升降機的分類

剪叉式

剪(jian)叉式升(sheng)(sheng)(sheng)降臺是用(yong)途廣泛(fan)的(de)高(gao)空(kong)作(zuo)(zuo)業(ye)專用(yong)設備。它的(de)剪(jian)叉機械結構(gou)，使升(sheng)(sheng)(sheng)降臺起升(sheng)(sheng)(sheng)有(you)較高(gao)的(de)穩定性(xing)，寬大的(de)作(zuo)(zuo)業(ye)平臺和較高(gao)的(de)承載能(neng)力(li)，使高(gao)空(kong)作(zuo)(zuo)業(ye)范圍更大、并(bing)適合多人同時(shi)作(zuo)(zuo)業(ye)。升(sheng)(sheng)(sheng)降動力(li)分(fen)為24V、220V或380V電源(yuan)，柴油(you)機，采(cai)用(yong)液壓泵(beng)站，臺面使用(yong)防(fang)滑(hua)絕(jue)緣(yuan)扣板(ban)，具有(you)防(fang)滑(hua)，絕(jue)緣(yuan)、安全，放心使用(yong)。

固定式

固定(ding)式(shi)升降機(ji)(ji)是一(yi)種升降穩定(ding)性好，不能移動只(zhi)能固定(ding)進(jin)行(xing)作(zuo)業，使高(gao)(gao)空作(zuo)業變得輕(qing)而易舉(ju)。主要用(yong)于生產流水線(xian)間或樓層間的(de)貨(huo)(huo)物(wu)(wu)(wu)運送；物(wu)(wu)(wu)料(liao)上(shang)線(xian)、下線(xian)；工(gong)件(jian)裝配(pei)時調節工(gong)件(jian)高(gao)(gao)度；高(gao)(gao)處(chu)給料(liao)機(ji)(ji)送料(liao)；大型設備(bei)裝配(pei)時部件(jian)舉(ju)升；大型機(ji)(ji)床上(shang)料(liao)、下料(liao)；倉儲裝卸(xie)場所(suo)與叉車等搬運車輛(liang)配(pei)套進(jin)行(xing)貨(huo)(huo)物(wu)(wu)(wu)快(kuai)速裝卸(xie)等。

固定式升(sheng)(sheng)(sheng)降(jiang)(jiang)機可(ke)配(pei)置附屬裝置，進行任意組合(he)，如升(sheng)(sheng)(sheng)降(jiang)(jiang)轎廂可(ke)與(yu)(yu)出入(ru)口的(de)輸(shu)送設備配(pei)合(he)使(shi)用(yong)，使(shi)輸(shu)送過程完全(quan)自動(dong)(dong)化(hua)，作(zuo)業員不(bu)用(yong)進入(ru)升(sheng)(sheng)(sheng)降(jiang)(jiang)機內，從而保證作(zuo)業員的(de)人(ren)身安全(quan)，并可(ke)實(shi)現多樓層間的(de)貨(huo)物輸(shu)送，來提高生產效率；電(dian)器控制方式；工作(zuo)平臺形(xing)式；動(dong)(dong)力形(xing)式等。限度地發揮升(sheng)(sheng)(sheng)降(jiang)(jiang)機的(de)功(gong)能(neng)，取得最佳的(de)使(shi)用(yong)效果。固定式升(sheng)(sheng)(sheng)降(jiang)(jiang)機的(de)可(ke)選(xuan)配(pei)置有人(ren)工液(ye)壓(ya)動(dong)(dong)力、方便與(yu)(yu)周(zhou)邊(bian)設施搭(da)接的(de)活動(dong)(dong)翻(fan)板、滾動(dong)(dong)或機動(dong)(dong)輥道、防(fang)(fang)止軋腳的(de)安全(quan)觸條(tiao)、風琴式安全(quan)防(fang)(fang)護罩、人(ren)動(dong)(dong)或機動(dong)(dong)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)工作(zuo)臺、液(ye)動(dong)(dong)翻(fan)轉(zhuan)(zhuan)工作(zuo)臺、防(fang)(fang)止升(sheng)(sheng)(sheng)降(jiang)(jiang)機下(xia)落的(de)安全(quan)支撐(cheng)桿、不(bu)銹鋼(gang)安全(quan)護網、電(dian)動(dong)(dong)或液(ye)動(dong)(dong)升(sheng)(sheng)(sheng)降(jiang)(jiang)機行走動(dong)(dong)力系統、萬向滾珠臺面。固定式升(sheng)(sheng)(sheng)降(jiang)(jiang)機載重量大，不(bu)受環境(jing)影響(xiang)。

