【地源(yuan)熱泵保(bao)養】地源(yuan)熱泵機組保(bao)養方案(an) 地源(yuan)熱泵日常(chang)維護(hu)方法(fa)

地源熱泵日常使用中如何維護和保養

地源熱泵則是利用水源熱泵的一種形式，它是利用水與地能（地下水、土壤或地表水）進行冷熱交換來作為水源熱泵的冷熱源，冬季把地能中的熱量“取”出來，供給室內采暖，此時地能為“熱(re)源(yuan)”；夏季把室內熱(re)量取出(chu)來，釋放到地下水(shui)、土壤或地表水(shui)中，此時地能為“冷源(yuan)”。

1、壓縮機的保養

1）壓縮(suo)機的(de)外觀檢查檢查方法(fa)：目測檢查標(biao)準：檢查壓縮(suo)機進出口(kou)閥(fa)門的(de)連(lian)接可靠性，是(shi)否有泄露(lu)情況(kuang)；試驗時應該(gai)注意壓縮(suo)機運行的(de)聲音來判(pan)斷是(shi)否有異常

2）電壓及電流測量測量工具：鉗形電流表用鉗形電流表工作電壓，運行電流。測量運行電流時電纜應該位于測量環路的中心。測量標準：運行電壓范圍為380V（±10%），運行電(dian)流(liu)不應(ying)該大于電(dian)機銘牌的額定輸入電(dian)流(liu)。

3）絕緣電阻的測量測量工具：兆歐表測量方法：在機組切斷電源的情況下，用兆歐表檢測壓縮機的三相對地阻值是否符合標準。如果機組長時間未啟用，則應該先將機組的曲軸箱電加熱啟動，加熱機組的油腔，使機組機油內的氟利昂蒸發，提高測量電阻的準確度測量注意：嚴禁在真空狀態下測量絕緣度，防止絕緣層被擊穿引起事故測量標準：壓縮機電機的絕緣標準為不低于500兆歐，實際測量值(zhi)應大于100兆歐為合格(ge)，熱態和冷態下絕(jue)緣值大于8兆歐才允許運行(xing)。

4）油品的測定方法：可從機組內提取少許冷凍油裝入容器，取一滴裝入酸試劑瓶觀察酸度，與比色卡進行對照。符合比色卡對照顏色的不需要更換冷凍油可從機組內提取少許冷凍油裝入容器，盡量減少在空氣中的暴露時間，然后用PH試(shi)紙(zhi)判(pan)別油的(de)(de)酸度。符合(he)油酸度要求的(de)(de)不需要更換冷(leng)凍(dong)油用吸(xi)水紙(zhi)檢(jian)查(cha)油中的(de)(de)雜質(zhi)，如(ru)有碳析出或(huo)其它雜質(zhi)，應更換冷(leng)凍(dong)油。

2、冷凝器的保養

保(bao)(bao)(bao)養(yang)工具(ju)：管(guan)路清洗(xi)機(ji)或者化(hua)學(xue)清洗(xi)劑保(bao)(bao)(bao)養(yang)方(fang)法：水(shui)冷(leng)(leng)機(ji)組的冷(leng)(leng)凝器使用殼管(guan)式水(shui)冷(leng)(leng)冷(leng)(leng)凝器，冷(leng)(leng)凝器的清潔保(bao)(bao)(bao)養(yang)工作(zuo)非(fei)常重要，應(ying)保(bao)(bao)(bao)持冷(leng)(leng)卻(que)水(shui)質良好，冷(leng)(leng)卻(que)水(shui)應(ying)該定期進行化(hua)學(xue)處理，保(bao)(bao)(bao)證傳熱管(guan)內不結垢，保(bao)(bao)(bao)養(yang)可以分機(ji)械清洗(xi)保(bao)(bao)(bao)養(yang)和(he)化(hua)學(xue)清洗(xi)保(bao)(bao)(bao)養(yang)（可參考化(hua)學(xue)清洗(xi)規(gui)程）。

機械清洗方法：

1）關閉冷卻水進出口閥門

2）拆開冷凝器前(qian)后端蓋

3）清理(li)冷(leng)凝器(qi)端蓋、水室(shi)腔內結垢(gou)和(he)銹蝕

4）用管路清(qing)(qing)洗(xi)機清(qing)(qing)洗(xi)傳熱管路

5）清洗(xi)(xi)完(wan)后(hou)用清水沖洗(xi)(xi)，直到達到標(biao)準，然后(hou)蓋好端蓋保養(yang)標(biao)準：保養(yang)后(hou)水室、傳熱管(guan)目測整體干凈，管(guan)壁(bi)無明顯(xian)結垢(gou)

