【立(li)(li)式注(zhu)塑(su)機(ji)】立(li)(li)式注(zhu)塑(su)機(ji)參數 立(li)(li)式注(zhu)塑(su)機(ji)操作規(gui)程

立式注塑機

注(zhu)塑(su)(su)機通常(chang)由(you)注(zhu)射系(xi)(xi)統(tong)(tong)、合模(mo)系(xi)(xi)統(tong)(tong)、液(ye)壓傳(chuan)達動系(xi)(xi)統(tong)(tong)、電氣(qi)控制系(xi)(xi)統(tong)(tong)、潤滑系(xi)(xi)統(tong)(tong)、加(jia)熱(re)及冷卻系(xi)(xi)統(tong)(tong)、安全監(jian)測(ce)系(xi)(xi)統(tong)(tong)等組成(cheng)。1（1）注(zhu)射系(xi)(xi)統(tong)(tong)注(zhu)射系(xi)(xi)統(tong)(tong)的(de)作用：注(zhu)射系(xi)(xi)統(tong)(tong)是注(zhu)塑(su)(su)機最主要(yao)的(de)組成(cheng)部(bu)分之一(yi)，一(yi)般有柱塞式(shi)(shi)(shi)、螺(luo)(luo)桿(gan)式(shi)(shi)(shi)、螺(luo)(luo)桿(gan)預塑(su)(su)柱塞注(zhu)射式(shi)(shi)(shi)3種主要(yao)形式(shi)(shi)(shi)。目前應(ying)用最廣泛的(de)是螺(luo)(luo)桿(gan)式(shi)(shi)(shi)。其作用是，在(zai)注(zhu)塑(su)(su)料(liao)機的(de)一(yi)個循環中(zhong)，能在(zai)規(gui)定的(de)時間(jian)內將(jiang)一(yi)定數量的(de)塑(su)(su)料(liao)加(jia)熱(re)塑(su)(su)化后(hou)，在(zai)一(yi)定的(de)壓力(li)和(he)速(su)度(du)下，通過螺(luo)(luo)桿(gan)將(jiang)熔融(rong)塑(su)(su)料(liao)注(zhu)入模(mo)具型腔(qiang)中(zhong)。

結構功能

注(zhu)(zhu)射結束后，對注(zhu)(zhu)射到模(mo)腔(qiang)中的熔(rong)料保持定(ding)型。注(zhu)(zhu)射系統(tong)的組成(cheng)(cheng)：注(zhu)(zhu)射系統(tong)由塑(su)化裝(zhuang)置(zhi)和動力傳遞裝(zhuang)置(zhi)組成(cheng)(cheng)。螺桿式注(zhu)(zhu)塑(su)機塑(su)化裝(zhuang)置(zhi)主要由加料裝(zhuang)置(zhi)、料筒、螺桿、射咀部(bu)分組成(cheng)(cheng)。動力傳遞裝(zhuang)置(zhi)包(bao)括注(zhu)(zhu)射油缸、注(zhu)(zhu)射座移動油缸以及螺桿驅(qu)動裝(zhuang)置(zhi)（熔(rong)膠(jiao)馬達(da)）。

（1）注(zhu)射(she)(she)系統注(zhu)射(she)(she)系統的(de)(de)作用：注(zhu)射(she)(she)系統是注(zhu)塑(su)機最主要的(de)(de)組(zu)成部分之一，一般有柱塞式(shi)、螺桿式(shi)、螺桿預塑(su)柱塞注(zhu)射(she)(she)式(shi)3種主要形(xing)式(shi)。目前應用最廣(guang)泛的(de)(de)是螺桿式(shi)。其作用是，在(zai)注(zhu)塑(su)料機的(de)(de)一個循環(huan)中，能在(zai)規定(ding)的(de)(de)時間(jian)內將一定(ding)數(shu)量的(de)(de)塑(su)料加熱塑(su)化后，在(zai)一定(ding)的(de)(de)壓力和速度下，通過螺桿將熔融塑(su)料注(zhu)入(ru)模具型(xing)腔(qiang)中。

