【銅(tong)管】銅(tong)管規(gui)格表 銅(tong)管焊接操作方法及工藝流(liu)程
銅管規格表
銅管焊接操作方法及工藝流程
銅管焊(han)(han)接操(cao)作:焊(han)(han)接不(bu)(bu)同(tong)(tong)的(de)材(cai)料,不(bu)(bu)同(tong)(tong)的(de)管徑(jing)時(shi)所需的(de)焊(han)(han)槍大(da)小(xiao)和火(huo)焰(yan)(yan)溫度的(de)高低有(you)所不(bu)(bu)同(tong)(tong),焊(han)(han)接時(shi)火(huo)焰(yan)(yan)的(de)大(da)小(xiao)可通過(guo)兩(liang)個針(zhen)形閥(fa)進(jin)行(xing)控制調整,火(huo)焰(yan)(yan)的(de)調整時(shi)根據氧(yang)、乙(yi)炔氣體(ti)體(ti)積比例不(bu)(bu)同(tong)(tong)可分為炭(tan)化焰(yan)(yan)、中性焰(yan)(yan)和氧(yang)化焰(yan)(yan)三種(zhong)。
銅管焊(han)接時:火焰的(de)種(zhong)類(lei)及特點
炭(tan)(tan)化(hua)焰:其特點是氧氣與(yu)乙(yi)炔氣的(de)體(ti)積比小于(yu)1,略缺氧,易將炭(tan)(tan)粒帶入金(jin)屬而影響(xiang)焊(han)料流動,冒黑煙,溫(wen)度約為(wei)2700左右,可用于(yu)對管道(dao)的(de)烘烤等。
中(zhong)性焰(yan)(yan)(yan)(yan):其特點是焰(yan)(yan)(yan)(yan)芯(xin)(xin)的(de)尺寸取決(jue)于燃燒氣(qi)(qi)體的(de)成份、耗量和流速,焊炬(ju)噴嘴孔直徑決(jue)定了(le)火(huo)(huo)焰(yan)(yan)(yan)(yan)焰(yan)(yan)(yan)(yan)心(xin)的(de)直徑,而(er)混合(he)氣(qi)(qi)的(de)流速,則決(jue)定了(le)焰(yan)(yan)(yan)(yan)芯(xin)(xin)的(de)長度,中(zhong)性焰(yan)(yan)(yan)(yan)的(de)火(huo)(huo)焰(yan)(yan)(yan)(yan)分3層,焰(yan)(yan)(yan)(yan)芯(xin)(xin)呈尖錐形,色(se)白而(er)明亮(liang),內焰(yan)(yan)(yan)(yan)為(wei)藍(lan)(lan)白色(se),外(wai)焰(yan)(yan)(yan)(yan)由(you)里向外(wai)逐漸由(you)淡紫色(se)變(bian)成為(wei)橙色(se)和藍(lan)(lan)色(se),溫度約(yue)為(wei)3000~3500℃左右,氧氣(qi)(qi)與乙炔氣(qi)(qi)的(de)體積(ji)之比為(wei)1:1.2 制(zhi)冷空調的(de)管(guan)件焊接多使用中(zhong)性焰(yan)(yan)(yan)(yan)。
氧(yang)化焰(yan)(yan)(yan):其(qi)特(te)點是(shi)(shi)(shi)是(shi)(shi)(shi)焰(yan)(yan)(yan)芯是(shi)(shi)(shi)圓(yuan)錐形,長度明顯地(di)縮(suo)短,輪廓也不清晰,顏色暗淡,外焰(yan)(yan)(yan)也縮(suo)短了,火(huo)焰(yan)(yan)(yan)是(shi)(shi)(shi)藍(lan)色,火(huo)焰(yan)(yan)(yan)燃(ran)燒(shao)時伴有響(xiang)聲,響(xiang)聲大小取決于氧(yang)氣壓力,氧(yang)化焰(yan)(yan)(yan)的(de)(de)(de)溫(wen)度高于中性焰(yan)(yan)(yan),適用于黃銅的(de)(de)(de)管件焊(han)(han)接(jie)(jie)。火(huo)焰(yan)(yan)(yan)的(de)(de)(de)性質(zhi)是(shi)(shi)(shi)根據被焊(han)(han)金屬(shu)種類及(ji)其(qi)性質(zhi)來選擇的(de)(de)(de),應注意科學地(di)選擇使用。 