電烙鐵頭不沾錫怎么辦？

電烙鐵主要用途是焊接元件及導線，因機械結構、功能、用途也有不同的分類。電烙鐵是電子制作和電器維修的必備工具，在手機維修更換電路板上的元件時，會產生電烙鐵不沾錫的情況，那么這時候該怎么處理呢？

1、烙鐵(tie)頭不(bu)沾錫的(de)情況有(you)可能是(shi)因為使用的(de)時間過長，導(dao)致(zhi)了電烙鐵(tie)銅頭表面的(de)氧(yang)化(hua)，使得表面生(sheng)成一層氧(yang)化(hua)銅，妨(fang)礙沾錫。

處(chu)理辦(ban)法(fa)：一般(ban)慣用(yong)的(de)處(chu)理方法(fa)是(shi)用(yong)小(xiao)刀(dao)刮去氧(yang)化銅的(de)薄膜，透(tou)出里(li)(li)面沒有被(bei)空(kong)氣氧(yang)化的(de)銅。然后(hou)放入松香盒里(li)(li)蘸一下，再沾(zhan)上錫，就可以正常使用(yong)了。

但(dan)這(zhe)種(zhong)處理方法清除得(de)慢而且(qie)不徹底。弊端是，長期刮(gua)下去，銅頭會變細(xi)而影響傳熱，導致(zhi)溫度(du)下降(jiang)，甚至損壞銅頭。

2、電烙鐵通電，手握把(ba)柄(bing)，把(ba)烙鐵頭放進酒精中，2分鐘后取出(chu)，氧化物就徹底(di)的清除了，銅頭煥然一新。使用時(shi)間長了，電烙鐵頭常(chang)常(chang)不粘錫。這是由(you)于電烙鐵長時(shi)間使用生成氧化銅，妨(fang)礙粘上焊(han)錫。

和上種處理辦法相同，就是(shi)用(yong)小刀刮去表面的氧化銅，露出里面沒有被氧化的銅。然后放(fang)進(jin)松(song)香(xiang)里面蘸一(yi)下(xia)，再(zai)粘上焊(han)錫。但(dan)是(shi)這樣烙鐵頭(tou)會越(yue)來越(yue)細，而且清除(chu)的不徹底，影(ying)響使用(yong)。

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3、烙(luo)鐵頭(tou)大多是銅(tong)做的(de)，銅(tong)在高溫下會和空氣中的(de)氧氣反應生成(cheng)黑色(se)的(de)氧化(hua)銅(tong)（CuO），而氧化(hua)銅(tong)是不沾錫的。處理烙(luo)鐵頭“燒死”的方(fang)法：將烙(luo)鐵通電加熱至正常溫度，然(ran)后(hou)(hou)用銼刀或者砂(sha)紙將烙(luo)鐵頭表面的黑色氧化(hua)銅(tong)磨掉，之(zhi)后(hou)(hou)立(li)即蘸上松(song)香(xiang)，隨后(hou)(hou)就可以(yi)掛上錫。

電烙鐵頭不沾錫的九大原因

電烙(luo)鐵頭(tou)在(zai)無鉛焊接過(guo)程中，有時會出現(xian)電烙(luo)鐵頭(tou)不沾錫的現(xian)象。此類(lei)情況除去(qu)電烙(luo)鐵頭(tou)自身的質量問題外，我們還可以(yi)從其它九個方面來(lai)找原(yuan)因：

1、 選擇溫度過高，容易(yi)使電烙鐵頭沾錫面發生劇烈氧化。

2、 使(shi)用前(qian)未(wei)將沾錫(xi)(xi)面吃錫(xi)(xi)。

3、 使用不正(zheng)確或(huo)是(shi)有(you)缺陷的清理(li)方(fang)法。

4、 使用不純的焊錫或焊(han)(han)絲(si)中助焊(han)(han)劑中斷(duan)。

5、 當(dang)工(gong)作溫度超過350℃，而且停止焊接超過1小(xiao)時，無鉛烙鐵頭上錫(xi)量過少(shao)。

6、“干(gan)燒” 電(dian)烙(luo)鐵(tie)(tie)頭 ，如：焊(han)臺開著不使(shi)用，而電(dian)烙(luo)鐵(tie)(tie)頭表面無(wu)上錫，會引起電(dian)烙(luo)鐵(tie)(tie)頭快速(su)氧化。

7、 使用的助焊(han)劑是高腐蝕(shi)性(xing)的，從而(er)引起電烙鐵頭快速氧化；

8、 使用(yong)中(zhong)性活性的助焊劑，沒有常常清理烙鐵頭上的氧化物

9、 接觸到有機物如塑料、潤滑油或其它化合物。

電烙鐵頭不沾錫快速高效的處理方法

手握電烙鐵木柄，把氧化了的烙鐵咀浸入盛有酒精的容器中，經1～2分鐘取出，氧化物就徹底、干凈地除掉了，烙鐵咀煥然一新。這是因為氧化銅和酒精加熱后，產生了化學反應，又還原了銅，對電烙鐵頭沒有腐蝕作用。