【換熱器清洗維護】換熱器怎么清洗 換熱器清洗流程
換熱器清洗流程
第一步:除垢(gou)(gou)清(qing)洗(xi)。在清(qing)洗(xi)槽循環(huan)水內按比例加(jia)入配置好的除垢(gou)(gou)清(qing)洗(xi)劑(ji),進行鍋爐清(qing)洗(xi)除垢(gou)(gou),根據垢(gou)(gou)量(liang)多少確定清(qing)洗(xi)循環(huan)的時間和(he)加(jia)入藥(yao)劑(ji)多少,確認(ren)全(quan)部垢(gou)(gou)質清(qing)洗(xi)下來(lai)之(zhi)后轉入下一步清(qing)洗(xi)程序。
第(di)二步:清(qing)(qing)水(shui)清(qing)(qing)洗(xi)(xi)。將(jiang)(jiang)清(qing)(qing)洗(xi)(xi)設備(bei)和鍋爐連(lian)接好(hao)后(hou),要(yao)用清(qing)(qing)水(shui)循(xun)環清(qing)(qing)洗(xi)(xi)10分鐘(zhong),檢查系統(tong)狀態,是否有泄漏,同時將(jiang)(jiang)浮銹清(qing)(qing)洗(xi)(xi)掉(diao)。
第三步:剝離(li)防腐(fu)(fu)清(qing)洗(xi)(xi)。按比例(li)在清(qing)洗(xi)(xi)槽循(xun)(xun)環水內加入表面(mian)剝離(li)劑(ji)和緩(huan)釋(shi)劑(ji),循(xun)(xun)環清(qing)洗(xi)(xi)20分鐘(zhong),使垢質和清(qing)洗(xi)(xi)的各部件(jian)的分離(li),同時(shi)對沒有結垢的物體表面(mian)進行防腐(fu)(fu)處(chu)理(li),防止(zhi)除垢清(qing)洗(xi)(xi)時(shi)清(qing)洗(xi)(xi)劑(ji)對清(qing)洗(xi)(xi)部件(jian)產生腐(fu)(fu)蝕(shi)。
第四步:鈍化(hua)(hua)鍍(du)膜(mo)處理。加入(ru)鈍化(hua)(hua)鍍(du)膜(mo)劑,對鍋爐清洗系(xi)統進行鈍化(hua)(hua)鍍(du)膜(mo)處理,防治(zhi)管(guan)路(lu)和部件腐(fu)蝕以及新的(de)銹(xiu)垢生成。
一、冷凝器的清洗工藝:
1、將冷卻水(shui)進(jin)出冷凝器的閥門關緊,利用(yong)溫度計管(guan)(guan)、壓力表管(guan)(guan)或排污(wu)管(guan)(guan)連(lian)接防腐(fu)泵、配液箱做成小循環(huan)系(xi)統,循環(huan)清洗。
2、先加入酸(suan)洗緩蝕劑,此藥劑為專用(yong)銅(tong)緩蝕劑,它附(fu)著在冷(leng)凝器金屬內壁上,防(fang)止(zhi)酸(suan)和金屬發生反應。
3、加(jia)入(ru)固體酸洗(xi)清洗(xi)劑,用于清洗(xi)碳酸鈣(gai)垢(gou)為主要成份的(de)水垢(gou),清洗(xi)劑是復合固體有(you)機酸,白(bai)色晶體,對(dui)金屬的(de)無腐蝕性,為弱酸;清洗(xi)劑用量按設備結垢(gou)量而(er)定。
4、加入泥垢(gou)剝離劑(ji)(可選),如果冷凝器設備結(jie)垢(gou)較厚時(shi),需要(yao)添(tian)加泥垢(gou)剝離劑(ji),促進水垢(gou)反應(ying)后的(de)生成物快速溶于(yu)水,加快深層水垢(gou)反應(ying)
5、加入中和鈍(dun)化劑,在冷凝器進(jin)行(xing)化學清洗(xi)后(hou),中化殘(can)酸,防止金屬表面氧化而生成二次(ci)浮銹。
6、清洗工藝:
A、清洗溫(wen)度:一般采用常溫(wen)清洗,如果結垢(gou)較厚可(ke)以在40℃~50℃清洗以提高清洗速度。
B、將進出(chu)機組的(de)閥門關上,利用(yong)壓力(li)表或(huo)溫(wen)度計管、防腐泵(beng)、酸液(ye)箱連成清洗(xi)循(xun)(xun)環系統。清洗(xi)時先加(jia)入緩(huan)(huan)蝕劑(ji)(ji),緩(huan)(huan)蝕劑(ji)(ji)循(xun)(xun)環均(jun)勻后緩(huan)(huan)慢(man)加(jia)入有(you)機酸,清洗(xi)中應定時檢測(ce)反應情況,清洗(xi)劑(ji)(ji)不(bu)足(zu)(zu)時需補足(zu)(zu),以保證有(you)足(zu)(zu)夠的(de)酸液(ye)和水垢反應,清洗(xi)中按水垢反應情況,可加(jia)入適量泥垢剝離劑(ji)(ji)、消泡劑(ji)(ji)等。