銅管焊(han)(han)接(jie)(jie)時 火(huo)焰(yan)(yan)(yan)的(de)(de)(de)調節(jie) 點燃(ran)前先按操作規程分別開啟(qi)氧(yang)氣瓶和乙(yi)炔氣瓶的(de)(de)(de)閥(fa)(fa)門(men),使低壓氧(yang)氣表(biao)指示在0.2~0.5Mpa左(zuo)右,乙(yi)炔氣的(de)(de)(de)眼里表(biao)指示在0.05Mpa左(zuo)右。然后(hou)微(wei)開焊(han)(han)槍(qiang)(qiang)的(de)(de)(de)氧(yang)氣閥(fa)(fa)。再(zai)微(wei)開焊(han)(han)槍(qiang)(qiang)上的(de)(de)(de)乙(yi)炔氣閥(fa)(fa),同事,從(cong)(cong)焊(han)(han)嘴的(de)(de)(de)后(hou)面迅(xun)速點火(huo)。切(qie)不可在焊(han)(han)嘴正面點火(huo),以免(mian)噴火(huo)燒(shao)手。點燃(ran)后(hou)即可調節(jie),兩閥(fa)(fa)的(de)(de)(de)調節(jie)就是(shi)(shi)(shi)調節(jie)氧(yang)氣與乙(yi)炔氣浸(jin)入焊(han)(han)槍(qiang)(qiang)混合(he)氣的(de)(de)(de)比(bi)例,從(cong)(cong)而得(de)到(dao)不同的(de)(de)(de)火(huo)焰(yan)(yan)(yan)。 銅管焊(han)(han)接(jie)(jie)時應嚴格(ge)按步驟進行操作,否則(ze),將(jiang)會影(ying)響(xiang)焊(han)(han)接(jie)(jie)的(de)(de)(de)質(zhi)量。
準備與配管,檢(jian)查(cha)氧氣瓶(ping)和(he)乙炔瓶(ping)內的量是(shi)否足夠。 核對圖紙(zhi)要求(qiu),保(bao)證各部件(jian)的齊全無缺,功能(neng)完好。
保證管路光路橫平豎直,注(zhu)意各閥(fa)件的方向性(xing)。
根(gen)據(ju)圖紙要求(qiu)的尺寸和管徑,用(yong)(yong)卷尺量取相應的長度,并用(yong)(yong)線號筆幾下位置。
較粗的銅管要(yao)固(gu)定后,再用(yong)(yong)割(ge)刀拆下,要(yao)保證割(ge)口(kou)平齊,不變(bian)形。 用(yong)(yong)銼(cuo)把割(ge)口(kou)毛(mao)邊銼(cuo)平,并(bing)用(yong)(yong)抹布擦(ca)(ca)拭干凈(jing)。 將要(yao)焊(han)(han)接(jie)管件表面清潔(jie)或擴(kuo)口(kou),擴(kuo)完的喇叭口(kou)應光(guang)滑(hua)、圓(yuan)正、無毛(mao)刺和裂紋,厚度均(jun)勻(yun),用(yong)(yong)砂紙(zhi)將要(yao)焊(han)(han)接(jie)的銅管接(jie)頭部分打磨干凈(jing),最后用(yong)(yong)干布擦(ca)(ca)干凈(jing)。否(fou)則,將影響焊(han)(han)料流動(dong)及焊(han)(han)接(jie)質(zhi)量。
除紫銅(tong)(tong)管與紫銅(tong)(tong)管焊接(jie)(jie)(jie)外,所有管件在焊接(jie)(jie)(jie)前都(dou)應(ying)用(yong)紗(sha)布或不(bu)銹(xiu)鋼(gang)絲刷(shua)清(qing)理,露出光亮金(jin)屬表面。(內為表面均要(yao)清(qing)理,金(jin)屬屑(xie)及砂粒應(ying)清(qing)除凈) 對將要(yao)焊接(jie)(jie)(jie)的銅(tong)(tong)管互相重疊插(cha)入(ru)(注意尺寸)并圓心對準。 銅(tong)(tong)管接(jie)(jie)(jie)頭與銅(tong)(tong)管插(cha)入(ru)深度及間隙(xi)要(yao)合適。