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陶瓷是陶器與瓷器的統稱，傳(chuan)統(tong)陶(tao)(tao)(tao)(tao)瓷(ci)(ci)(ci)又(you)稱(cheng)(cheng)普通陶(tao)(tao)(tao)(tao)瓷(ci)(ci)(ci)，是以粘土等(deng)(deng)天然硅酸(suan)鹽為主要原料(liao)(liao)燒(shao)成的(de)制(zhi)品，現代陶(tao)(tao)(tao)(tao)瓷(ci)(ci)(ci)又(you)稱(cheng)(cheng)新(xin)型陶(tao)(tao)(tao)(tao)瓷(ci)(ci)(ci)、精細陶(tao)(tao)(tao)(tao)瓷(ci)(ci)(ci)或(huo)特(te)(te)種(zhong)(zhong)(zhong)陶(tao)(tao)(tao)(tao)瓷(ci)(ci)(ci)。常用(yong)非硅酸(suan)鹽類化(hua)(hua)工原料(liao)(liao)或(huo)人工合(he)成原料(liao)(liao)，如(ru)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)物（氧(yang)(yang)化(hua)(hua)鋁、氧(yang)(yang)化(hua)(hua)鋯、氧(yang)(yang)化(hua)(hua)鈦等(deng)(deng)）和非氧(yang)(yang)化(hua)(hua)物（氮化(hua)(hua)硅、碳(tan)化(hua)(hua)硼等(deng)(deng)）制(zhi)造。陶(tao)(tao)(tao)(tao)瓷(ci)(ci)(ci)具有(you)優(you)異(yi)的(de)絕緣、耐(nai)(nai)(nai)腐(fu)蝕、耐(nai)(nai)(nai)高(gao)溫、硬度(du)高(gao)、密度(du)低、耐(nai)(nai)(nai)輻射等(deng)(deng)諸(zhu)多優(you)點，已在(zai)國(guo)民經濟各(ge)(ge)領域得(de)到(dao)廣泛應(ying)用(yong)。傳(chuan)統(tong)陶(tao)(tao)(tao)(tao)瓷(ci)(ci)(ci)制(zhi)品包(bao)括日用(yong)陶(tao)(tao)(tao)(tao)瓷(ci)(ci)(ci)、建筑衛生陶(tao)(tao)(tao)(tao)瓷(ci)(ci)(ci)、工業(ye)美術陶(tao)(tao)(tao)(tao)瓷(ci)(ci)(ci)、化(hua)(hua)工陶(tao)(tao)(tao)(tao)瓷(ci)(ci)(ci)、電氣陶(tao)(tao)(tao)(tao)瓷(ci)(ci)(ci)等(deng)(deng)，種(zhong)(zhong)(zhong)類繁(fan)多，性(xing)能各(ge)(ge)異(yi)。隨著高(gao)新(xin)技術工業(ye)的(de)興起，各(ge)(ge)種(zhong)(zhong)(zhong)新(xin)型特(te)(te)種(zhong)(zhong)(zhong)陶(tao)(tao)(tao)(tao)瓷(ci)(ci)(ci)也獲得(de)較大發展，陶(tao)(tao)(tao)(tao)瓷(ci)(ci)(ci)已日趨成為卓越的(de)結(jie)構材(cai)料(liao)(liao)和功能材(cai)料(liao)(liao)。它們具有(you)比傳(chuan)統(tong)陶(tao)(tao)(tao)(tao)瓷(ci)(ci)(ci)更高(gao)的(de)耐(nai)(nai)(nai)溫性(xing)能，力學性(xing)能，特(te)(te)殊的(de)電性(xing)能和優(you)異(yi)的(de)耐(nai)(nai)(nai)化(hua)(hua)學性(xing)能。
說到陶瓷(ci)(ci)材料，難(nan)免將陶與瓷(ci)(ci)分(fen)開來(lai)談(tan)，我們經常說的陶瓷(ci)(ci)，是指陶器和瓷(ci)(ci)器兩個種類的合稱。在創作領(ling)域中，陶與瓷(ci)(ci)都(dou)是陶瓷(ci)(ci)藝術中不可或缺的重要組成部分(fen)，但是陶與瓷(ci)(ci)卻有著質的不同。
陶，是以粘(zhan)性較高(gao)、可塑(su)性較強的(de)粘(zhan)土為(wei)主(zhu)要原(yuan)料(liao)制成(cheng)的(de)，不透明、有(you)細微(wei)氣(qi)孔和微(wei)弱的(de)吸水(shui)性，擊之(zhi)聲濁(zhuo)。瓷(ci)是以粘(zhan)土、長(chang)石和石英制成(cheng)，半透明，不吸水(shui)、抗(kang)腐(fu)蝕，胎質堅硬緊密，叩(kou)之(zhi)聲脆。