C、清洗結束后,要(yao)將余(yu)液排出(chu),并加入清水沖洗。
D、冷凝器清洗后還需(xu)要加入中和鈍化(hua)(hua)劑(ji),中和殘酸,以防止金屬內壁氧化(hua)(hua)。
E、冷(leng)凝器清洗時(shi)間(jian)為5~10小時(shi)左右,按實際情(qing)況而定(ding)。
二、板式換熱器清洗工藝:
1、不銹鋼板式換熱器(qi)清(qing)除(chu)水垢的(de)基本原理
(1)溶(rong)(rong)解作用:酸(suan)溶(rong)(rong)液容易與鈣、鎂(mei)、碳酸(suan)鹽(yan)水(shui)垢發(fa)生反應,生成易溶(rong)(rong)化(hua)合物,使水(shui)垢溶(rong)(rong)解。
(2)剝離(li)(li)作用(yong):酸溶液(ye)能溶解金(jin)屬表(biao)面的氧化(hua)物(wu).破壞(huai)與(yu)水垢(gou)的結合。從而使附著在(zai)金(jin)屬氧化(hua)物(wu)表(biao)面的水垢(gou)剝離(li)(li)并脫落。
2、不銹鋼板式(shi)換熱(re)器清洗水(shui)垢的工藝要求
酸(suan)(suan)(suan)洗溫(wen)度(du):提(ti)升酸(suan)(suan)(suan)洗溫(wen)度(du)有利于提(ti)高除垢效果.如果溫(wen)度(du)過高就(jiu)會(hui)加(jia)劇酸(suan)(suan)(suan)洗液對換熱器(qi)板片(pian)的腐(fu)蝕,通過反復試驗發現,酸(suan)(suan)(suan)洗溫(wen)度(du)控制在60~E為宜。酸(suan)(suan)(suan)洗液濃(nong)度(du):根據反復試驗得出(chu),酸(suan)(suan)(suan)洗液應按(an)甲酸(suan)(suan)(suan)81.0%、水17.0%、緩沖劑1.2%、表面(mian)活性劑0.8%的濃(nong)度(du)配制,清洗效果極佳。
3、板式(shi)換熱器(qi)清洗水垢(gou)的具(ju)體步驟
(1)隔離設備系統,并將換(huan)熱器里面(mian)的水排放干凈。
(2)采(cai)用高壓水清(qing)洗管(guan)道內存留的淤泥、藻類等雜質后,封閉系統。
(3)在隔離閥和交(jiao)換器間裝上球閥(不小于1英寸=2.54厘米),進水(shui)(shui)和回水(shui)(shui)口都應(ying)安裝。
(4)接上輸送(song)泵和連接導管,使(shi)清洗劑從換熱(re)器的底部泵入(ru),從頂部流出。
(5)開始向換熱器(qi)里(li)泵入所(suo)需要的清(qing)洗(xi)劑(比(bi)例可(ke)根據(ju)具體情況(kuang)調整)。
(6)反復(fu)循環清(qing)洗到(dao)推薦的(de)清(qing)洗時間。隨(sui)著循環的(de)進展和沉積物的(de)溶(rong)解,反應時產生的(de)氣體也會增多,應隨(sui)時通過放(fang)氣閥(fa)將多余的(de)空氣排出(chu)。隨(sui)著空氣的(de)排出(chu),換(huan)熱器內的(de)空間會增大(da),可加入適當的(de)水,不(bu)要(yao)一開始就注(zhu)入大(da)量的(de)水,可能會造成(cheng)水的(de)溢出(chu)。
(7)循環(huan)中(zhong)要定(ding)(ding)時檢查清(qing)(qing)洗(xi)(xi)劑(ji)的有(you)效性,可以(yi)使用PH試紙測定(ding)(ding)。如果(guo)溶液保持在PH值(zhi)2‐3時,那(nei)么清(qing)(qing)洗(xi)(xi)劑(ji)仍然有(you)效。如果(guo)清(qing)(qing)洗(xi)(xi)劑(ji)的PH值(zhi)達到5‐6時,需要再(zai)添(tian)加適(shi)量清(qing)(qing)洗(xi)(xi)劑(ji)。最終溶液的PH值(zhi)在2‐3時保持30分(fen)鐘沒有(you)明(ming)顯變化,證(zheng)明(ming)達到了(le)清(qing)(qing)洗(xi)(xi)效果(guo)。注意:清(qing)(qing)洗(xi)(xi)劑(ji)可以(yi)回收后重(zhong)復使用,排(pai)放會造成浪費。