（2）合模(mo)(mo)(mo)(mo)系(xi)(xi)統(tong)合模(mo)(mo)(mo)(mo)系(xi)(xi)統(tong)的(de)作用：合模(mo)(mo)(mo)(mo)系(xi)(xi)統(tong)的(de)作用是保(bao)證模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)閉(bi)合、開(kai)啟及頂(ding)出制(zhi)品。同時，在模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)閉(bi)合后(hou)，供(gong)給予模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)足夠的(de)鎖模(mo)(mo)(mo)(mo)力，以抵抗熔融塑料(liao)進入模(mo)(mo)(mo)(mo)腔產(chan)生的(de)模(mo)(mo)(mo)(mo)腔壓(ya)力，防止(zhi)模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)開(kai)縫，造成制(zhi)品的(de)不良現狀。合模(mo)(mo)(mo)(mo)系(xi)(xi)統(tong)的(de)組(zu)成：合模(mo)(mo)(mo)(mo)系(xi)(xi)統(tong)主要由合模(mo)(mo)(mo)(mo)裝置、調模(mo)(mo)(mo)(mo)機(ji)(ji)構(gou)、頂(ding)出機(ji)(ji)構(gou)、前后(hou)固定模(mo)(mo)(mo)(mo)板、移(yi)動模(mo)(mo)(mo)(mo)板、合模(mo)(mo)(mo)(mo)油缸和安全(quan)保(bao)護(hu)機(ji)(ji)構(gou)組(zu)成。

（3）液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)系統液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)傳動(dong)系統的(de)作用是實現(xian)注塑機(ji)按工(gong)藝過程所要求的(de)各(ge)(ge)種動(dong)作提供(gong)動(dong)力，并滿足(zu)注塑機(ji)各(ge)(ge)部分所需壓(ya)(ya)(ya)力、速度(du)、溫度(du)等的(de)要求。它(ta)主要由各(ge)(ge)自種液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)元件和液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)輔助元件所組(zu)成，其中油泵(beng)和電(dian)機(ji)是注塑機(ji)的(de)動(dong)力來源。各(ge)(ge)種閥(fa)控制油液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)力和流量(liang)，從而滿足(zu)注射成型(xing)工(gong)藝各(ge)(ge)項要求。

（4）電(dian)氣控(kong)(kong)制系統(tong)電(dian)氣控(kong)(kong)制系統(tong)與液(ye)壓(ya)系統(tong)合理配合，可實(shi)現注射機的工(gong)藝(yi)過程要(yao)求（壓(ya)力、溫度(du)、速度(du)、時(shi)間）和各種(zhong)程序動作(zuo)。主要(yao)由電(dian)器(qi)、電(dian)子元件、儀(yi)表、加熱(re)器(qi)、傳(chuan)感器(qi)等組成(cheng)。一般有四種(zhong)控(kong)(kong)制方式，手動、半(ban)自動、全自動、調整。

（5）加(jia)(jia)熱(re)(re)/冷(leng)(leng)卻(que)系統加(jia)(jia)熱(re)(re)系統是用來加(jia)(jia)熱(re)(re)料(liao)(liao)筒(tong)及注(zhu)射噴嘴的，注(zhu)塑機料(liao)(liao)筒(tong)一(yi)般采用電熱(re)(re)圈作為加(jia)(jia)熱(re)(re)裝置，安裝在料(liao)(liao)筒(tong)的外部(bu)，并用熱(re)(re)電偶分段檢測。熱(re)(re)量(liang)通過筒(tong)壁導熱(re)(re)為物料(liao)(liao)塑化提(ti)供熱(re)(re)源(yuan)；冷(leng)(leng)卻(que)系統主要是用來冷(leng)(leng)卻(que)油(you)溫，油(you)溫過高會(hui)引起多(duo)種故障出現所以油(you)溫必(bi)須加(jia)(jia)以控制(zhi)。另一(yi)處需(xu)要冷(leng)(leng)卻(que)的位置在料(liao)(liao)管下料(liao)(liao)口附(fu)近(jin)，防止原料(liao)(liao)在下料(liao)(liao)口熔化，導致原料(liao)(liao)不能正常下料(liao)(liao)。

