quan)外(wai)。

一般來說，即(ji)使是大坯料局部脹形，其原則仍是毛坯用壓邊圈(quan)壓住后再進行加壓。

b壓邊力小。

當(dang)壓(ya)邊(bian)力小時，毛坯(pi)表面就(jiu)會起皺(zhou)，該折(zhe)皺(zhou)通(tong)過凹模圓角半徑（rd）時，往往會破裂。因(yin)此，這種場合，折(zhe)皺(zhou)和破裂就(jiu)混(hun)為一(yi)體。

當用加工(gong)硬化程度高的不銹鋼板進(jin)行方筒(tong)深(shen)拉深(shen)時(shi)，有一光亮部分(fen)，在靠近(jin)rd處產生折皺。

該折(zhe)皺(zhou)(zhou)就是(shi)(shi)產生破裂(lie)的(de)原因，rd部分如果(guo)破裂(lie)，首先要(yao)提高壓邊(bian)力，消除折(zhe)皺(zhou)(zhou)，這是(shi)(shi)頭等重(zhong)要(yao)的(de)事情(qing)。決不要(yao)增大(da)rd或者降低壓邊(bian)力。

光(guang)亮部(bu)(bu)分(fen)是(shi)由于坯(pi)料厚(hou)度增加，承受集(ji)中載荷(he)所致(zhi)，因此，在提高壓邊力的(de)同時，把模具間的(de)接觸點到刮目相(xiang)看平，消(xiao)除材料增厚(hou)的(de)部(bu)(bu)分(fen)；如呈(cheng)分(fen)布載荷(he)，則可消(xiao)除凸(tu)緣(yuan)面起(qi)皺，而使材料的(de)流入變得容易。

c凹(ao)模半徑（rd）過大。

rd過大時(shi)，就會(hui)在rd部分產生加工硬化后的折(zhe)皺，它(ta)又作為拉深筋的功(gong)能(neng)使拉深件(jian)產生破裂。從而，在進行深拉深時(shi)，rd要(yao)盡可能(neng)小，這樣易于(yu)拉深。

d壓邊圈側(ce)壁間(jian)隙過大。

例如(ru)圓筒凸(tu)緣壓緊(jin)拉深或方筒局部凸(tu)緣壓緊(jin)拉深時(shi)，凸(tu)模與壓邊圈側壁(bi)的間(jian)隙，必須比凹模圓角半徑(jing)（rd）小。

如果間(jian)隙過大，拉深時材料不(bu)能貼緊(jin)rd，而(er)是要向上(shang)鼓(gu)起，從而(er)產(chan)生折皺，折皺進入(ru)間(jian)隙后壓成(cheng)一定形(xing)狀，并成(cheng)為產(chan)生破裂(lie)的原因。

因此(ci)，加工時(shi)壓(ya)邊(bian)圈側壁要有一個合理的(de)間隙，筒(tong)形件凸緣壓(ya)緊部(bu)分和方筒(tong)角部(bu)凸緣壓(ya)緊部(bu)分，間隙必須設計(ji)成(cheng)小于rd。

⑩壓力機精度不良。

二、拉伸模具維修及保養

1、緊(jin)固(gu)零(ling)件(jian)(jian)，檢查緊(jin)固(gu)零(ling)件(jian)(jian)是否松動、損壞現(xian)象，采取(qu)的辦法(fa)是找(zhao)相同(tong)規格的零(ling)件(jian)(jian)進行更換；

2、模(mo)具使用過程中沖(chong)頭(tou)易出現(xian)(xian)折斷、彎曲(qu)和啃壞的(de)現(xian)(xian)象，沖(chong)套一般(ban)都是啃壞的(de)。沖(chong)頭(tou)和沖(chong)套的(de)損壞一般(ban)都用相同(tong)規格的(de)零(ling)件(jian)進行更換(huan)。沖(chong)頭(tou)的(de)參數主要有工作部分尺(chi)寸、安(an)裝部分尺(chi)寸、長度尺(chi)寸等；

3、壓料(liao)(liao)(liao)(liao)零(ling)件如壓料(liao)(liao)(liao)(liao)板、優(you)力膠(jiao)等(deng)，卸料(liao)(liao)(liao)(liao)零(ling)件如脫(tuo)料(liao)(liao)(liao)(liao)板、氣動頂(ding)料(liao)(liao)(liao)(liao)等(deng)。保養時檢查各部位的配件關系及有無(wu)損(sun)壞(huai)，對損(sun)壞(huai)的部分進行(xing)修復，氣動頂(ding)料(liao)(liao)(liao)(liao)檢查有無(wu)漏氣現象，并對具(ju)體的情況(kuang)采取措施。如氣管(guan)損(sun)壞(huai)進行(xing)更(geng)換；

4、模(mo)具(ju)長時間使用(yong)后(hou)必須(xu)磨刃口，研磨后(hou)刃口面必須(xu)進行退(tui)磁，不能帶有磁性，否則易發生堵料；

5、彈(dan)(dan)簧等彈(dan)(dan)性零件在(zai)(zai)使(shi)用過程中彈(dan)(dan)簧易損壞，通(tong)常出(chu)現(xian)斷裂和變形現(xian)象(xiang)。采取的(de)(de)辦法就是更(geng)換(huan)(huan)，在(zai)(zai)更(geng)換(huan)(huan)過程中一定(ding)要注(zhu)意(yi)彈(dan)(dan)簧的(de)(de)規(gui)格和型號(hao)，彈(dan)(dan)簧的(de)(de)規(gui)格和型號(hao)通(tong)過顏色、外徑和長(chang)度(du)三項(xiang)來確認，只有在(zai)(zai)三項(xiang)都(dou)相同的(de)(de)情況下才可以更(geng)換(huan)(huan)。