陶(tao)(tao)瓷(ci)及其(qi)他(ta)硅(gui)酸鹽制(zhi)(zhi)品(pin)所用原(yuan)(yuan)(yuan)料(liao)(liao)(liao)大部分是(shi)天然的(de)礦(kuang)物(wu)或巖(yan)石，其(qi)中(zhong)多(duo)為(wei)硅(gui)酸鹽礦(kuang)物(wu)。這(zhe)些原(yuan)(yuan)(yuan)料(liao)(liao)(liao)種類繁多(duo)，資源蘊(yun)藏豐富，在地(di)殼中(zhong)分布廣(guang)泛，這(zhe)為(wei)陶(tao)(tao)瓷(ci)工(gong)業(ye)的(de)發展(zhan)提供了有利的(de)條件，早(zao)期的(de)陶(tao)(tao)瓷(ci)制(zhi)(zhi)品(pin)，均(jun)是(shi)用單(dan)一(yi)的(de)黏土礦(kuang)物(wu)原(yuan)(yuan)(yuan)料(liao)(liao)(liao)制(zhi)(zhi)作的(de)，后來，隨著陶(tao)(tao)瓷(ci)工(gong)藝(yi)技術(shu)的(de)發展(zhan)及對制(zhi)(zhi)品(pin)性能(neng)要求的(de)提高，人們逐漸地(di)在坯料(liao)(liao)(liao)中(zhong)加入(ru)(ru)了其(qi)他(ta)礦(kuang)物(wu)原(yuan)(yuan)(yuan)料(liao)(liao)(liao)，即除(chu)用黏土作為(wei)可塑性原(yuan)(yuan)(yuan)料(liao)(liao)(liao)以外，還適當添(tian)入(ru)(ru)石英作為(wei)瘠性原(yuan)(yuan)(yuan)料(liao)(liao)(liao)，添(tian)入(ru)(ru)長(chang)石以及其(qi)他(ta)含堿金(jin)屬(shu)(shu)及堿土金(jin)屬(shu)(shu)的(de)礦(kuang)物(wu)作為(wei)熔劑(ji)原(yuan)(yuan)(yuan)料(liao)(liao)(liao)。目前(qian)，陶(tao)(tao)瓷(ci)原(yuan)(yuan)(yuan)料(liao)(liao)(liao)的(de)分類尚無統(tong)一(yi)的(de)方(fang)法，一(yi)般(ban)按原(yuan)(yuan)(yuan)料(liao)(liao)(liao)的(de)工(gong)藝(yi)特性劃分為(wei)可塑性原(yuan)(yuan)(yuan)料(liao)(liao)(liao)、瘠性原(yuan)(yuan)(yuan)料(liao)(liao)(liao)、熔劑(ji)性原(yuan)(yuan)(yuan)料(liao)(liao)(liao)和功能(neng)性原(yuan)(yuan)(yuan)料(liao)(liao)(liao)四大類。
可塑性原料?
可塑性原料的礦物成分主要是黏土礦物，它們均屬層狀構造的硅酸鹽，其顆粒一般屬于顯微粒度以下（<10μm），并具有一定可塑性的礦物。如高嶺土、多水髙嶺土、膨潤土、瓷土等。可塑性原料在生產中主要起塑化和結合作用，它賦予坯料可塑性和注漿成形性能，保證干坯強度及燒后的各種使用性能如機械強度、熱穩定性、化學穩定性等，它們是成形能夠進行的基礎，也是黏土質陶瓷的成瓷基礎。
瘠性原料
瘠(ji)(ji)性原料的(de)(de)礦物(wu)(wu)成分(fen)主要是(shi)非可塑性的(de)(de)硅、鋁的(de)(de)氧化物(wu)(wu)及(ji)含氧鹽。如石英(ying)(ying)、蛋白石葉(xie)蠟石、黏土煅燒后的(de)(de)熟料、廢瓷(ci)粉(fen)等。瘠(ji)(ji)性原料在生(sheng)產中起減黏作用，可降(jiang)低坯料的(de)(de)黏性，燒成后部分(fen)石英(ying)(ying)溶(rong)解在長石玻璃(li)中，提高液相黏度，防止高溫變(bian)形，冷卻后在瓷(ci)坯中起骨架作用。
熔劑性原料
熔劑性原(yuan)料的(de)(de)礦物(wu)(wu)(wu)成分主要是堿金(jin)(jin)屬、堿土金(jin)(jin)屬的(de)(de)氧化物(wu)(wu)(wu)及含氧鹽(yan)。如長石(shi)、石(shi)灰石(shi)、白云(yun)(yun)石(shi)、滑石(shi)、鋰云(yun)(yun)母、花崗巖(yan)等。它們在生產(chan)中起助熔作(zuo)用，高(gao)溫(wen)熔融后(hou)可以溶(rong)解一部分石(shi)英(ying)及髙嶺土分解產(chan)物(wu)(wu)(wu)，熔融后(hou)的(de)(de)高(gao)黏(nian)度玻璃可以起到高(gao)溫(wen)膠(jiao)結作(zuo)用。常溫(wen)時也起減黏(nian)作(zuo)用。
功能性原料
除上述三大類(lei)原(yuan)料(liao)以外的(de)其他原(yuan)料(liao)及輔助原(yuan)料(liao)統稱為功(gong)能(neng)(neng)(neng)性原(yuan)料(liao)。如(ru)氧化(hua)鋅、鋯英石、色(se)料(liao)、電解質等。它們在(zai)生產上不起主要(yao)(yao)作用(yong)，也不是成瓷(ci)的(de)必要(yao)(yao)成分，一般是少量加(jia)入即能(neng)(neng)(neng)顯著提高(gao)制(zhi)品(pin)某些(xie)方面的(de)性能(neng)(neng)(neng)，有時是為了改(gai)善(shan)坯釉料(liao)工藝(yi)(yi)性能(neng)(neng)(neng)而不影響到(dao)制(zhi)品(pin)的(de)性能(neng)(neng)(neng)，從而有利于生產工藝(yi)(yi)的(de)實現。
