電烙鐵頭不沾錫怎么辦?
電烙鐵主要用途是焊接元件及導線,因機械結構、功能、用途也有不同的分類。電烙鐵是電子制作和電器維修的必備工具,在手機維修更換電路板上的元件時,會產生電烙鐵不沾錫的情況,那么這時候該怎么處理呢?
1、烙鐵頭不沾錫的情況有(you)可能是(shi)因為使用的時間(jian)過長,導致了電烙鐵銅頭表面的氧(yang)化,使得表面生成(cheng)一層氧(yang)化銅,妨(fang)礙沾錫。
處理(li)(li)辦法:一般(ban)慣用的處理(li)(li)方(fang)法是用小(xiao)刀刮去氧(yang)化(hua)銅的薄膜,透出里(li)面沒有被(bei)空氣氧(yang)化(hua)的銅。然后放(fang)入松香盒里(li)蘸一下(xia),再沾(zhan)上錫,就可(ke)以正常使用了。
但這種處理(li)方法清除得慢而(er)且不徹底。弊(bi)端是,長期刮下去,銅(tong)頭會(hui)變細而(er)影響傳熱,導(dao)致溫度下降,甚至損壞銅(tong)頭。
2、電烙(luo)鐵通電,手握把柄,把烙(luo)鐵頭放(fang)進酒精中,2分鐘(zhong)后(hou)取出,氧(yang)化(hua)(hua)物就(jiu)徹底(di)的清除了(le),銅頭煥然(ran)一新。使用時間長了(le),電(dian)烙鐵頭常常不粘錫。這(zhe)是(shi)由于(yu)電(dian)烙鐵長時間使用生成氧(yang)化(hua)(hua)銅,妨礙(ai)粘上(shang)焊錫。
和上種處理辦(ban)法相同(tong),就(jiu)是用(yong)小刀刮去表(biao)面(mian)(mian)的氧化銅(tong),露出里(li)面(mian)(mian)沒有被氧化的銅(tong)。然后放進松香里(li)面(mian)(mian)蘸一下,再粘上焊錫。但(dan)是這(zhe)樣烙(luo)鐵頭會(hui)越來越細,而且清除的不(bu)徹底,影響使(shi)用(yong)。
3、烙鐵頭(tou)大多是銅做的(de)(de),銅在高溫(wen)下(xia)會和空(kong)氣中(zhong)的(de)(de)氧(yang)氣反應生成黑色的(de)(de)氧(yang)化銅(CuO),而氧化銅(tong)是不沾錫的(de)(de)。處理烙(luo)鐵(tie)頭“燒死(si)”的(de)(de)方法:將烙(luo)鐵(tie)通電(dian)加熱至正常(chang)溫度(du),然后用銼刀(dao)或者砂(sha)紙將烙(luo)鐵(tie)頭表面(mian)的(de)(de)黑(hei)色氧化銅(tong)磨掉,之后立(li)即蘸(zhan)上松香,隨后就可(ke)以掛上錫。
電烙鐵頭不沾錫的九大原因
電(dian)烙(luo)(luo)鐵頭在無鉛焊接過程(cheng)中,有時會出現電(dian)烙(luo)(luo)鐵頭不沾錫的現象(xiang)。此(ci)類(lei)情(qing)況(kuang)除(chu)去電(dian)烙(luo)(luo)鐵頭自身的質(zhi)量問題外,我(wo)們(men)還可以從其它九個方面來找原因:
1、 選擇溫度過(guo)高(gao),容(rong)易使電烙鐵頭沾錫面(mian)發生劇烈氧化。
2、 使用前未將沾錫面吃(chi)錫。
3、 使用不正(zheng)確或是有(you)缺陷的清理方法(fa)。
4、 使用不純的焊錫或焊(han)絲中助焊(han)劑(ji)中斷。
5、 當工作溫度超過(guo)350℃,而(er)且停止焊接(jie)超過(guo)1小(xiao)時,無鉛烙鐵(tie)頭上錫(xi)量過(guo)少(shao)。
6、“干燒(shao)” 電烙(luo)(luo)(luo)鐵頭(tou)(tou) ,如:焊(han)臺開著不使用,而電烙(luo)(luo)(luo)鐵頭(tou)(tou)表面無(wu)上錫(xi),會引(yin)起電烙(luo)(luo)(luo)鐵頭(tou)(tou)快(kuai)速(su)氧化。
7、 使(shi)用(yong)的(de)助焊劑是高(gao)腐(fu)蝕性(xing)的(de),從(cong)而引(yin)起電烙鐵(tie)頭快速氧(yang)化;
8、 使用中(zhong)性(xing)活性(xing)的助焊劑,沒有常常清理烙(luo)鐵(tie)頭上的氧(yang)化物
9、 接觸到有機物如塑料、潤滑油或其它化合物。
電烙鐵頭不沾錫快速高效的處理方法
手握電烙鐵木柄,把氧化了的烙鐵咀浸入盛有酒精的容器中,經1~2分鐘取出,氧化物就徹底、干凈地除掉了,烙鐵咀煥然一新。這是因為氧化銅和酒精加熱后,產生了化學反應,又還原了銅,對電烙鐵頭沒有腐蝕作用。