一、焊接工具有哪些？

1、電烙鐵

電烙鐵是最常用(yong)的(de)焊接工具。我們使用(yong)20W內熱式電烙鐵。

新烙鐵使用前，應用細砂紙將烙鐵頭打光亮，通電燒熱，蘸上松香后用烙鐵頭刃面接觸焊錫絲，使(shi)烙鐵(tie)頭上(shang)均(jun)勻地鍍上(shang)一層錫。這(zhe)樣做，可以便(bian)于焊接和(he)防止(zhi)烙鐵(tie)頭表面氧化。舊的烙鐵(tie)頭如嚴重(zhong)氧化而發黑，可用鋼挫挫去(qu)表層氧化物，使(shi)其(qi)露出金(jin)屬光澤(ze)后，重(zhong)新鍍錫，才能使(shi)用。

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2、焊錫和助焊劑

焊(han)接(jie)時，還需要(yao)焊(han)錫和助(zhu)焊(han)劑(ji)。

（1）焊(han)錫：焊(han)接電子(zi)元件，一般(ban)采用有松香芯的焊(han)錫絲。這種(zhong)焊(han)錫絲，熔(rong)點較低，而且內含松香助(zhu)焊(han)劑(ji)，使用極為方(fang)便。

（2）助(zhu)焊劑：常用的助(zhu)焊劑是松香或松香水（將松香溶于酒精中）。使用助(zhu)焊劑，可以幫助(zhu)清除(chu)金(jin)屬表(biao)面的氧化物(wu)(wu)，利于焊接，又(you)可保(bao)護烙(luo)鐵(tie)頭。焊接較大元件或導線時，也可采用焊錫(xi)膏。但它有(you)一(yi)定腐蝕性，焊接后應及(ji)時清除(chu)殘留物(wu)(wu)。

3、輔助工具

為了方便焊接操作常采用尖嘴(zui)鉗、偏口鉗、鑷子和小刀等做為輔(fu)助工具。應學(xue)會正確使用這些工具。

二、焊前處理要記牢

焊接前，應對元件引(yin)腳或電路板(ban)的焊接部(bu)位進行焊前處理。

1、清除焊接部位的氧化層

?可用斷鋸條制成小刀。刮去金屬(shu)引(yin)線表面的氧化層(ceng)，使引(yin)腳露出金屬(shu)光澤。

?印刷(shua)電路板可用細(xi)紗(sha)紙(zhi)將(jiang)銅箔打光后，涂上一層松(song)香酒精溶液。

2、元件鍍錫

在(zai)刮(gua)凈的引線上(shang)鍍(du)錫。可將引線蘸(zhan)一(yi)下松香酒精溶液后(hou)，將帶錫的熱烙鐵(tie)頭壓(ya)在(zai)引線上(shang)，并轉(zhuan)動引線。即可使引線均勻地鍍(du)上(shang)一(yi)層很薄(bo)的錫層。導線焊(han)接前，應(ying)將絕(jue)緣外皮剝去(qu)，再經(jing)過上(shang)面兩(liang)項處理，才(cai)能正式焊(han)接。若是多股金屬絲的導線，打(da)光后(hou)應(ying)先擰(ning)在(zai)一(yi)起，然后(hou)再鍍(du)錫。

三、焊接技術需學習

做好焊前(qian)處理之(zhi)后，就(jiu)可(ke)正(zheng)式進(jin)行焊接。

1、電烙鐵焊接方法

（1）右手持(chi)電烙(luo)鐵。左手用(yong)尖(jian)嘴鉗或鑷子夾(jia)持(chi)元件或導(dao)線。焊接前，電烙(luo)鐵要充分(fen)預熱。烙(luo)鐵頭刃面上要吃錫(xi)，即帶上一定(ding)量(liang)焊錫(xi)。

（2）將烙鐵(tie)(tie)頭刃面緊貼在(zai)焊點處(chu)。電烙鐵(tie)(tie)與水平面大(da)約(yue)成60℃角。以(yi)便(bian)于熔化的(de)錫(xi)從烙鐵(tie)(tie)頭上(shang)流到焊點上(shang)。烙鐵(tie)(tie)頭在(zai)焊點處(chu)停留的(de)時(shi)間控制在(zai)2～3秒鐘。

（3）抬開烙鐵頭(tou)。左(zuo)手(shou)仍持元件不動。待焊點處的錫冷(leng)卻凝固后，才可松開左(zuo)手(shou)。

（4）用鑷子轉動引(yin)線(xian)，確認(ren)不松(song)動，然后可用偏口鉗剪(jian)去多余的引(yin)線(xian)。

2、電烙鐵焊接質量

焊(han)(han)接(jie)時，要(yao)保證每個焊(han)(han)點焊(han)(han)接(jie)牢固、接(jie)觸良好。要(yao)保證焊(han)(han)接(jie)質量(liang)。

錫點(dian)應光亮(liang)，圓滑而無毛刺，錫量適(shi)中。錫和被焊物融合牢固(gu)。不應有虛焊和假焊。

虛焊(han)是焊(han)點處只有少量(liang)(liang)錫焊(han)住，造成接觸不良，時通時斷。假焊(han)是指(zhi)表面上好像(xiang)焊(han)住了，但實際(ji)上并沒有焊(han)上，有時用手一(yi)拔，引線就可以從(cong)焊(han)點中(zhong)拔出(chu)。這兩種情(qing)況將給電子制作的(de)(de)(de)調試和檢修(xiu)帶來極(ji)大(da)的(de)(de)(de)困難。只有經過大(da)量(liang)(liang)的(de)(de)(de)、認(ren)真的(de)(de)(de)焊(han)接實踐，才(cai)能避免(mian)這兩種情(qing)況。