原料(liao)選定以后，確(que)定各種(zhong)原料(liao)在坯(pi)料(liao)和(he)釉料(liao)中(zhong)的(de)使用量(liang)是一項關(guan)鍵(jian)的(de)工作，因為(wei)它直(zhi)接關(guan)系到產品的(de)質量(liang)以及(ji)工藝制(zhi)度的(de)制(zhi)訂。
坯料(liao)(liao)配方的(de)(de)(de)(de)設計(ji)(ji)(ji)是一(yi)項(xiang)繁重(zhong)而(er)復(fu)雜的(de)(de)(de)(de)工作(zuo)。目前，陶(tao)瓷產(chan)(chan)品的(de)(de)(de)(de)日(ri)新月異，陶(tao)瓷產(chan)(chan)品的(de)(de)(de)(de)性能(neng)要求(qiu)千(qian)變萬化(hua)(hua)，而(er)且(qie)，陶(tao)瓷生產(chan)(chan)上(shang)所用的(de)(de)(de)(de)原(yuan)料(liao)(liao)種(zhong)類繁多(duo)，在化(hua)(hua)學組(zu)成礦(kuang)物組(zu)成以(yi)及它們的(de)(de)(de)(de)工藝(yi)性能(neng)上(shang)有著很大(da)的(de)(de)(de)(de)區別，還不(bu)能(neng)做(zuo)到(dao)原(yuan)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)標準化(hua)(hua)。各地企(qi)業的(de)(de)(de)(de)技術、設備、管理水平的(de)(de)(de)(de)不(bu)同，以(yi)及陶(tao)瓷產(chan)(chan)品的(de)(de)(de)(de)性能(neng)指標受(shou)多(duo)種(zhong)因素的(de)(de)(de)(de)影(ying)響(xiang)，所以(yi)，在進行坯料(liao)(liao)配方的(de)(de)(de)(de)設計(ji)(ji)(ji)時，不(bu)能(neng)僅靠理論上(shang)的(de)(de)(de)(de)計(ji)(ji)(ji)算，否則，難以(yi)得到(dao)滿(man)意的(de)(de)(de)(de)結果。
總之，在(zai)配方設計時(shi)應遵循(xun)以(yi)下(xia)基本原則:
（1）在化學組(zu)(zu)成上要滿(man)足陶瓷制品的(de)性(xing)能(neng)要求。應對原(yuan)(yuan)料從(cong)化學組(zu)(zu)成上作充分的(de)分析(xi)和性(xing)能(neng)比(bi)較，找出(chu)各(ge)原(yuan)(yuan)料的(de)性(xing)能(neng)特色，視其是否具備或(huo)接近制品所需(xu)的(de)性(xing)能(neng)。
（2）所(suo)用(yong)原料的(de)(de)(de)性(xing)能(neng)和(he)配比要(yao)能(neng)滿足生產工藝及制品的(de)(de)(de)最終(zhong)的(de)(de)(de)物理性(xing)能(neng)要(yao)求(qiu)。應考慮原料的(de)(de)(de)純度(du)、成(cheng)形性(xing)能(neng)、燒成(cheng)性(xing)能(neng)、燒后(hou)(hou)的(de)(de)(de)色澤以及燒后(hou)(hou)的(de)(de)(de)強度(du)和(he)透明性(xing)、熱穩定(ding)性(xing)，有時在坯(pi)料的(de)(de)(de)化學組成(cheng)上做(zuo)一(yi)定(ding)的(de)(de)(de)改動(dong)，以滿足產品的(de)(de)(de)物理性(xing)能(neng)要(yao)求(qiu)。
（3）要(yao)充(chong)分地考慮現(xian)有(you)工(gong)廠的(de)(de)規模和(he)具(ju)體的(de)(de)生產條件。不(bu)能由(you)于配(pei)方(fang)的(de)(de)使用而大量地改(gai)變現(xian)有(you)的(de)(de)生產工(gong)藝參數和(he)投(tou)入大量的(de)(de)資金來購(gou)買(mai)設(she)備與技術改(gai)造(zao)。坯(pi)料配(pei)方(fang)設(she)計時，應從原料的(de)(de)制備成(cheng)形(xing)和(he)燒(shao)成(cheng)等方(fang)面考察它們(men)的(de)(de)工(gong)藝參數，并以(yi)此作(zuo)為根本(ben)的(de)(de)條件，只有(you)這樣的(de)(de)配(pei)方(fang)，才(cai)具(ju)有(you)實用性和(he)科學價(jia)值。
（4）要考慮經濟上的合理性。對原料要就地取(qu)材、量材使用、寧(ning)近勿遠(yuan)、物盡其用。