（6）潤(run)滑(hua)(hua)(hua)系(xi)統(tong)(tong)潤(run)滑(hua)(hua)(hua)系(xi)統(tong)(tong)是注塑機(ji)的動(dong)模板(ban)、調(diao)模裝置、連桿(gan)機(ji)鉸等處有(you)相對(dui)運動(dong)的部位提(ti)供(gong)潤(run)滑(hua)(hua)(hua)條(tiao)件的回路，以便減少能耗和(he)提(ti)高零(ling)件壽(shou)命(ming)，潤(run)滑(hua)(hua)(hua)可以是定期的手動(dong)潤(run)滑(hua)(hua)(hua)，也可以是自動(dong)電動(dong)潤(run)滑(hua)(hua)(hua)

分類

一、直(zhi)立式(shi)AC/DC注(zhu)塑(su)機(ji)(ji)(ji)系(xi)列：該機(ji)(ji)(ji)型(xing)(xing)主要是針對連接線(xian)(xian)、各類電子、電腦數(shu)據線(xian)(xian)以及電源插頭線(xian)(xian)的(de)注(zhu)塑(su)成型(xing)(xing)等(deng)(deng)，注(zhu)塑(su)產品精確標準(zhun)要求不高，一般以PVC、PE等(deng)(deng)塑(su)膠料注(zhu)塑(su)為(wei)主導，適合于該產品的(de)具體適用機(ji)(ji)(ji)型(xing)(xing)規格一般鎖(suo)模(mo)力從15T到35T不等(deng)(deng)，因(yin)各廠(chang)(chang)家(jia)機(ji)(ji)(ji)型(xing)(xing)的(de)具體容模(mo)量，配置(zhi)等(deng)(deng)有異，在選購前一定(ding)(ding)要求廠(chang)(chang)家(jia)到廠(chang)(chang)確定(ding)(ding)機(ji)(ji)(ji)型(xing)(xing)的(de)具體參數(shu)規格等(deng)(deng)

二、C型注塑(su)機系列：該機立式鎖模(mo)，臥式射膠因無導柱，因鎖模(mo)部位成(cheng)一個英(ying)文(wen)字母“C”字而得名。該機結構復(fu)雜，具有(you)超大的(de)射膠量，因無導柱作業區域(yu)寬(kuan)廣，主要(yao)適合于從(cong)事各類安規電(dian)源插(cha)頭(tou)注塑(su)成(cheng)型，如法國(guo)頭(tou)、美(mei)式插(cha)頭(tou)、英(ying)國(guo)插(cha)頭(tou)等

三、立式(shi)單(dan)滑(hua)(hua)板(ban)式(shi)注(zhu)塑(su)機(ji)、雙(shuang)(shuang)滑(hua)(hua)板(ban)式(shi)注(zhu)塑(su)機(ji)系列：該機(ji)主要(yao)針對工程(cheng)類塑(su)膠，產(chan)品有(you)嚴格的精(jing)(jing)(jing)密(mi)度要(yao)求，精(jing)(jing)(jing)密(mi)或有(you)微小的嵌入件(jian)一起注(zhu)塑(su)成(cheng)型(xing)(xing)，也是嵌入件(jian)注(zhu)塑(su)最優化的成(cheng)型(xing)(xing)方(fang)案之(zhi)一。因為該機(ji)具(ju)有(you)上(shang)(shang)模(mo)固定，下模(mo)滑(hua)(hua)出功能。雙(shuang)(shuang)滑(hua)(hua)板(ban)式(shi)具(ju)有(you)一上(shang)(shang)模(mo)雙(shuang)(shuang)下模(mo)，二模(mo)交(jiao)替(ti)作業，較(jiao)之(zhi)適合(he)于精(jing)(jing)(jing)密(mi)五金件(jian)嵌入或取出。部分雙(shuang)(shuang)色模(mo)也可用雙(shuang)(shuang)滑(hua)(hua)注(zhu)塑(su)成(cheng)型(xing)(xing)，一般成(cheng)型(xing)(xing)產(chan)品，如電子精(jing)(jing)(jing)密(mi)連(lian)(lian)接器(qi)(qi)、手機(ji)連(lian)(lian)接器(qi)(qi)、集成(cheng)電路(lu)組件(jian)等，雙(shuang)(shuang)滑(hua)(hua)板(ban)缺點：兩工作位，增(zeng)加人工費用。