焊接電路板時，一定要控制好時間。太長，電路板將被燒焦，或造成銅箔脫落。從電路板上拆卸元件(jian)時，可將電烙鐵頭貼(tie)在焊(han)點(dian)上，待焊(han)點(dian)上的錫熔化后，將元件(jian)拔出。

四、電烙鐵焊接技巧也關鍵

在維(wei)修制(zhi)(zhi)作(zuo)過程中，焊接(jie)(jie)工作(zuo)是(shi)必(bi)不可(ke)少的。它不但要求(qiu)將元(yuan)件固定在電路板上，而且要求(qiu)焊點必(bi)須牢固、圓(yuan)滑，所以焊接(jie)(jie)技術的好(hao)壞(huai)直接(jie)(jie)影(ying)響到(dao)電子制(zhi)(zhi)作(zuo)的成功(gong)與否(fou)，因此焊接(jie)(jie)技術是(shi)每(mei)一個電子制(zhi)(zhi)作(zuo)愛好(hao)者(zhe)必(bi)須掌握(wo)的基本功(gong)，現(xian)在將焊接(jie)(jie)的要點介紹一下：

1、電烙鐵的選擇

電烙鐵的(de)功(gong)率應由(you)焊接點的(de)大(da)小決(jue)定，焊點的(de)面積大(da)，焊點的(de)散熱(re)速(su)度也(ye)快，所以選用的(de)電烙鐵功(gong)率也(ye)應該(gai)大(da)些。一般電烙鐵的(de)功(gong)率有(you)20W 25W 30W 35W 50W 等(deng)等(deng)。選(xuan)用30W左(zuo)右(you)的(de)功率比較合適。

電(dian)烙(luo)(luo)鐵(tie)經過長(chang)時間使用(yong)后(hou)，烙(luo)(luo)鐵(tie)頭部會生成一層(ceng)氧化(hua)物，這時它就不容易(yi)吃錫，這時可以用(yong)銼刀銼掉(diao)氧化(hua)層(ceng)，將(jiang)烙(luo)(luo)鐵(tie)通電(dian)后(hou)等烙(luo)(luo)鐵(tie)頭部微(wei)熱時插入(ru)松香，涂(tu)上焊錫即可繼續使用(yong)，新買來(lai)的電(dian)烙(luo)(luo)鐵(tie)也必須(xu)先上錫然后(hou)才(cai)能使用(yong)。

2、 焊錫和助焊劑

選用(yong)低熔(rong)點(dian)的(de)焊錫(xi)絲和沒有(you)腐蝕性的(de)助焊劑，比(bi)如松香(xiang)，不宜采用(yong)工業焊錫(xi)和有(you)腐蝕性的(de)酸(suan)性焊油，最(zui)好采用(yong)含有(you)松香(xiang)的(de)焊錫(xi)絲，使用(yong)起來(lai)非常方(fang)便(bian)。

3、 焊接方法

元件必須(xu)清(qing)潔和(he)鍍錫(xi)，電子元件在保(bao)存(cun)中，由于空(kong)氣氧化(hua)的作用，元件引腳上(shang)附有一層氧化(hua)膜，同時(shi)還(huan)有其它污垢，焊接前(qian)可用小(xiao)刀刮掉氧化(hua)膜，并且立即涂(tu)上(shang)一層焊錫(xi)（俗(su)稱搪錫(xi)），然后(hou)再進行(xing)焊接。經過上(shang)述處理(li)后(hou)元件容(rong)易焊牢，不容(rong)易出現虛焊現象。

4、焊接的溫度和焊接的時間

焊(han)(han)接(jie)時(shi)(shi)(shi)應(ying)使電烙(luo)鐵(tie)的(de)溫(wen)度(du)高于焊(han)(han)錫的(de)溫(wen)度(du)，但也不(bu)能太高，以烙(luo)鐵(tie)頭接(jie)觸松香剛剛冒煙(yan)為(wei)好(hao)。焊(han)(han)接(jie)時(shi)(shi)(shi)間太短，焊(han)(han)點的(de)溫(wen)度(du)過低，焊(han)(han)點融化(hua)不(bu)充(chong)分，焊(han)(han)點粗糙容(rong)易造成虛焊(han)(han)，反(fan)之焊(han)(han)接(jie)時(shi)(shi)(shi)間過長，焊(han)(han)錫容(rong)易流淌(tang)，并且容(rong)易使元件過熱(re)損壞元件。

5、焊接點的上錫數量

焊(han)接點上的(de)(de)焊(han)錫(xi)(xi)數量不能太少，太少了(le)焊(han)接不牢，機械(xie)強度也太差(cha)。而太多容易造成(cheng)外觀一大堆(dui)而內部(bu)(bu)未接通。焊(han)錫(xi)(xi)應該剛(gang)好將焊(han)接點上的(de)(de)元件(jian)引腳全部(bu)(bu)浸沒，輪(lun)廓隱約可見(jian)為好。

6、注意烙鐵和焊接點的位置

初學者在焊接時，一般將電烙(luo)鐵在焊(han)接處來回移動或(huo)者用(yong)力(li)擠(ji)壓，這種(zhong)方(fang)法是錯誤的(de)。正確的(de)方(fang)法是用(yong)電烙(luo)鐵的(de)搪(tang)錫面(mian)去(qu)接觸焊(han)接點(dian)，這樣傳熱面(mian)積大，焊(han)接速度快。

7、焊接后的檢查

焊接結束后必須檢查有無漏(lou)焊、虛(xu)焊以及由于(yu)焊錫流(liu)淌(tang)造(zao)成的(de)元件短路。虛(xu)焊較難發現，可用鑷子夾(jia)住元件引(yin)腳輕(qing)輕(qing)拉動，如發現搖動應立即補焊。