用(yong)于XRF分析的熔融玻璃(li)制片；
用于AA和ICP分析的溶液。
鋼(gang)鐵、冶金(jin)(jin)行業：純金(jin)(jin)屬、鐵合(he)金(jin)(jin)、其(qi)他合(he)金(jin)(jin)等；
地質、采(cai)礦(kuang)行(xing)業：地質樣(yang)品，鋁土礦(kuang)、氟化物等；
水(shui)泥(ni)(ni)行(xing)業：水(shui)泥(ni)(ni)、碳酸(suan)鹽(yan)、硅酸(suan)鹽(yan)、陶瓷(ci)、爐渣(zha)、玻璃、沙土等(deng)；
化(hua)工行業：氧化(hua)物、硫(liu)化(hua)物、聚合(he)物、催化(hua)劑等；
熔(rong)樣(yang)機(ji)主要分為高頻感應熔(rong)樣(yang)機(ji)，電加熱式熔(rong)樣(yang)機(ji)和燃(ran)氣(qi)熔(rong)樣(yang)機(ji)三種。
說明：是x射線熒光光譜儀(yi)制樣專用(yong)(yong)設(she)(she)備(bei)，采用(yong)(yong)高(gao)頻(pin)感應加熱，效率高(gao)、速(su)度(du)(du)(du)快、無需(xu)預熱、即(ji)開即(ji)用(yong)(yong)，自動化程度(du)(du)(du)高(gao)、操(cao)作簡單(dan)、制樣速(su)度(du)(du)(du)快、分析精度(du)(du)(du)高(gao)、使(shi)用(yong)(yong)成(cheng)本第，符(fu)合提倡的(de)節(jie)能(neng)、降(jiang)耗(hao)、減排的(de)環保(bao)要求，是未(wei)來應提倡的(de)一種加熱方式，但由于設(she)(she)備(bei)本身造價較高(gao)，在中小企業應用(yong)(yong)受到(dao)限制。 [10]
優勢：
采(cai)用高(gao)頻感應加熱(re)系統；
XRF分(fen)析用玻璃熔片，AAS和ICP分(fen)析用溶液(ye)
高(gao)精度紅(hong)外測(ce)溫系(xi)統結合PID智(zhi)能(neng)溫度控制(zhi)；
采用集操作(zuo)和顯示于(yu)一體的觸(chu)摸屏人機(ji)界(jie)面；
PLC智能(neng)控(kong)制(zhi)系統，可預存儲5套常用制(zhi)樣(yang)程序；
按預氧(yang)化→加(jia)熱熔化→擺動搖勻(yun)→澆鑄(zhu)成型→冷卻過程設定好熔樣程序，即可一鍵啟動自(zi)動執行(xing)完成樣。
熔融過程(cheng)自(zi)動(dong)擺動(dong)功能；
有單堝(guo)單模，雙(shuang)堝(guo)雙(shuang)模，四(si)堝(guo)四(si)模等多種種可選，制(zhi)樣(yang)速度為(wei)：5-10min/批。
對鉑金坩堝和成型模(mo)具設計有耐熱(re)陶(tao)瓷保護架，延長使用時間。
熔化室內設計有(you)專門抽風系(xi)統，可(ke)及時排走熔化過程中產(chan)生的有(you)害氣體(ti)；
對(dui)不同樣品有(you)廣泛適用性，制得(de)的熔片均勻可靠，可滿(man)足用戶(hu)XRF分(fen)析時對(dui)玻璃熔片的要(yao)求。
過(guo)壓(ya)、過(guo)流、過(guo)熱(re)、缺水等(deng)多重安全防(fang)護。
說明：采(cai)用鎳鉻(ge)鉬電(dian)阻絲、硅碳棒或硅鉬棒，靠電(dian)熱輻射(she)加熱，升溫慢、熱效率(lv)低、操(cao)作不方便、熱輻射(she)強(qiang)導致操(cao)作環(huan)境艱苦，但由(you)于設備本(ben)身制造成本(ben)低，冶金行業等仍(reng)在廣泛使用。
KATANAX全自動熔樣(yang)機參(can)數
多功能
1、制備XRF分析用(yong)玻璃片；