日用(yong)陶瓷坯(pi)料(liao)(liao)通常是指將陶瓷原(yuan)料(liao)(liao)經過配料(liao)(liao)和加(jia)工(gong)后，形(xing)(xing)成(cheng)具有(you)成(cheng)形(xing)(xing)性(xing)(xing)能(neng)符合質(zhi)量要求的(de)(de)(de)供成(cheng)形(xing)(xing)用(yong)的(de)(de)(de)多組分混(hun)合物。根(gen)據制品(pin)(pin)的(de)(de)(de)成(cheng)形(xing)(xing)方法不同(tong)坯(pi)料(liao)(liao)具有(you)不同(tong)的(de)(de)(de)特征，分別制成(cheng)含水率19%～26%的(de)(de)(de)可塑成(cheng)形(xing)(xing)用(yong)泥(ni)料(liao)(liao)、含水率為(wei)(wei)30%～35%的(de)(de)(de)注(zhu)漿(jiang)成(cheng)形(xing)(xing)用(yong)漿(jiang)料(liao)(liao)含水率為(wei)(wei)4%～7%的(de)(de)(de)干壓(ya)成(cheng)形(xing)(xing)用(yong)粉(fen)料(liao)(liao)以及(ji)熱壓(ya)注(zhu)成(cheng)形(xing)(xing)用(yong)的(de)(de)(de)漿(jiang)料(liao)(liao)或(huo)干粉(fen)與蠟均勻混(hun)合后的(de)(de)(de)蠟餅等坯(pi)料(liao)(liao)有(you)不同(tong)的(de)(de)(de)制備工(gong)藝(yi)(yi)，應(ying)當根(gen)據所(suo)用(yong)原(yuan)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)特性(xing)(xing)、設備使用(yong)條(tiao)件、生產(chan)規模、產(chan)品(pin)(pin)的(de)(de)(de)質(zhi)量要求以及(ji)制備工(gong)藝(yi)(yi)本身(shen)的(de)(de)(de)技術經濟指標等因素來(lai)選擇。壞(huai)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)加(jia)工(gong)方法或(huo)工(gong)藝(yi)(yi)控制不當，不僅會降低生產(chan)效率，增加(jia)生產(chan)成(cheng)本，而且還會影響坯(pi)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)工(gong)藝(yi)(yi)性(xing)(xing)能(neng)和產(chan)品(pin)(pin)的(de)(de)(de)使用(yong)性(xing)(xing)能(neng)。
陶(tao)瓷制品的(de)(de)(de)成(cheng)形，就是采用不同方(fang)法(fa)(fa)將(jiang)坯料(liao)制成(cheng)具有一定形狀和尺寸(cun)的(de)(de)(de)坯件。根據坯料(liao)含水(shui)率和性(xing)能的(de)(de)(de)差(cha)異，陶(tao)瓷的(de)(de)(de)成(cheng)形方(fang)法(fa)(fa)分為可塑(su)法(fa)(fa)、注(zhu)漿法(fa)(fa)和壓制法(fa)(fa)。
（1）可塑法成形
可(ke)(ke)塑(su)(su)法(fa)(fa)(fa)成(cheng)形(xing)(xing)是(shi)在(zai)外力作用(yong)下(xia)，使具有可(ke)(ke)塑(su)(su)性(xing)的坯料發(fa)生塑(su)(su)性(xing)變形(xing)(xing)而(er)制(zhi)成(cheng)坯體的方(fang)法(fa)(fa)(fa)。由(you)于(yu)(yu)外力和操作方(fang)法(fa)(fa)(fa)不同，目用(yong)陶(tao)瓷(ci)的可(ke)(ke)塑(su)(su)法(fa)(fa)(fa)成(cheng)形(xing)(xing)可(ke)(ke)分為手(shou)工(gong)成(cheng)形(xing)(xing)和機械(xie)(xie)成(cheng)形(xing)(xing)兩大類雕(diao)塑(su)(su)、印(yin)坯、拉坯、手(shou)捏等屬(shu)于(yu)(yu)手(shou)工(gong)成(cheng)形(xing)(xing)，這些成(cheng)形(xing)(xing)方(fang)法(fa)(fa)(fa)較為古老，多(duo)用(yong)于(yu)(yu)藝術陶(tao)瓷(ci)的制(zhi)造(zao)。而(er)旋壓和滾壓成(cheng)形(xing)(xing)，則是(shi)目前工(gong)廠(chang)廣(guang)為采用(yong)的機械(xie)(xie)成(cheng)形(xing)(xing)方(fang)法(fa)(fa)(fa)，可(ke)(ke)用(yong)于(yu)(yu)盤、碗、杯碟(die)等制(zhi)品的生產。另外，在(zai)其他(ta)陶(tao)瓷(ci)工(gong)業中還釆用(yong)了擠制(zhi)、車(che)坯、壓制(zhi)、軋膜(mo)等可(ke)(ke)塑(su)(su)成(cheng)形(xing)(xing)方(fang)法(fa)(fa)(fa)。