注意事項：

1）采用什(shen)么方式清潔(jie)，要根(gen)據(ju)冷凝器(qi)換熱管形式來(lai)確定，防止內(nei)肋管損壞。

2）化學清洗一(yi)定要均勻

3）清洗劑的濃(nong)度和清潔時間要按照廠方說明(ming)書進行

4）用清水沖洗時一(yi)定要(yao)(yao)干凈，徹底，不要(yao)(yao)有殘留(liu)。

3、蒸發器的保養

1）檢(jian)查冷凍(dong)水水質和蒸(zheng)發器(qi)的結垢(gou)情況(kuang)，做(zuo)好排(pai)污換水工作

2）檢測水(shui)側與冷媒之間的溫差

3）保養時(shi)應當打開蒸發器底部的排(pai)污(wu)閥門將雜質污(wu)泥排(pai)出，必要時(shi)拆下排(pai)污(wu)球閥，以增大排(pai)污(wu)口

4）特(te)別應該注意的是冬(dong)季不使用期間要防止水凍結(jie)造成蒸(zheng)發(fa)器(qi)的破壞

5）防止(zhi)感溫(wen)包掉落(luo)出來導致(zhi)感應的溫(wen)度是空氣溫(wen)度而不是蒸發器的溫(wen)度，導致(zhi)頻繁出現低溫(wen)報(bao)警

6）保養時排污(wu)工(gong)作可以參(can)照以下步驟：

（1）運行水泵10分(fen)鐘

（2）在排污口檢查水質

（3）根據水質顏色，懸浮物(wu)，鐵銹等情況，建議用戶(hu)人工(gong)機械(xie)清洗或者(zhe)使用化學(xue)清洗

（4）清洗后，將(jiang)排污閥門開至最大，排出污水

（5）排凈后再重新灌注清水，運行30分鐘再查看一次水質(zhi)，如有必要則再作業一次

4、機組管路及管件的保養

1）膨脹閥的檢查

檢測工具：表面接觸式溫度計

檢查(cha)方法：檢查(cha)膨脹閥連接(jie)(jie)處有無油跡，根據機(ji)組過(guo)熱(re)度(du)、壓縮機(ji)回氣端結露程(cheng)度(du)確定(ding)機(ji)組運(yun)行時膨脹閥開啟度(du)是否合適，檢查(cha)感溫(wen)包的捆綁(bang)位置是否松動，感溫(wen)包的毛細(xi)管(guan)有無磨損(sun)。對平衡管(guan)連接(jie)(jie)螺(luo)母、閥體螺(luo)栓做好(hao)防銹(xiu)保護(hu)。

2）視液鏡的檢查和干燥過濾器的更換

檢(jian)查工(gong)具：表面接觸式溫度(du)計(ji)

檢查方法：目測檢查視液鏡內試紙顯示情況判斷系統冷媒的干濕度，確認是否需要更換干燥濾芯，用表面接觸式溫度計測量過濾器前后溫差，低于0.5℃表明過濾器(qi)干凈。

干燥過濾器更換方法：

1、先關(guan)閉高壓(ya)儲液(ye)器(qi)的(de)(de)出口角(jiao)閥(fa)，開動機(ji)(ji)組并抽(chou)(chou)吸系統低壓(ya)側(ce)的(de)(de)冷媒（嚴禁抽(chou)(chou)至真(zhen)空狀(zhuang)態），然后鎖定(ding)機(ji)(ji)組

2、檢測干燥過濾(lv)器(qi)側(ce)的壓力是(shi)否低于2.0kg/c㎡，若是則接(jie)冷媒管(guan)于該部(bu)位排放氣態冷媒

3、對角松(song)(song)開(kai)干(gan)燥(zao)過濾(lv)(lv)器端(duan)蓋的(de)螺絲（松(song)(song)開(kai)前(qian)要注意溫差，防止溫差析水帶(dai)入系統）排空冷媒后迅速將舊的(de)濾(lv)(lv)芯(xin)換下，擦(ca)凈(jing)干(gan)燥(zao)過濾(lv)(lv)器筒體(ti)內部，換新濾(lv)(lv)芯(xin)，筒體(ti)埠加(jia)少(shao)許冷凍(dong)油(you)加(jia)以密封。

4、抽真空后(hou)補充少許冷(leng)媒，打開前面關閉的(de)閥門保養標準(zhun)：視鏡指示在干(gan)(gan)燥區，干(gan)(gan)燥器(qi)前后(hou)溫差(cha)小(xiao)于(yu)0.5℃

3）電器組件(jian)的保養

檢測工具：萬(wan)用表(biao)和(he)鉗(qian)型電流表(biao)

保養方法：

1、檢查并緊固電氣線路上的接線端子，檢查各接觸器觸點的燒灼情況。

2、用(yong)帆布打磨觸點，去除氧化物，如果灼(zhuo)傷嚴重(zhong)，建議更換。

3、檢查各電(dian)磁閥，如四通換(huan)向閥電(dian)磁閥，機組(zu)加、卸載電(dian)磁閥，噴液電(dian)磁閥，電(dian)加熱等動作是否正常，或更換(huan)或修復保(bao)養標準：觸(chu)點干凈，無(wu)灼傷氧化物，同(tong)步接觸(chu)，無(wu)交(jiao)流(liu)聲。