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【點焊機介紹】點焊機原理 點焊機分類 點焊機的使用方法

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摘要:點焊是一種快速的焊接方法,利用電極施加壓力,適用于制造可以采用搭接、接頭不要求氣密、厚度小于3mm的沖壓,軋制的薄板構件,也可以焊接厚度達6mm或更厚的金屬部件。該機易于自動化、主機設有保護措施,有著較高的生產率,它適用于汽車駕駛室、金屬制造、異性標準件、家具等低碳鋼產品的焊接。在航空工業中,多用于連接飛機、噴漆發動機、導彈、火箭等合金鋼、不銹鋼、鋁合金、鈦合金等材料制成的部件。

一、點焊機分類

點焊機按用(yong)(yong)途可(ke)以分成(cheng)萬能式(shi)(通用(yong)(yong)式(shi)、專用(yong)(yong)式(shi))點(dian)焊機。

按同時焊接(jie)的焊點(dian)數目分(fen)為:有單點(dian)式(shi)、雙點(dian)式(shi)、多點(dian)式(shi)。

按(an)導電方式分為:單側的(de)、雙側的(de)。

按加壓機(ji)構的(de)傳動(dong)方式分為:腳(jiao)踏式、電(dian)動(dong)機(ji)-凸輪式、氣(qi)壓(ya)(ya)式、液壓(ya)(ya)式、復合式(氣(qi)液壓(ya)(ya)合式)。

按運(yun)轉的特性分為(wei):非自動(dong)化、自動(dong)化。

按安裝的(de)方法分為:固(gu)定式(shi)(shi),移動式(shi)(shi)或輕便式(shi)(shi)(懸掛(gua)式(shi)(shi))點焊機。

按焊機的活動電極(ji)(ji)(普通(tong)是上電極(ji)(ji))的移(yi)動方向分為:垂直行(xing)程(cheng)(電極(ji)(ji)作直線運動)、圓弧(hu)行(xing)程(cheng)。

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二、點焊機工作原理

點(dian)焊的工藝過程為開通冷卻(que)水將焊(han)件表面清理干凈,裝配準確后,送入上、下(xia)電極之間(jian),施加(jia)壓(ya)力,使(shi)其接觸良好通電使兩工件接觸(chu)表面受熱,局部熔化(hua),形成熔核(he);斷電后保(bao)持壓(ya)力,使熔核在壓(ya)力下冷卻凝(ning)固(gu)形成焊點去(qu)除壓力,取(qu)出工(gong)件(jian)。焊(han)(han)接(jie)電流(liu)、電極壓力、通電時間及電極工(gong)作表面尺寸等點焊(han)(han)工(gong)藝參數對(dui)焊(han)(han)接(jie)質(zhi)量有重大影響。

點(dian)焊(han)機(ji)利用正負兩(liang)極在(zai)瞬間短(duan)路時產生的(de)(de)高溫電弧(hu)來熔化電極間的(de)(de)被焊(han)材料,來達到(dao)使它(ta)們結合(he)的(de)(de)目的(de)(de)。點(dian)焊(han)機(ji)的(de)(de)結構十分簡單,說白(bai)了就是一個大功率的(de)(de)變壓器,將220V交流(liu)(liu)(liu)(liu)電(dian)(dian)變為(wei)低電(dian)(dian)壓,大電(dian)(dian)流(liu)(liu)(liu)(liu)的電(dian)(dian)源(yuan),可(ke)以是直(zhi)流(liu)(liu)(liu)(liu)的也可(ke)以是交流(liu)(liu)(liu)(liu)的。電(dian)(dian)焊變壓器有自身的特點,就是具有電(dian)(dian)壓急劇下降的特性。

在焊(han)條引燃后電(dian)壓(ya)下降,電(dian)焊(han)機的工(gong)作電(dian)壓(ya)的調節,除了一次的220/380電(dian)(dian)壓(ya)(ya)變換,二次線圈也有抽頭變換電(dian)(dian)壓(ya)(ya),同時(shi)還(huan)有用(yong)鐵芯來調節的(de),可調鐵芯。點焊機一般(ban)是一個(ge)大(da)功率的(de)變壓(ya)(ya)器,系利用(yong)電(dian)(dian)感的(de)原(yuan)理做成的(de)。電(dian)(dian)感量(liang)在(zai)接通和斷開(kai)時(shi)會產生巨大(da)的(de)電(dian)(dian)壓(ya)(ya)變化,利用(yong)正(zheng)負兩(liang)極在(zai)瞬間(jian)短路時(shi)產生的(de)高壓(ya)(ya)電(dian)(dian)弧(hu)來熔化電(dian)(dian)焊條(tiao)上(shang)的(de)焊料。來達到使它們(men)結合的(de)目的(de)。

三、點焊機使用方法

1、焊(han)接時應先調節電極桿的位置,使電極剛好壓到(dao)焊(han)件時,電極臂保持互相(xiang)平行。

2、電(dian)(dian)流調節開關級數的選擇可按(an)焊件厚(hou)度與(yu)材(cai)質而選定。通電(dian)(dian)后(hou)電(dian)(dian)源指示燈應亮,電(dian)(dian)極(ji)壓力大小可調整彈簧壓力螺母,改變其(qi)壓縮程度而獲得。

3、在完成上述調整后(hou)(hou),可(ke)先(xian)接(jie)(jie)(jie)通(tong)冷卻水后(hou)(hou)再接(jie)(jie)(jie)通(tong)電(dian)源準備焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)。焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)過(guo)程的(de)程序:焊(han)(han)(han)件置于(yu)兩(liang)電(dian)極(ji)之間,踩下腳踏板,并使上電(dian)極(ji)與焊(han)(han)(han)件接(jie)(jie)(jie)觸(chu)并加壓(ya),在繼續壓(ya)下腳踏板時,電(dian)源觸(chu)頭開關接(jie)(jie)(jie)通(tong),于(yu)是變壓(ya)器開始工(gong)作次級回路通(tong)電(dian)使焊(han)(han)(han)件加熱。當焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)一定(ding)時間后(hou)(hou)松開腳踏板時電(dian)極(ji)上升,借(jie)彈簧的(de)拉(la)力先(xian)切斷電(dian)源而后(hou)(hou)恢復原狀,單點焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)過(guo)程即(ji)告結束。

4、焊(han)(han)件(jian)準備(bei)及裝(zhuang)配:鋼焊(han)(han)件(jian)焊(han)(han)前(qian)須清(qing)除一切臟物、油污、氧(yang)(yang)化皮及鐵(tie)銹,對熱軋鋼,最好把(ba)焊(han)(han)接(jie)處(chu)先經(jing)過酸洗、噴砂或用砂輪清(qing)除氧(yang)(yang)化皮。未經(jing)清(qing)理的焊(han)(han)件(jian)雖能進行點焊(han)(han),但是嚴(yan)重地降低電極的使用壽命(ming),同時降低點焊(han)(han)的生產(chan)效率(lv)和質量。對于(yu)有薄(bo)鍍層的中低碳鋼可以直接(jie)施焊(han)(han)。

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