（2）注漿法成形
注(zhu)漿(jiang)成(cheng)(cheng)(cheng)形(xing)是(shi)利用多孔模(mo)型(xing)的(de)吸(xi)水性，將泥漿(jiang)注(zhu)入其(qi)中(zhong)而成(cheng)(cheng)(cheng)形(xing)的(de)方法，這種成(cheng)(cheng)(cheng)形(xing)方法適應性強，凡是(shi)形(xing)狀(zhuang)復雜，不規則(ze)的(de)薄(bo)壁、厚胎(tai)、體(ti)積較大且尺寸要求不嚴(yan)的(de)制品都(dou)可用注(zhu)漿(jiang)法成(cheng)(cheng)(cheng)形(xing)。如(ru)日用陶(tao)瓷(ci)中(zhong)的(de)花(hua)瓶(ping)、湯碗(wan)、橢圓形(xing)盤、茶壺手柄(bing)等都(dou)可采用注(zhu)漿(jiang)法成(cheng)(cheng)(cheng)形(xing)。
注漿成形后的(de)坯(pi)體結構均(jun)(jun)勻(yun)，但其含水率(lv)大(da)，且不均(jun)(jun)勻(yun)，干燥(zao)收縮和燒成收縮較大(da)。
另外(wai)，從生產(chan)(chan)過程來說，其生產(chan)(chan)周(zhou)期長，手工操作多，勞動強(qiang)度大(da)，占地面積大(da)，模型消耗多。隨著生產(chan)(chan)工藝的不斷進(jin)步和注(zhu)漿成形機械的不斷發(fa)展，這些問題(ti)將會得到改善和解決，從而使(shi)注(zhu)漿成形更適合于現代化(hua)的陶瓷生產(chan)(chan)。
（3）壓制法成形
壓制成(cheng)形就(jiu)是利(li)用壓力將置(zhi)于模具內(nei)的(de)粉(fen)料(liao)(liao)壓緊(jin)至結(jie)構緊(jin)密，成(cheng)為具有一定(ding)形狀(zhuang)和(he)尺寸(cun)的(de)坯(pi)體的(de)成(cheng)形方法。根據粉(fen)料(liao)(liao)的(de)含水(shui)率，可將其分為干(gan)壓成(cheng)形（含水(shui)率小(xiao)于6%）和(he)半干(gan)壓成(cheng)形（含水(shui)率6%～14%）壓制成(cheng)形坯(pi)體水(shui)分含量(liang)低，坯(pi)體致(zhi)密，干(gan)燥收縮(suo)小(xiao)，產品的(de)形狀(zhuang)尺寸(cun)準確，質量(liang)高。另外，成(cheng)形過程簡單(dan)，生(sheng)產量(liang)大，便于機械化的(de)大規模生(sheng)產，對(dui)于具有規則幾何(he)形狀(zhuang)的(de)扁平制。
釉是熔(rong)融在(zai)陶瓷制品(pin)表面(mian)上的一(yi)層很薄(bo)的均(jun)勻玻(bo)璃質層。
無釉陶瓷制品通常存在(zai)表(biao)面粗糙無光(guang)、易(yi)(yi)吸濕、易(yi)(yi)沾污、易(yi)(yi)侵蝕等(deng)弱點，即使燒(shao)結程(cheng)度很高，也會因(yin)此影(ying)響其美(mei)觀、衛生及機(ji)電等(deng)性(xing)能。當在(zai)坯體表(biao)面上(shang)施(shi)敷一層玻璃(li)態釉層時，可使制品獲得有光(guang)澤、堅硬、不吸水的(de)表(biao)面，不僅(jin)可以改善陶瓷制品的(de)光(guang)學(xue)、力(li)學(xue)、電學(xue)、化學(xue)等(deng)性(xing)能，而且(qie)對(dui)提高實(shi)用性(xing)和藝術性(xing)也起著重(zhong)要作用。因(yin)此，在(zai)坯體表(biao)面施(shi)釉是(shi)非常必要的(de)。
借助熱能(neng)使物料脫水的(de)(de)過程稱為干(gan)燥。成(cheng)(cheng)形后(hou)的(de)(de)各種(zhong)坯體(ti)，通常都(dou)含有(you)較(jiao)高(gao)的(de)(de)水分尤(you)其是可塑(su)成(cheng)(cheng)形和注漿成(cheng)(cheng)形的(de)(de)坯體(ti)，尚處于塑(su)性狀態，強度(du)很低(di)，不利(li)于后(hou)續工序的(de)(de)加工和運輸。因(yin)此(ci)，在(zai)坯體(ti)進(jin)(jin)人燒(shao)成(cheng)(cheng)前必須根據各工序的(de)(de)操作要(yao)求，分段(duan)進(jin)(jin)行干(gan)燥，直至(zhi)達到符(fu)合要(yao)求的(de)(de)最終水分。
坯(pi)體(ti)(ti)(ti)干燥的(de)目的(de)在于:降低(di)坯(pi)體(ti)(ti)(ti)的(de)含水率，使坯(pi)體(ti)(ti)(ti)具有足夠的(de)吸附釉漿的(de)能力(li);提高坯(pi)體(ti)(ti)(ti)的(de)機械強度，減少在搬運(yun)和加工過程中的(de)破損;使坯(pi)體(ti)(ti)(ti)具有最(zui)低(di)的(de)入窯水分(fen)，縮短燒成周(zhou)期(qi)，降低(di)燃料消(xiao)耗。
