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簡介

"龍潭(tan)綠豆粉絲(si)(si)"遼寧省北票市特(te)產，歷(li)史悠(you)久(jiu)，選用純天(tian)然綠豆做原料，佐以優質的龍潭(tan)山泉水，經專家(jia)精心(xin)研制，由傳統(tong)粉絲(si)(si)生產工藝(yi)和(he)現代(dai)技術精制而成。產品(pin)絲(si)(si)條均勻、色澤潔白光亮、筋大耐煮、不(bu)化湯(tang)、不(bu)發粘、味美(mei)爽口，富含多種維生素，營養價值豐富，既是(shi)上等食(shi)品(pin)，又是(shi)醫療(liao)佳品(pin)，具有(you)消(xiao)毒、消(xiao)炎(yan)、消(xiao)暑去火(huo)功能，素有(you)"華夏(xia)第一粉"之稱。2006年被清(qing)華大學定為特(te)供產品(pin)，2008年11月又被釣魚臺國賓(bin)館定為特(te)供產品(pin)。產品(pin)暢銷(xiao)省內外，遠(yuan)銷(xiao)德國、美(mei)國、南韓(han)、日本等國。

地域特點

北(bei)票(piao)位于遼寧省西(xi)部，屬丘陵地(di)區，土(tu)壤以沙(sha)壤土(tu)為主，十年九旱，日(ri)照時間長，晝(zhou)夜溫(wen)差大，特別適宜抗旱耐瘠(ji)作物(wu)(wu)的種植和(he)生長。至此(ci)北(bei)票(piao)及周邊地(di)區綠豆種植歷史悠(you)久，年綠豆產量在萬噸以上，不(bu)僅(jin)數量多，而且品質優良。為"龍(long)潭綠豆粉絲(si)"的生產提供(gong)了良好的物(wu)(wu)質基礎。

產地范圍

龍潭綠豆粉絲地(di)理標志產品(pin)保(bao)護(hu)產地(di)范圍為遼(liao)寧省北票(piao)市所轄行政區域。

技術要求

(一)原料。

1、綠(lv)豆(dou):選用北票市所轄行政區域生(sheng)產的(de)優質(zhi)綠(lv)豆(dou)。

2、水源:水質采用符合國家(jia)標準(zhun)規定(ding)的保護范圍(wei)內的山泉水。

(二)生產加工工藝(yi)。

龍潭綠豆粉絲采用傳統的酸漿發酵法(fa)獨特工藝，以綠豆為(wei)原料，提取高(gao)純度的淀(dian)粉，經過打糊(打欠)、合(he)面、漏粉、清洗、冷(leng)凍、砸條(tiao)除(chu)冰、晾(liang)曬、烘干、計(ji)量包(bao)裝精(jing)制(zhi)而成(cheng)，生產(chan)過程(cheng)不使(shi)用任何添加(jia)劑和加(jia)工助劑。

(三)加工要點。

1、浸(jin)泡(pao):將(jiang)經過(guo)過(guo)篩(shai)、水洗、除去泥砂雜質塵土的(de)綠(lv)豆(dou)浸(jin)入35℃至40℃溫(wen)泉水中進(jin)行浸(jin)泡(pao)，浸(jin)泡(pao)時間24小時，再將(jiang)浸(jin)泡(pao)好的(de)綠(lv)豆(dou)清洗、除雜。

2、粉碎:將(jiang)浸泡好的綠豆(dou)經石磨(水料比1:1)粉碎后加入(ru)1/4至(zhi)1/5酸(suan)漿(jiang)水攪拌均勻，沉淀40至(zhi)50分(fen)鐘，去除上面的漿(jiang)液和浮渣。

3、發酵(jiao):提(ti)(ti)取(qu)淀(dian)(dian)粉(fen)液(ye)過100目篩(shai)，發酵(jiao)7個小時后，第(di)二次清除(chu)上面的浮液(ye)，提(ti)(ti)取(qu)淀(dian)(dian)粉(fen)過200目篩(shai)，攪(jiao)拌(ban)均勻，沉淀(dian)(dian)24小時，進行發酵(jiao)。

4、脫水:第三次清除上面的雜質浮液，沉淀(dian)(dian)后的淀(dian)(dian)粉再吊包去(qu)水12個小時，將淀(dian)(dian)粉坨(tuo)(tuo)烘干，含水分在20%以下，將粉坨(tuo)(tuo)70小時后粉碎。

5、合面:取(qu)一(yi)定量的(de)淀粉，用90℃至100℃的(de)熱(re)水將(jiang)取(qu)出的(de)淀粉打成糊狀，再用剩余的(de)干淀粉揉和均勻，將(jiang)面和好。

6、漏粉(fen):將和(he)好的面倒入(ru)漏粉(fen)器中，經手工(gong)操作將形粉(fen)漏入(ru)沸水(shui)(shui)中，水(shui)(shui)溫(wen)在95℃至100℃(剛開鍋，不能起大翻花)，用火來控制(zhi)水(shui)(shui)溫(wen)。

7、冷(leng)卻:將熟(shu)條撥入冷(leng)水中搓洗，分段(duan)上桿(gan)放入冷(leng)凍窖，自然冷(leng)凍70至75小時，溫(wen)度(du)-5℃以下(xia)。

8、干燥:待粉條凍(dong)實(shi)取出(chu)砸去表(biao)面冰后(hou)，轉入烘干室烘干，烘干溫度50℃至70℃，水分達到14%以下時入包裝車(che)間。