一、改性PC是什么意思

PC是聚碳(tan)(tan)酸(suan)酯的(de)(de)簡稱，聚碳(tan)(tan)酸(suan)酯的(de)(de)英文是Polycarbonate，簡稱PC工(gong)程(cheng)塑(su)料(liao)。改(gai)性(xing)(xing)PC是指在聚碳(tan)(tan)酸(suan)酯的(de)(de)基礎上(shang)，經過填充(chong)、共混、增強(qiang)等方法加工(gong)改(gai)性(xing)(xing)，提(ti)高了阻(zu)燃性(xing)(xing)、強(qiang)度、抗沖擊性(xing)(xing)、韌性(xing)(xing)等方面性(xing)(xing)能的(de)(de)聚碳(tan)(tan)酸(suan)酯制品。

二、改性PC的加工條件有什么

PC（聚(ju)碳酸酯）的綜合性能優良，特別適用于制造尺寸精密、形狀復雜、承受(shou)輕負(fu)荷或較少沖(chong)擊(ji)負(fu)荷的小型制件。加工過程中，粘度(du)隨溫度(du)的增加而降低(di)，需嚴格控制原料干燥(zao)、注射溫度(du)、模具溫度(du)三大條件。

1、原料干燥

PC最突出的是高溫下對微量水分的敏感性，加上熔融溫度高，熔融粘度大，常因處理不當而出現開裂和其他質量事故，所以注塑前必須嚴格、徹底進行干燥。經干燥后塑料水分含量應不大于0.02%，微量水分的存在可以使PC發生破壞性(xing)(xing)的(de)降解，粘度下降，放出二氧化碳(tan)等氣(qi)體(ti)，塑料變色，性(xing)(xing)能變壞。注成的(de)光盤制(zhi)品易(yi)帶銀絲、氣(qi)泡，甚至破裂。水分含量(liang)越高，破壞性(xing)(xing)降解現象越嚴重(zhong)。

2、注射溫度

PC的(de)熱加工特性有兩個：有較高(gao)的(de)熱穩定性和很寬的(de)成型溫(wen)度范圍；由(you)溫(wen)度變(bian)(bian)(bian)化引起(qi)粘度變(bian)(bian)(bian)化較大，由(you)剪切速(su)率變(bian)(bian)(bian)化引起(qi)粘度變(bian)(bian)(bian)化較小(xiao)。

即PC熔融流動性大受溫度變化的影響，而壓力的影響作用不大。所以歷來都是把注塑溫度的調節作為順利進行成型和控制制件質量的有效手段。但是，若溫度過低，粘度大，供料不足，會導致制件(jian)表(biao)面(mian)(mian)收縮、起皺紋(wen)、無光澤、銀絲紊亂；溫度過高或高于320℃且(qie)停留時間過長(chang)，會造成嚴重降解，導致制件(jian)帶飛邊、呈暗褐色、表(biao)面(mian)(mian)有(you)銀絲暗條、斑點和紋(wen)跡(ji)，內部有(you)氣(qi)泡，物理(li)性能大幅下降。

3、模具溫度

PC粘(zhan)度(du)高(gao)，流動(dong)性差，對剪切作用不(bu)敏感，冷卻(que)速度(du)快，容易(yi)使制件表面產生缺陷(xian)，形成內部應力。

若模溫過低，制(zhi)件難(nan)充滿型(xing)腔，或帶有收(shou)縮率大、波(bo)紋、毛斑、暗條、空洞等表(biao)(biao)觀缺陷，會增加制(zhi)件殘余。若模溫過高，制(zhi)件冷卻慢，成(cheng)型(xing)周期長，表(biao)(biao)面(mian)光澤差(cha)，又會造成(cheng)粘模，使頂出和脫模困難(nan)，制(zhi)件橋區、翹曲變形。