原料是(shi)(shi)基(ji)礎(chu)，燒(shao)(shao)成(cheng)(cheng)是(shi)(shi)關(guan)鍵。在陶(tao)瓷(ci)(ci)生(sheng)產工(gong)藝(yi)過程(cheng)中，燒(shao)(shao)成(cheng)(cheng)是(shi)(shi)至關(guan)重(zhong)要的(de)(de)(de)(de)工(gong)序(xu)之一。陶(tao)瓷(ci)(ci)制品(pin)的(de)(de)(de)(de)燒(shao)(shao)成(cheng)(cheng)過程(cheng)就是(shi)(shi)在一定的(de)(de)(de)(de)溫度和氣氛條(tiao)件下(xia)，對經(jing)過成(cheng)(cheng)形、施釉、干燥后的(de)(de)(de)(de)陶(tao)瓷(ci)(ci)坯(pi)體(ti)進行(xing)高溫處理(li)，使(shi)其發(fa)生(sheng)一系(xi)列的(de)(de)(de)(de)物理(li)化學變(bian)化，形成(cheng)(cheng)一定的(de)(de)(de)(de)礦(kuang)物組(zu)成(cheng)(cheng)和顯(xian)微結構，最終獲得陶(tao)瓷(ci)(ci)制品(pin)的(de)(de)(de)(de)各種特性坯(pi)體(ti)在燒(shao)(shao)成(cheng)(cheng)過程(cheng)中要發(fa)生(sheng)一系(xi)列的(de)(de)(de)(de)物理(li)化學變(bian)化，如(ru)膨脹、收縮、氣體(ti)的(de)(de)(de)(de)產生(sheng)、液相的(de)(de)(de)(de)出現、舊(jiu)晶相的(de)(de)(de)(de)消失、新晶相的(de)(de)(de)(de)形成(cheng)(cheng)等。在不(bu)(bu)(bu)同的(de)(de)(de)(de)溫度、氣氛條(tiao)件下(xia)，所發(fa)生(sheng)變(bian)化的(de)(de)(de)(de)內(nei)容(rong)與(yu)程(cheng)度也不(bu)(bu)(bu)相同，從而形成(cheng)(cheng)不(bu)(bu)(bu)同的(de)(de)(de)(de)礦(kuang)物組(zu)成(cheng)(cheng)和顯(xian)微結構，決(jue)定了陶(tao)瓷(ci)(ci)制品(pin)不(bu)(bu)(bu)同的(de)(de)(de)(de)質量(liang)和性能。
坯(pi)體(ti)(ti)(ti)表面的(de)釉(you)(you)層在燒(shao)(shao)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)過(guo)程中也發生各種物(wu)理(li)化(hua)學變化(hua)，最終形成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)玻璃態(tai)物(wu)質，從(cong)而具有各種理(li)化(hua)性(xing)能和裝飾(shi)效果。常(chang)見的(de)燒(shao)(shao)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)工(gong)(gong)藝(yi)可分為一(yi)次(ci)(ci)燒(shao)(shao)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)和兩(liang)(liang)次(ci)(ci)燒(shao)(shao)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)。一(yi)次(ci)(ci)燒(shao)(shao)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)，是將生坯(pi)施(shi)釉(you)(you)，干(gan)燥(zao)后(hou)(hou)入窯經(jing)(jing)高溫(wen)一(yi)次(ci)(ci)燒(shao)(shao)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)制品。兩(liang)(liang)次(ci)(ci)燒(shao)(shao)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)，是將未施(shi)釉(you)(you)的(de)坯(pi)體(ti)(ti)(ti)，經(jing)(jing)干(gan)燥(zao)后(hou)(hou)先(xian)進(jin)行(xing)素燒(shao)(shao)，然后(hou)(hou)施(shi)釉(you)(you)，再進(jin)行(xing)第二次(ci)(ci)燒(shao)(shao)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)（釉(you)(you)燒(shao)(shao)）。