壁掛式

是用(yong)于(yu)(yu)貨物升(sheng)降(jiang)的(de)液壓升(sheng)降(jiang)機(ji)械(xie)設備，采用(yong)液壓油(you)缸作為主要(yao)動(dong)力，通過重型鏈條和鋼絲繩(sheng)傳動(dong)，保證機(ji)器運(yun)行的(de)絕對安(an)全。無需地(di)(di)坑(keng)和機(ji)房，特別適合(he)于(yu)(yu)有地(di)(di)下室、倉庫改(gai)造、新建貨架等，具有安(an)裝維修方便、美觀、安(an)全、操作方便。具體根據現場的(de)實際環境生產。

牽引式

使(shi)用(yong)(yong)汽車或拖車牽引，移動(dong)迅速(su)、方便，結構緊湊。采(cai)用(yong)(yong)新型優質型鋼，強度(du)(du)高，重(zhong)量(liang)輕，直接接入交(jiao)流電或采(cai)用(yong)(yong)車自身動(dong)力啟(qi)動(dong)，架設(she)速(su)度(du)(du)快，具有伸縮臂(bei)，工(gong)作臺既可(ke)(ke)升高又可(ke)(ke)延伸，還可(ke)(ke)360度(du)(du)旋轉，易于跨(kua)越障礙物到達(da)工(gong)作位置，是理想的高空(kong)作業(ye)設(she)備。

自行式

自身具(ju)有行走(zou)及轉向(xiang)驅動功能，不需(xu)人(ren)工牽引，不需(xu)外接電源，移動靈活方(fang)(fang)便，令高(gao)空作業(ye)(ye)更方(fang)(fang)便快捷，是(shi)現代企(qi)業(ye)(ye)高(gao)效(xiao)安全生產之理想高(gao)空作業(ye)(ye)設備。能夠在(zai)不同工作狀態下，快速、慢速行走(zou)，只(zhi)需(xu)一個人(ren)操作便可在(zai)空中連續完(wan)成上下、前(qian)進、后退、轉向(xiang)等(deng)所有動作。特別適合(he)于機場候機樓、車站、碼頭、商場、體(ti)育場館(guan)、小區物(wu)業(ye)(ye)、廠礦車間等(deng)較大范圍的(de)作業(ye)(ye)。

車載式

把(ba)升(sheng)降(jiang)(jiang)機(ji)安(an)(an)裝在汽車上的高(gao)空作業(ye)設(she)備。由專(zhuan)用底盤、工作臂架(jia)、三(san)維全(quan)旋機(ji)構、柔性夾緊裝置(zhi)(zhi)、液壓(ya)系統、電(dian)氣系統和安(an)(an)全(quan)裝置(zhi)(zhi)等部(bu)分(fen)組成(cheng)。由升(sheng)降(jiang)(jiang)機(ji)和電(dian)瓶車配套(tao)改裝而成(cheng)的高(gao)空作業(ye)專(zhuan)用設(she)備。它利用汽車發動(dong)(dong)機(ji)或電(dian)瓶車原有直流動(dong)(dong)力，勿須外接電(dian)源，即可(ke)行駛又可(ke)驅動(dong)(dong)升(sheng)降(jiang)(jiang)平(ping)臺，它移動(dong)(dong)方便，作業(ye)流動(dong)(dong)范圍廣，產(chan)品具有無污染，無尾氣，作業(ye)范圍大，流動(dong)(dong)性強。特別適用于冷庫(ku)、人(ren)(ren)群密集區域（火(huo)車站，汽車站，飛機(ji)場(chang)）。廣泛(fan)用于城建、油田、交通、市政等行業(ye)。根據個人(ren)(ren)要求可(ke)設(she)停電(dian)情況(kuang)下的應急下降(jiang)(jiang)裝置(zhi)(zhi)、平(ping)衡閥、自(zi)動(dong)(dong)保(bao)(bao)壓(ya)等安(an)(an)全(quan)裝置(zhi)(zhi)，防止高(gao)空升(sheng)降(jiang)(jiang)平(ping)臺超載(zai)的安(an)(an)全(quan)裝置(zhi)(zhi)、漏電(dian)保(bao)(bao)護裝置(zhi)(zhi)和缺(que)相保(bao)(bao)護裝置(zhi)(zhi)、防止液壓(ya)管路破(po)裂的安(an)(an)全(quan)防爆裝置(zhi)(zhi)。