2、制備過(guo)氧(yang)化物和硫酸鹽熔(rong)融樣品；
3、制備(bei)ICP、AA及濕法(fa)化學分析用溶(rong)液樣品；
4、針(zhen)對熔融(rong)樣品有：氧(yang)化物(wu)(wu)，礦物(wu)(wu)，金屬，合金，硫化物(wu)(wu)和(he)氟化物(wu)(wu)等(deng)等(deng)；
5、實(shi)現固體氧化(hua)
生產率。
1、至(zhi)多可同時(shi)進行(xing)6個熔融制樣。
2、每小時(shi)完成24到30個樣(yang)品制(zhi)備。
3、根據用(yong)戶調節的維持溫度(du)，最大程度(du)減少(shao)升溫時間，提高生產率。
加熱
1、加(jia)熱(re)室溫度可達(da)到1200℃。
2、用(yong)加(jia)熱室(shi)內(nei)部(bu)的(de)R型(xing)熱電偶監測溫(wen)度。
3、用(yong)耐(nai)火材料層(ceng)之間的R型熱電偶監測加熱室的穩定(ding)性。
4、高(gao)度耐熱(re)的加(jia)熱(re)系統(tong)。
5、加熱(re)組(zu)件溫度(du)高達1800℃。
6、溫度范圍可控制在150-1200℃。
控制和運行新特性
1、一(yi)鍵式運轉(zhuan)方式。
2、精確的溫度控制（±1℃）。
3、彩色LCD觸摸屏(ping)用戶界面(mian)。
4、自(zi)動坩堝安全銷(xiao)。
5、靜音運行。
軟件
1、全自動化(hua)軟件。
2、用戶自定(ding)義設置（可保存(cun)，重命名，刪除(chu)或復制）。
觸摸屏控制(zhi)--KATANAX（美國培安公司）。
觸摸屏控制--KATANAX（美(mei)國培安公司）。
3、多種預設程序。
4、可編程(cheng)的預(yu)熱模式。
5、自動處于備用模(mo)式。
6、“管理(li)員”和“用戶”模(mo)式分類。
電子數據
1、電子骨(gu)干體(ti)系結構(gou)。
2、敷形涂料PCB經涂覆處理的電(dian)路(lu)板高(gao)抗腐蝕(shi)。
3、符合UL94阻燃(ran)標準。
安全性
1、全封閉式的(de)熔融環境。
2、集成的安全(quan)保護罩。
3、電(dian)加熱，不使(shi)用(yong)任何燃料(liao)氣(qi)體。
4、3層(ceng)不同的耐火材料可(ke)保證絕熱和節能。
其他技術指標
1、符合ROHS指令規范。
2、USB接口。
3、更(geng)強的電(dian)機(ji)驅(qu)動，穩定的單馬(ma)達系(xi)統和電(dian)子器件可保證最佳坩堝搖動方式。
4、振動輔助倒模(mo)。
DHJ-81全自動熔樣機
電源：110-230VAC，50-60Hz，210W
爐頭位(wei)置：2、4、6
溫度：800℃-1600℃
產地：德國
優勢
樣品、熔劑混(hun)合：預置(zhi)操作循環的旋轉(zhuan)混(hun)合運動，確保均勻分散、均勻混(hun)合。
坩堝冷卻：冷卻速率精確(que)(que)檢測，確(que)(que)保熔融質量。
坩堝自動固定：徹(che)底(di)消除夾(jia)子(zi)導(dao)致的交叉污染。
可變旋轉速(su)度：允許最佳速(su)度設定，確保樣品條件最優化。
預熱/氧(yang)化：控制并釋放氣體，防止(zhi)樣品溢出(chu)。
獨立燃燒(shao)頭(tou)：單組坩堝及燃燒(shao)頭(tou)獨立控制(zhi)溫度設定(ding)，確保(bao)最佳條件(jian)。
氧氣注入：保持富(fu)氧火焰、均勻熔融，防止Pt/Au器(qi)皿腐蝕(shi)。
典(dian)化銨注入：預(yu)置加(jia)濕(shi)、混合或釋放劑程(cheng)序控制。
熔(rong)融(rong)損(sun)失(shi)：熔(rong)融(rong)樣品精(jing)確稱量，損(sun)失(shi)計算，再加熱制樣。
計(ji)算機自動化控制：預(yu)置熔(rong)融程序，操作循環、數據圖形顯示，符合(he)ISO國際質量控制標準。