一(yi)次(ci)(ci)燒(shao)(shao)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)工(gong)(gong)藝(yi)簡化(hua)了(le)工(gong)(gong)序，降低了(le)燒(shao)(shao)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)時(shi)的(de)熱(re)損失，兩(liang)(liang)次(ci)(ci)燒(shao)(shao)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)提高了(le)坯(pi)體(ti)(ti)(ti)強度，有利于后(hou)(hou)續工(gong)(gong)序的(de)機械化(hua)、自動化(hua)，減少(shao)了(le)破損，提高了(le)釉(you)(you)面質量。實際生產時(shi)應(ying)根(gen)據(ju)產品具體(ti)(ti)(ti)情(qing)況(kuang)進(jin)行(xing)選擇。
燒成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)過(guo)程(cheng)(cheng)是在被(bei)稱為窯爐的(de)專用熱工設(she)備中進(jin)行(xing)的(de)。窯爐的(de)種類很(hen)多，應(ying)(ying)根據不(bu)同的(de)產品(pin)進(jin)行(xing)選(xuan)擇(ze)。同時(shi)，燒成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)時(shi)還常使用到各種窯具，合理地(di)選(xuan)擇(ze)和(he)使用窯具，對提高產品(pin)質量(liang)，節(jie)約能源，降低生產成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)也有(you)(you)重要的(de)意義。影(ying)響(xiang)燒成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)的(de)因素很(hen)多，在燒成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)過(guo)程(cheng)(cheng)中如果控制(zhi)不(bu)當(dang)，不(bu)但浪費(fei)燃料(liao)，而且將直接影(ying)響(xiang)產品(pin)質量(liang)，甚至(zhi)造(zao)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)大批廢品(pin)，給企業帶來(lai)不(bu)應(ying)(ying)有(you)(you)的(de)損失。因此，我(wo)們只有(you)(you)掌握了坯體在高溫燒成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)過(guo)程(cheng)(cheng)中的(de)變化規律，正確地(di)選(xuan)擇(ze)和(he)設(she)計窯爐，科學地(di)制(zhi)定和(he)執行(xing)燒成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)制(zhi)度，嚴(yan)格地(di)執行(xing)裝燒操作規程(cheng)(cheng)，才(cai)能提高產品(pin)質量(liang)，降低燃料(liao)消耗，獲得良(liang)好的(de)經(jing)濟效益。
裝飾(shi)(shi)(shi)是(shi)對陶(tao)(tao)瓷(ci)制(zhi)品(pin)進行(xing)藝術加(jia)(jia)工(gong)的(de)(de)重要(yao)手段，它(ta)是(shi)技術和藝術的(de)(de)統一。通過對陶(tao)(tao)瓷(ci)制(zhi)品(pin)進行(xing)適當地(di)裝飾(shi)(shi)(shi)加(jia)(jia)工(gong)，不僅可(ke)以提(ti)高(gao)制(zhi)品(pin)的(de)(de)藝術價值(zhi)，給人帶(dai)來美(mei)的(de)(de)享受(shou)，而且還能(neng)顯著改善制(zhi)品(pin)的(de)(de)外觀(guan)質量(liang)，提(ti)高(gao)其經濟價值(zhi)陶(tao)(tao)瓷(ci)的(de)(de)裝飾(shi)(shi)(shi)方法很多，它(ta)們各(ge)有其藝術特色。
根據陶瓷制(zhi)品品種(zhong)、工藝特點和(he)裝(zhuang)(zhuang)飾技法的(de)不(bu)同可分為以下幾種(zhong)裝(zhuang)(zhuang)飾類型。