伸縮式

伸縮臺面升降機結合四輪移動(dong)式或車載(zai)式定制(zhi)，該平(ping)臺(tai)在高(gao)空作(zuo)業(ye)(ye)時操作(zuo)臺(tai)面可以自由(you)伸縮，從而增大作(zuo)業(ye)(ye)范圍！可根據實(shi)際情況定制(zhi)。伸縮臺(tai)面升(sheng)降(jiang)(jiang)機(ji)廣(guang)泛適用于汽(qi)車、集裝箱、模具(ju)制(zhi)造，木材加工(gong)，化工(gong)灌裝等(deng)各類(lei)工(gong)業(ye)(ye)企業(ye)(ye)及(ji)生產(chan)流水線，滿足不同作(zuo)業(ye)(ye)高(gao)度的升(sheng)降(jiang)(jiang)需求(qiu)，可配裝各類(lei)臺(tai)面形式（如滾(gun)珠、滾(gun)筒(tong)、轉(zhuan)盤、轉(zhuan)向、傾翻、伸縮），配合各種(zhong)控制(zhi)方(fang)式，具(ju)有(you)升(sheng)降(jiang)(jiang)平(ping)穩(wen)準確、頻繁(fan)啟動(dong)、載(zai)重量大等(deng)特點，有(you)效解決工(gong)業(ye)(ye)企業(ye)(ye)中各類(lei)升(sheng)降(jiang)(jiang)作(zuo)業(ye)(ye)難點，使生產(chan)作(zuo)業(ye)(ye)輕松自如。

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升降機的安裝注意事項

準備

1、認真編寫安(an)裝施工專項(xiang)施工方案(an)，對安(an)裝人員進(jin)行安(an)全技術交底。

2、按基(ji)礎方案(an)做好基(ji)礎，注意找(zhao)準、找(zhao)平、找(zhao)正(zheng)點，保證基(ji)礎的水平及(ji)各項使用要求。

3、保持外用施(shi)工升降機的(de)進場(chang)道路通順，并有(you)足夠(gou)的(de)停放設備空間。在需用汽(qi)吊進行輔助安裝(zhuang)時，應充分考(kao)慮現場(chang)環境是否符合汽(qi)吊的(de)作業條件等。

4、保證安裝現場優良的(de)電(dian)力(li)供應(ying)，安裝單獨配(pei)電(dian)箱(xiang)，在配(pei)電(dian)箱(xiang)使(shi)用(yong)時電(dian)漏電(dian)開(kai)(kai)關必須(xu)滿足(zu)施(shi)工升降(jiang)機(ji)用(yong)要求，如果安裝的(de)施(shi)工升降(jiang)機(ji)是變頻控制的(de)，在選(xuan)擇漏電(dian)開(kai)(kai)關時應(ying)當與變頻器適(shi)配(pei)。

圍欄吊籠

1、將基(ji)礎表面(mian)清(qing)掃干凈，將地(di)腳(jiao)螺栓安裝(zhuang)好，如果所安裝(zhuang)的施工升(sheng)降機安裝(zhuang)在地(di)下(xia)室樓(lou)面(mian)上(shang)時，在基(ji)地(di)螺絲(si)的下(xia)方(fang)必須用(yong)墊鐵，增大螺母(mu)與(yu)樓(lou)板的受(shou)力面(mian)，以(yi)減少螺母(mu)對(dui)樓(lou)板的磨擦。

