2015年,我們兩(liang)位創始(shi)人(鄭長安和黃朝興)首次相遇,就(jiu)三色燈(deng)進行物(wu)聯網改造進行了一次思維(wei)碰撞。
2017年8月9日,我們(men)調(diao)研了10多家(jia)工廠后,發(fa)現(xian)互聯網已經發(fa)展(zhan)了近(jin)20年了,工廠生產現(xian)場(chang)大部分還是紙質作業(ye),在東莞的一(yi)家(jia)小牛肉館里面,我們(men)干了一(yi)杯蘋果醋,決定創立公司,用互聯網的技術(shu)解(jie)決制造業(ye)的問題。
我們(men)(men)把自己的工(gong)廠(chang)(chang)歐恩照明當(dang)著了(le)(le)(le)工(gong)廠(chang)(chang)原型和實驗工(gong)廠(chang)(chang),進行產品研發(fa),研發(fa)過程中,我們(men)(men)發(fa)明了(le)(le)(le)第一(yi)(yi)個(ge)專(zhuan)利(li)(li),解(jie)決了(le)(le)(le)設備的全面聯網問題,接(jie)(jie)著發(fa)明了(le)(le)(le)第二個(ge)專(zhuan)利(li)(li)解(jie)決手工(gong)崗位(wei)聯網問題,后來又發(fa)明第三個(ge)專(zhuan)利(li)(li)解(jie)決了(le)(le)(le)工(gong)人的考核問題,至此,我們(men)(men)把工(gong)廠(chang)(chang)打造成為了(le)(le)(le)一(yi)(yi)個(ge)滴滴平臺。實現了(le)(le)(le)工(gong)人在(zai)app接(jie)(jie)單干活兒,早干完,早下(xia)班,工(gong)廠(chang)(chang)附近的寶(bao)媽(ma),也可(ke)以臨時在(zai)app上接(jie)(jie)單干活掙(zheng)得一(yi)(yi)天的菜(cai)錢(qian)。
2018年12月31日,產(chan)(chan)品正式對外發(fa)布,早期產(chan)(chan)品不(bu)成熟(shu),發(fa)展緩(huan)慢,在用戶(hu)的反(fan)饋(kui)中(zhong),產(chan)(chan)品不(bu)斷迭代進步,越來越多的企(qi)(qi)業(ye)入(ru)駐我們平臺。企(qi)(qi)業(ye)的高(gao)速(su)發(fa)展也吸引了更(geng)多的人才加入(ru),為了承載更(geng)高(gao)的同時在線,騰訊工(gong)作(zuo)10多年的架構師夏蕾加入(ru)團(tuan)隊;為了幫助客(ke)戶(hu)規劃面(mian)向未來的數字化發(fa)展戰略,在IBM工(gong)作(zuo)13年的SAP高(gao)級咨詢師謝(xie)海兵加入(ru)團(tuan)隊。
現階段,我們首先幫(bang)助(zhu)(zhu)企(qi)業(ye)聯網(wang)設備,搭建工廠(chang)內部生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)的(de)滴滴平臺,實(shi)現工廠(chang)透(tou)明化,提高生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)效(xiao)率,未來,我們計劃幫(bang)助(zhu)(zhu)平臺上的(de)工廠(chang)實(shi)現互聯互通,互為供應商(shang),而且供求雙(shuang)發可以(yi)實(shi)現生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)進度透(tou)明化,把平臺建設成(cheng)為一(yi)個高度互信的(de)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)協(xie)同共(gong)同體。
APS痛點解決方案
智能輔助排產
針對(dui)精益(yi)組裝行(xing)業開發的APS
PMC通過拖、拉、拽的方式,簡便排產(chan)
讓(rang)排(pai)產可(ke)視(shi)化,業務人員準確(que)回(hui)復交期
科學排產(chan)消除隱(yin)性浪費(fei),縮短交期40%
員工必須(xu)及時(shi)報工,否則沒有績效
員工必須按系統順序(xu)生產,否則(ze)無法報(bao)工
交期之痛解決方(fang)案
IOT智能硬件掌(zhang)握產線進度
PMC掌(zhang)握實時進(jin)度,隨時調(diao)度生產(chan)
業務(wu)APP可查生產進度(du),準(zhun)確答復交(jiao)期
生(sheng)產管理(li)人員(yuan)實時把(ba)控進度與偏(pian)差(cha)
數字賦能,縮短交期
數字(zi)賦(fu)能(neng),可日清日結(jie)
交期管理
效率提升
效率之痛解決方案
系統精準記錄到人到機
報工審批后才生效,產出與績效掛鉤(gou)
每道工序與訂單時(shi)間(jian)被智能IOT全記錄
超時停機分級報警機制,即(ji)時提(ti)醒(xing)
提供各(ge)種效率(lv)報表,用數據改善生產
通過APS,優化生產計劃,減少現場(chang)換單
查單,消除隱(yin)性(xing)浪(lang)費
追溯(su)之(zhi)痛解決方案
精準記錄(lu)每一(yi)道工序
記(ji)錄(lu)產出公(gong)式,不(bu)良(liang)率超(chao)標記(ji)錄(lu)提醒(xing)
報工時(shi)錄(lu)入(ru)良(liang)品(pin)與不良(liang)品(pin)數量,責任到人
后續可(ke)在線追溯品(pin)質(zhi)記錄,隨時回(hui)查(cha)分析(xi)
追溯方案
車間看板
產線精益看板
現場數據化管理
每(mei)小(xiao)時進度情況(kuang)精(jing)確掌握
生產全過程被詳細記錄
當日盈虧全(quan)面統計
生產計劃
數據學習
自(zi)動分配生產任務
進度
交期管理
實時進度
APP及網頁端實時刷新
效率改善
效率統計
自動統計
精準到人機
機床
設備管理
電子檔案
隨時回(hui)查設備信息
品質質量
品質管理
追溯到人
產能量化到人(ren),責任到人(ren)