四、立式圓盤式注(zhu)塑(su)機(ji)、旋轉式系列：立式圓盤式注(zhu)塑(su)機(ji)旋轉式系列可謂(wei)是精密件嵌入注(zhu)塑(su)及雙色(se)模最優化(hua)的方案，因該機(ji)可設計一(yi)上模二下(xia)模或多下(xia)模功能，較(jiao)之適(shi)合(he)復雜(za)的嵌入和(he)人工節省之優點

五(wu)、立(li)臥(wo)式(shi)注塑(su)機(ji)。立(li)臥(wo)式(shi)注塑(su)機(ji)可針對膠量較大又必須用立(li)式(shi)結(jie)構鎖模的五(wu)金包膠鑲(xiang)件產品，因立(li)式(shi)結(jie)構放鑲(xiang)件方便，臥(wo)式(shi)結(jie)構射(she)膠量大，是市場需(xu)要立(li)臥(wo)結(jie)構結(jie)合的產物。

操作規程

1、準備工作

1.1、檢查機器(qi)各部件和電器(qi)控(kong)制箱(xiang)是(shi)否良(liang)好。

1.2、檢查液壓油的油位情況，儲(chu)油是(shi)否充足，啟(qi)動電機觀察(cha)軸向柱塞閥出油是(shi)否正常。

1.3、打開冷卻水(shui)閥接通冷卻水(shui)。

2、操作

2.1、裝模(mo)(mo)(mo)：將(jiang)移模(mo)(mo)(mo)機構(gou)推至最(zui)高位，塑料(liao)(liao)(liao)模(mo)(mo)(mo)裝在移動模(mo)(mo)(mo)板(ban)上(shang)，旋下(xia)固定模(mo)(mo)(mo)板(ban)，校(xiao)正塑料(liao)(liao)(liao)模(mo)(mo)(mo)上(shang)模(mo)(mo)(mo)和固定模(mo)(mo)(mo)板(ban)并(bing)將(jiang)螺旋擰緊(jin)，將(jiang)塑料(liao)(liao)(liao)模(mo)(mo)(mo)下(xia)模(mo)(mo)(mo)緊(jin)固于移動模(mo)(mo)(mo)板(ban)上(shang)，運(yun)行(xing)移模(mo)(mo)(mo)機構(gou)，檢(jian)查模(mo)(mo)(mo)具位置是(shi)否(fou)正確。

2.2、料(liao)筒(tong)(tong)加熱：接通電器控(kong)制箱的電熱開關，在料(liao)筒(tong)(tong)內(nei)加入塑料(liao)，充(chong)分加熱使塑料(liao)熔(rong)化。

2.3、注塑(su)操作：接(jie)(jie)通(tong)電磁(ci)(ci)閥(fa)8使(shi)移模(mo)機構(gou)上升與(yu)塑(su)料模(mo)具閉合(he)，接(jie)(jie)通(tong)電磁(ci)(ci)閥(fa)6將注射(she)柱塞壓入料筒進行(xing)注塑(su)。注塑(su)完(wan)畢(bi)后(hou)接(jie)(jie)通(tong)電磁(ci)(ci)閥(fa)6將注射(she)柱塞壓退出料筒，接(jie)(jie)通(tong)電磁(ci)(ci)閥(fa)8使(shi)移模(mo)機構(gou)下降后(hou)，可(ke)將塑(su)料模(mo)具開啟(qi)脫模(mo)。

3、維護與保養

3.1、檢(jian)查液(ye)壓油的儲油情況是否充足，不足時應(ying)及時補充，用(yong)油應(ying)經(jing)常(chang)保持潔(jie)凈。

3.2、潤滑點按規定(ding)定(ding)期加(jia)油(you)潤滑，定(ding)期清洗濾油(you)器。保持機器周(zhou)圍清潔，不得使污物(wu)進入(ru)油(you)箱。

3.3、使用后(hou)應將(jiang)機器上的污物擦凈，光滑表面應涂油(you)

3.4、定期檢(jian)查電器部分，清(qing)(qing)除污(wu)物、油灰(hui)塵，保持(chi)電氣觸頭(tou)清(qing)(qing)潔(jie)，經常(chang)清(qing)(qing)除接頭(tou)上(shang)的(de)污(wu)物和(he)灰(hui)塵。

注塑機在長期大量(liang)的(de)維修.維護工(gong)作中,積累(lei)了豐富(fu)的(de)經驗(yan)常(chang)見問(wen)題(ti)