2、在地腳螺栓處底盤和基石間墊入不同(tong)厚度的鋼板墊片(pian)用以調整導軌架的垂(chui)直(zhi)度。

3、安裝三節標(biao)準(zhun)節，并用經緯(wei)儀測量導軌(gui)架的垂直(zhi)度，保證導軌(gui)架的各個(ge)主管在兩個(ge)方向上(shang)的垂直(zhi)度（1/1000）。

4、導軌(gui)架調整垂直后，壓緊4個地腳螺(luo)栓(shuan)。

5、同上(shang)一樣調整圍欄門框的垂(chui)直(zhi)度(du)，壓緊其余(yu)的地腳螺栓。

6、安(an)裝緩沖彈簧(huang)。

7、將另一半部分的圍欄與前半部分用(yong)螺栓連(lian)接(jie)起來。

8、同上調(diao)整垂直度壓緊(jin)地(di)腳(jiao)螺栓，松開吊籠內電動機上的制動器。（SC200/200型先(xian)安裝吊籠后再(zai)安裝傳動板(ban)）。

9、用起(qi)重(zhong)機吊起(qi)吊籠(long)(long)(long)，從標準(zhun)節(jie)(jie)上方使吊籠(long)(long)(long)準(zhun)確就位；將(jiang)兩吊籠(long)(long)(long)分別(bie)套(tao)在導軌架上，并緩緩放置(zhi)于緩沖彈(dan)簧上。將(jiang)兩個吊籠(long)(long)(long)的驅動架準(zhun)備(bei)好，將(jiang)各背輪及(ji)滾輪調整至最大間隙的位置(zhi)，以利于安裝驅動架。用起(qi)重(zhong)設備(bei)再給升(sheng)降(jiang)機基本部分安裝一(yi)個標準(zhun)節(jie)(jie)，擰緊聯(lian)接螺栓。用起(qi)重(zhong)設備(bei)分別(bie)將(jiang)兩套(tao)驅動架安裝在各自的吊籠(long)(long)(long)上方并穿(chuan)好聯(lian)接銷(xiao)軸，將(jiang)籠(long)(long)(long)頂護欄安裝好。

10、將制(zhi)動器復位(wei)。

11、安(an)裝維修(xiu)(xiu)節。維修(xiu)(xiu)節一般安(an)裝在第四節。

12、再安裝兩個(ge)標準節。用經緯儀(yi)檢查并調整一(yi)下導軌架的垂(chui)直度(du)，使其在兩個(ge)互(hu)相垂(chui)直的方向(xiang)上(shang)的誤差符合表(biao)一(yi)規定(ding)。

調整

1、齒(chi)輪(lun)與齒(chi)條的嚙合間隙為0.5mm；

2、各個滾(gun)輪與標準節立柱(zhu)的(de)間隙為0.5mm；

電纜安裝

現(xian)場(chang)供電箱距升降機電源箱應在(zai)20m以內，保證(zheng)供電質(zhi)量。

1、將供(gong)電(dian)電(dian)纜從升降機(ji)上的電(dian)源(yuan)箱內總電(dian)源(yuan)開關接(jie)入現(xian)場供(gong)電(dian)箱。

2、將電(dian)纜(lan)線以自由狀態(tai)盤入(ru)電(dian)纜(lan)籠內。

3、電(dian)(dian)纜線一端從電(dian)(dian)纜籠底部引出接(jie)入(ru)電(dian)(dian)源箱，另一端通(tong)過電(dian)(dian)纜托架引到吊籠內接(jie)入(ru)電(dian)(dian)控箱。

4、電纜(lan)籠安裝在電纜(lan)托(tuo)架下方(fang)，使電纜(lan)線在其中心并可(ke)自由的拽出或盤入(ru)電纜(lan)籠內。

電氣檢查

在(zai)調(diao)試(shi)前，先用起重設備安(an)裝一、二、標(biao)準節，然后按如下步驟進行調(diao)試(shi)：

1、接地(di)(di)電(dian)阻測(ce)試儀測(ce)量(liang)升降(jiang)機鋼結(jie)構及電(dian)器(qi)設備(bei)金屬外殼的接地(di)(di)電(dian)阻，不得大于4Ω。