人性(xing)化操作：特(te)制托(tuo)盤收集溢(yi)出樣品，花崗巖墊板鉑皿放置。
獨(du)立(li)燃燒(shao)頭組成：獨(du)立(li)燃燒(shao)頭架調整(zheng)，精確控制坩堝(guo)下燃燒(shao)位置。
800℃-1600℃下(xia)熔融。
安全：所有潛在安(an)全隱患操作均自(zi)動(dong)(dong)化完成，無需任何手(shou)工(gong)操作，確保人(ren)身安(an)全。同時配置(zhi)(zhi)：過溫(wen)鎖控，電源、燃(ran)氣(qi)自(zi)動(dong)(dong)安(an)全切斷，內(nei)部溫(wen)度超出預置(zhi)(zhi)設定(ding)。壓力(li)傳感：自(zi)動(dong)(dong)氧(yang)氣(qi)及空氣(qi)壓力(li)監控、低于預置(zhi)(zhi)值，即(ji)自(zi)動(dong)(dong)切斷。樣循(xun)環(huan)鎖控：只有鑄模置(zhi)(zhi)于燃(ran)燒頭(tou)上正確位置(zhi)(zhi)才自(zi)動(dong)(dong)注(zhu)樣，防止誤注(zhu)。全特(te)氟(fu)隆氣(qi)路：溫(wen)度監控、耐溫(wen)、放(fang)火、自(zi)動(dong)(dong)安(an)全保護(hu)設計。
說明：
燃(ran)(ran)氣(qi)(qi)(qi)熔(rong)樣(yang)機是x射線熒(ying)光(guang)光(guang)譜儀制樣(yang)專用(yong)設備，使用(yong)的高溫(wen)可燃(ran)(ran)氣(qi)(qi)(qi)體主要(yao)有天然氣(qi)(qi)(qi)、丙烷、乙炔等(deng)，可加熱溫(wen)度高，但由于這些氣(qi)(qi)(qi)體屬易(yi)燃(ran)(ran)易(yi)爆(bao)危險品，存(cun)在(zai)燃(ran)(ran)、爆(bao)等(deng)安(an)全(quan)隱患和更(geng)換、點燃(ran)(ran)等(deng)繁瑣(suo)操作，燃(ran)(ran)氣(qi)(qi)(qi)的內、外焰也存(cun)在(zai)著一定的溫(wen)差，熔(rong)樣(yang)的溫(wen)度不易(yi)控(kong)制。
優勢：
采用(yong)4頭全自動燃氣熔樣設計，使用(yong)LPG（丙烷/丁烷）加熱，溫(wen)度(du)可(ke)設定范圍800-1600℃。
每個頭(tou)可獨(du)(du)立控制，每個加熱頭(tou)都能分別獨(du)(du)立顯示。
溫(wen)度穩定(ding)性(xing)高，重現性(xing)好，可單獨設(she)定(ding)運(yun)行(xing)1個，2個，3個或(huo)者(zhe)4個加熱頭。
在整個熔樣過程中，成型(xing)模具獨立加熱(re)。
PLC自動控制，自動化程度高，可設定旋(xuan)轉，搖擺(bai)，倒樣，暫停(ting)，時間和(he)速度等參數，實現一(yi)鍵(jian)操(cao)作。
設置有分級(ji)授權(quan)機制(zhi)（技術工程師和技術專(zhuan)家），適(shi)應(ying)實驗(yan)室設備分級(ji)管理(li)使用(yong)需要。
設(she)(she)計有緊急(ji)情況下關閉，氣體泄(xie)漏(lou)關閉，過熱保護關閉，火焰(yan)控制(zhi)單元(yuan)鎖定，溫度傳感(gan)器火焰(yan)控制(zhi)等安全(quan)機制(zhi)，LED全(quan)程顯示運行狀他，多重機制(zhi)確(que)保設(she)(she)備穩定和(he)人員操作安全(quan)。
缺點：
小(xiao)分子元素或易揮(hui)發元素不適合；
助熔(rong)劑(ji)可(ke)能會帶(dai)入雜質(zhi)；
脫模劑會(hui)對檢(jian)測(ce)有干擾。