彩(cai)(cai)繪裝(zhuang)飾:包括釉(you)(you)(you)上彩(cai)(cai)裝(zhuang)飾，如新彩(cai)(cai)、古彩(cai)(cai)、粉彩(cai)(cai)、廣(guang)彩(cai)(cai)等(deng)釉(you)(you)(you)上手工彩(cai)(cai)繪和(he)釉(you)(you)(you)上貼花(hua)(hua)、印花(hua)(hua)、刷花(hua)(hua)、噴(pen)彩(cai)(cai)、照相(xiang)裝(zhuang)潢、電光(guang)彩(cai)(cai)以及亮金、磨光(guang)金、腐蝕金等(deng);釉(you)(you)(you)下(xia)彩(cai)(cai)裝(zhuang)飾，如釉(you)(you)(you)下(xia)青花(hua)(hua)、釉(you)(you)(you)里紅、釉(you)(you)(you)下(xia)五彩(cai)(cai)、釉(you)(you)(you)下(xia)噴(pen)彩(cai)(cai)和(he)釉(you)(you)(you)下(xia)貼花(hua)(hua)等(deng);釉(you)(you)(you)中(zhong)彩(cai)(cai)裝(zhuang)飾，如低(di)溫釉(you)(you)(you)中(zhong)彩(cai)(cai)、中(zhong)髙溫釉(you)(you)(you)中(zhong)彩(cai)(cai)等(deng)。
藝(yi)術釉裝(zhuang)飾(shi):包括顏色(se)釉、花釉、結晶釉、無(wu)光釉、裂紋釉、變色(se)釉、熒(ying)光釉等。
雕(diao)塑裝(zhuang)飾:包(bao)括捏花、堆花、剔花、刻花、鏤空(kong)、浮雕(diao)、暗雕(diao)、圓雕(diao)以及塑造等。
綜合裝飾(shi):包括(kuo)青(qing)花(hua)玲瓏、晶雕堆花(hua)、色釉刻(ke)瓷、青(qing)花(hua)斗彩(cai)、有(you)色藝術釉等。
其他裝飾方法(fa):包括色坯(pi)、化妝土、色粒坯(pi)、滲花(hua)、磨光和拋光、絲網印花(hua)、拼(pin)花(hua)裝飾等。
新石(shi)器(qi)時期的彩陶，造型就很周(zhou)正，胎體致密(mi)，裝飾細密(mi)奔(ben)放(fang)，紋飾美麗，形(xing)態(tai)多變，藝(yi)術風格獨特，實用且(qie)文化氣息濃(nong)郁。
至東漢(han)時期(qi)，已燒制(zhi)出成熟的(de)瓷器。三國二晉南北朝時期(qi)的(de)陶(tao)瓷以“古拙質樸，簡淡空疏，富(fu)有(you)厚重的(de)裝飾味”為其顯著特征(zheng)。
唐代，是一個在時(shi)間上(shang)，在民族文(wen)化大(da)融合基礎上(shang)創造的(de)文(wen)明，在空間上(shang)，華(hua)夏文(wen)明與西(xi)亞、東(dong)太平(ping)洋環(huan)島文(wen)明以(yi)及阿拉(la)伯(bo)、地中海文(wen)明交融的(de)時(shi)期(qi)。唐代陶瓷以(yi)其“博大(da)清(qing)新，渾厚有力，華(hua)麗豐滿”的(de)藝術(shu)風(feng)格著稱。
宋代(dai)，是(shi)中(zhong)(zhong)外(wai)文(wen)明交流成果上民族理性化時期。也是(shi)中(zhong)(zhong)國(guo)文(wen)化史上最(zui)有(you)(you)代(dai)表性的(de)一個階段，各(ge)種外(wai)來的(de)東西被吸收(shou)、消(xiao)化，變成中(zhong)(zhong)國(guo)人生活可視、可居、可玩、可游的(de)實物(wu)空間。文(wen)化風變得清新、細(xi)膩、理性而(er)富有(you)(you)幻想，又(you)重于現(xian)實。宋代(dai)，是(shi)中(zhong)(zhong)國(guo)瓷業蓬勃發展的(de)時代(dai)。既有(you)(you)著名的(de)“定、汝、官(guan)、哥(ge)、鈞”五(wu)大名窯(yao)(yao)，又(you)有(you)(you)磁州窯(yao)(yao)、吉州窯(yao)(yao)、龍泉窯(yao)(yao)及景(jing)德鎮窯(yao)(yao)（湖(hu)田窯(yao)(yao)）。 宋代(dai)陶瓷以“素淡含(han)蓄(xu)、端莊挺(ting)秀、恬靜幽雅”的(de)文(wen)化特征而(er)著稱。
元代陶瓷(ci)以其“造型粗獷(guang)、豪放、剛勁、厚重、粗大、裝飾豐滿華(hua)麗、層次(ci)分(fen)明”的(de)特色(se)著稱。
明代(dai)陶瓷(ci)(ci)得到全面發展，龍泉青瓷(ci)(ci)、德化白瓷(ci)(ci)、石灣(wan)廣鈞、宜(yi)興紫砂、山西琺華彩(cai)瓷(ci)(ci)均(jun)負盛名，陶瓷(ci)(ci)品種齊全，豐富多彩(cai)，風(feng)格(ge)獨(du)特。明代(dai)陶瓷(ci)(ci)以(yi)“敦厚、端(duan)莊、富于濃厚的裝飾美，逸(yi)趣、秀美”的風(feng)格(ge)而獨(du)立于藝術文化之(zhi)林。
清代(dai)陶瓷(ci)，是中國(guo)陶瓷(ci)發展的又一個高峰，各種(zhong)品種(zhong)、材料、齊全，尤其是彩(cai)瓷(ci)方面(mian)成就非凡。清代(dai)陶瓷(ci)以(yi)“纖巧(qiao)華美，質精藝(yi)重，精巧(qiao)華美”而(er)著稱。