2、用(yong)500V兆歐表測電(dian)動機(ji)及電(dian)器元件的(de)對地電(dian)阻應(ying)不小(xiao)于1MΩ。

3、檢查各安(an)裝控制開關(guan)(guan)，分別打開吊籠(long)籠(long)上各個門，觸動(dong)斷繩(sheng)保護開關(guan)(guan)，上下限(xian)位(wei)開關(guan)(guan)、極限(xian)開關(guan)(guan)等(deng)均應能夠起(qi)作用。

4、校(xiao)核電動機界限，吊(diao)(diao)(diao)籠(long)上(shang)、下(xia)運動方(fang)向(xiang)應與(yu)操作盒所示方(fang)向(xiang)一致；普通施工升降(jiang)機吊(diao)(diao)(diao)桿安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)：吊(diao)(diao)(diao)桿應安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)在吊(diao)(diao)(diao)籠(long)頂部(bu)吊(diao)(diao)(diao)桿安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)吊(diao)(diao)(diao)孔內(nei)，在吊(diao)(diao)(diao)籠(long)內(nei)，在吊(diao)(diao)(diao)籠(long)內(nei)安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)向(xiang)心軸承，安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)壓墊并用螺栓(shuan)固定。

導軌安裝

1、將標準節(jie)兩(liang)端(duan)管子接頭(tou)處(chu)及齒條銷子處(chu)擦(ca)干(gan)凈，并加(jia)少量潤滑脂，在地上將4節(jie)標準節(jie)連成一組(zu)，然后吊上導軌架對準下面(mian)標準節(jie)主(zhu)管和齒條上的銷孔，用螺栓堅固。

2、隨(sui)著導軌架的(de)不斷提，應同(tong)時安(an)(an)裝(zhuang)附墻架，并(bing)檢查導軌架安(an)(an)裝(zhuang)垂直度，允許(xu)偏(pian)差100m小于90mm。

3、利用手(shou)（電）動起(qi)重機進(jin)行導軌(gui)架標準節安(an)裝接高工作，加(jia)節時操作人(ren)員應站在吊籠頂(ding)部，利用控制盒(he)操作升降機，不(bu)可(ke)在吊籠內進(jin)行操作以免(mian)發生事故，可(ke)按下面程序進(jin)行。

（1）將吊籠開(kai)至下限位所允許到(dao)達的最低位置(zhi)。

（2）放下手（電）動(dong)起重機的鋼(gang)絲(si)繩(sheng)和(he)吊具(ju)。

（3）在地面掛好(hao)一個標(biao)準節，緩緩搖動卷(juan)筒手柄（或啟動電葫蘆），將(jiang)該標(biao)準節從地面護欄(lan)外提升至吊籠(long)頂部并(bing)放好(hao)。

（4）操作人員帶好(hao)標(biao)準節所需(xu)的聯接螺拴、力矩扳手等工具，然后在籠頂操作升(sheng)(sheng)降機(ji)使(shi)吊(diao)籠上升(sheng)(sheng)。（注(zhu)意在上升(sheng)(sheng)過程中，應將手動起重機(ji)吊(diao)臂轉至一(yi)個安全角度，確保吊(diao)籠運行時吊(diao)臂不與周圍建筑物(wu)碰撞。）

（5）向上開動吊(diao)(diao)籠(long)，當籠(long)頂驅動架上方距(ju)待要(yao)接高(gao)的(de)標準節止口距(ju)離(li)約250mm時立即(ji)停止吊(diao)(diao)籠(long)的(de)運(yun)行。

（6）用手（電）動(dong)起重機吊(diao)起吊(diao)籠頂部(bu)的標(biao)(biao)準節(jie)并且高出(chu)導(dao)軌架已接標(biao)(biao)準節(jie)20mm，緩緩轉動(dong)吊(diao)桿，使(shi)標(biao)(biao)準節(jie)接口正對，此時(shi)慢慢放下標(biao)(biao)準節(jie)，使(shi)四個接口完全吻合。

（7）穿(chuan)好(hao)標(biao)準節螺栓，用力(li)矩扳手(shou)測定擰緊力(li)矩30kgm。

（8）從標(biao)準節上(shang)(shang)摘下(xia)吊具，收回鋼絲繩，將吊桿轉至安(an)全(quan)方向，向下(xia)開(kai)吊籠，進行下(xia)一(yi)個標(biao)準節的接(jie)高用業。注意：每(mei)次接(jie)高時應給(gei)標(biao)準節止口涂上(shang)(shang)黃油，以(yi)免(mian)生銹。