(8)達到清洗(xi)(xi)時間后,回收清洗(xi)(xi)溶(rong)液。并用清水反復沖洗(xi)(xi)交(jiao)換器,直到沖洗(xi)(xi)干凈至中性,用PH試(shi)紙(zhi)測定(ding)PH值6~7。
(9)完成清洗后既(ji)可開(kai)機運行。也(ye)可以(yi)打(da)壓試(shi)驗,看是否有(you)泄漏現(xian)象。如(ru)果有(you)泄漏,可以(yi)采用(yong)(yong)高分子(zi)復合材料進行修復保護,并且可以(yi)大(da)大(da)延(yan)長設備的使用(yong)(yong)壽(shou)命。
(10)設(she)備(bei)穩定后,記(ji)下當前的介質過流(liu)量、工作壓力、換熱效率等數據。
(11)比較清洗(xi)前和清洗(xi)后數值(zhi)的變化,就(jiu)可以(yi)計算(suan)出(chu)該企(qi)業每個小時所節省的電費(fei)、煤費(fei)等生(sheng)產費(fei)用(yong)及提高的工(gong)作(zuo)效率,這正(zheng)是(shi)企(qi)業采用(yong)技術應用(yong)的價值(zhi)補償(chang)。
(12)同樣的操(cao)作方(fang)法也可(ke)用于凝汽器、框架式的熱交換器清(qing)洗。
(13)如企業需(xu)要(yao)設(she)備進行鈍化預膜處理,可(ke)按以下流程(cheng)進行操作:
a、將鈍(dun)化預膜(mo)劑按(an)推薦(jian)稀釋比泵入設備(bei)中(同時在(zai)循環(huan)槽內懸(xuan)掛(gua)試(shi)片);
b、按推薦(jian)時間循環、浸(jin)泡;檢測預膜(mo)效果(紅點法或(huo)藍(lan)點法);
c、排放;
d、水(shui)沖洗(xi)干凈至中性(用(yong)PH試(shi)紙測定(ding)PH值6~7)。
(14)鈍化(hua)預膜結(jie)束后,最好(hao)采用風機等通風設備(bei)將系統吹干,可確保并提升鈍化(hua)預膜效果。
三、空氣散熱器(空氣換熱器)清洗工藝:
我們知(zhi)道空氣(qi)散熱器(qi)的核心部分(fen)一個(ge)(ge)是(shi)換(huan)熱基管,一個(ge)(ge)是(shi)換(huan)熱翅片,分(fen)開來(lai)看:
1、換(huan)熱(re)基(ji)管走導(dao)熱(re)油或者熱(re)水(shui)容(rong)易(yi)產(chan)生水(shui)垢和(he)雜質,清洗的(de)方法(fa)和(he)板式換(huan)熱(re)器一樣采用酸(suan)洗,盡可(ke)能的(de)排掉熱(re)源(yuan),配(pei)合(he)合(he)適的(de)溶度進行酸(suan)洗。
2、散熱翅片在使用(yong)久了(le)之后也(ye)會(hui)產生(sheng)一些污垢,清洗(xi)方法是(shi)(shi)首先(xian)手工清洗(xi)比較容易去除的污垢灰塵等,再用(yong)氣泵(beng)配合清洗(xi)溶(rong)劑(ji)(ji)慢(man)慢(man)清洗(xi),需要注(zhu)意的是(shi)(shi),溶(rong)劑(ji)(ji)濃度不要太大,不要對翅片本身產生(sheng)腐蝕作用(yong)。
四、管殼式換熱器(列管換熱器)清洗:
將列管(guan)式換(huan)熱器(qi)解體,人工逐片去除換(huan)熱面上(shang)的垢層,然后(hou)重新組(zu)裝。此(ci)方法只能在(zai)列管(guan)式換(huan)熱器(qi)完全脫(tuo)離系(xi)統(tong)時采(cai)用(yong),而且重新組(zu)裝時對列管(guan)式換(huan)熱器(qi)的夾緊(jin)尺寸要求較高(gao)主(zhu)要由傳熱片、密封膠墊、夾緊(jin)螺栓、壓緊(jin)板、整機框架等零部件組(zu)成(cheng)。