墻架安裝

1、首次附墻安(an)裝在離底面4.5～6米(mi)處，以后每隔9m安(an)裝一次。

2、附墻架(jia)的水平傾斜角度最大為±10度。

開關碰鐵

1、給升降機接通(tong)電源并試(shi)運行，確(que)保(bao)各個(ge)動作準確(que)無誤后（各動作應點動），應首先將下(xia)限位碰(peng)塊和下(xia)極(ji)限碰(peng)塊裝好(hao)，以防(fang)止吊(diao)籠(long)撞底(di)。下(xia)限位碰(peng)鐵的(de)位置，應在吊(diao)籠(long)滿(man)載下(xia)行時自動停止在碰(peng)到(dao)緩沖(chong)彈簧(huang)100-200mm處；上(shang)限碰(peng)鐵安裝在吊(diao)籠(long)超過上(shang)終端平臺150mm處。

2、下(xia)限(xian)(xian)位碰(peng)塊(kuai)的(de)安裝(zhuang)位置(zhi)，應保證(zheng)吊籠滿載(zai)向下(xia)運行(xing)時，開關(guan)觸及下(xia)限(xian)(xian)位碰(peng)塊(kuai)后(hou)自動(dong)(dong)切斷控制電(dian)源而停車后(hou)，吊籠底至地面緩沖彈(dan)簧(huang)的(de)距離為300-400mm，下(xia)極限(xian)(xian)碰(peng)塊(kuai)的(de)安裝(zhuang)位置(zhi)應保證(zheng)極限(xian)(xian)開關(guan)在下(xia)限(xian)(xian)位開關(guan)動(dong)(dong)作之后(hou)動(dong)(dong)作而且(qie)吊籠不能(neng)撞到(dao)緩沖彈(dan)簧(huang)。

3、確保上(shang)、下限(xian)位(wei)開(kai)(kai)關距限(xian)位(wei)碰鐵(tie)的距離(li)，必須保證(zheng)極(ji)限(xian)開(kai)(kai)關觸柄與上(shang)下極(ji)限(xian)碰鐵(tie)的距離(li)在極(ji)限(xian)開(kai)(kai)關斷開(kai)(kai)位(wei)置時，其觸柄距碰鐵(tie)0.2-2mm范圍。

4、限位開關及極限開關調整合適后，便可進行導(dao)(dao)軌(gui)架(jia)接高及附著架(jia)、電(dian)纜(lan)(lan)(lan)導(dao)(dao)架(jia)的(de)安(an)裝作業。此時(shi)應安(an)裝最(zui)下(xia)(xia)(xia)面一(yi)個(ge)(ge)附著架(jia)，在距地面6-8m處安(an)裝，也可根(gen)據現場情況具(ju)體處理，再安(an)裝下(xia)(xia)(xia)面兩(liang)個(ge)(ge)電(dian)纜(lan)(lan)(lan)護架(jia)，最(zui)下(xia)(xia)(xia)面一(yi)個(ge)(ge)距電(dian)纜(lan)(lan)(lan)筒(tong)口約(yue)1m左右，上(shang)面一(yi)個(ge)(ge)與下(xia)(xia)(xia)面一(yi)個(ge)(ge)相距3m。將(jiang)所有螺(luo)栓緊(jin)固可靠(kao)，確保碰鐵不移(yi)動。

5、將(jiang)所(suo)有的滾輪(lun)、背(bei)輪(lun)間隙調整(zheng)好，以保(bao)證吊籠運行平穩。

6、當所(suo)有安裝工作(zuo)結(jie)束后，應檢(jian)查各緊固件有無松動，是否達到了規定(ding)的擰緊力(li)矩，然后進行載荷試驗及吊籠墜落試驗并將安全器正(zheng)確復位。

最(zui)后安裝完(wan)畢后，經企業技(ji)術負(fu)責人會同有關部門對基(ji)礎和附墻支座及設備安裝的質(zhi)量、精度進(jin)行(xing)全面檢測、防墜試(shi)驗、試(shi)運行(xing)，經簽證后方(fang)可投入運行(xing)