用于(yu)XRF分析(xi)的熔(rong)融玻璃制片;
用于AA和ICP分析的溶液。
鋼鐵、冶金(jin)行業:純金(jin)屬(shu)、鐵合(he)金(jin)、其(qi)他合(he)金(jin)等;
地質、采礦(kuang)行(xing)業:地質樣品,鋁(lv)土礦(kuang)、氟(fu)化物(wu)等;
水(shui)泥(ni)(ni)行(xing)業:水(shui)泥(ni)(ni)、碳(tan)酸鹽、硅酸鹽、陶(tao)瓷、爐渣、玻璃、沙土等;
化(hua)(hua)工行業:氧化(hua)(hua)物(wu)、硫化(hua)(hua)物(wu)、聚合物(wu)、催(cui)化(hua)(hua)劑(ji)等;
熔(rong)(rong)樣(yang)機(ji)主要分為高頻感應熔(rong)(rong)樣(yang)機(ji),電加熱式(shi)熔(rong)(rong)樣(yang)機(ji)和燃氣熔(rong)(rong)樣(yang)機(ji)三種(zhong)。
說明:是x射線熒光光譜儀制樣專用設(she)備,采用高頻感應(ying)加熱(re)(re)(re),效率高、速度(du)快、無需預熱(re)(re)(re)、即開即用,自動化程度(du)高、操作簡單、制樣速度(du)快、分析(xi)精度(du)高、使用成本第,符合提倡(chang)的節能、降耗、減排(pai)的環保要求,是未來應(ying)提倡(chang)的一種加熱(re)(re)(re)方式,但(dan)由于設(she)備本身(shen)造(zao)價(jia)較高,在中小企(qi)業應(ying)用受到限制。 [10]
優勢:
采用高頻感(gan)應(ying)加(jia)熱系統(tong);
XRF分析(xi)(xi)用玻璃熔片,AAS和ICP分析(xi)(xi)用溶(rong)液
高精(jing)度紅外測溫系(xi)統結合PID智能(neng)溫度控制;
采用集操(cao)作和顯(xian)示于(yu)一體的觸摸(mo)屏人機界(jie)面;
PLC智能控(kong)制(zhi)系統,可(ke)預存儲5套常(chang)用(yong)制(zhi)樣程序;
按預氧(yang)化(hua)→加熱熔化(hua)→擺動(dong)搖勻→澆(jiao)鑄(zhu)成(cheng)型→冷(leng)卻過程設定好熔樣(yang)程序,即可一鍵(jian)啟動(dong)自動(dong)執行(xing)完成(cheng)樣(yang)。
熔融過程自動(dong)擺動(dong)功能;
有單堝(guo)單模,雙堝(guo)雙模,四(si)堝(guo)四(si)模等多種(zhong)種(zhong)可選,制樣速度(du)為:5-10min/批。
對鉑(bo)金坩堝和成(cheng)型模具設(she)計有耐熱陶瓷保護架,延長(chang)使用(yong)時間。
熔(rong)化室內設(she)計有(you)專門抽風系統,可及時排(pai)走熔(rong)化過(guo)程中產(chan)生的(de)有(you)害氣體;
對不同(tong)樣品(pin)有廣泛適用性,制得(de)的(de)熔片(pian)均勻可靠,可滿足(zu)用戶XRF分析時對玻璃(li)熔片(pian)的(de)要求。
過(guo)壓、過(guo)流、過(guo)熱、缺水等(deng)多重安全防護。
說明:采用鎳鉻鉬電阻絲、硅(gui)碳棒(bang)或硅(gui)鉬棒(bang),靠(kao)電熱輻射加(jia)熱,升溫慢、熱效率(lv)低(di)、操作不方便、熱輻射強導(dao)致操作環境(jing)艱苦,但由于設備本(ben)身制(zhi)造成本(ben)低(di),冶金行業等仍在廣泛使用。
KATANAX全自(zi)動熔樣機參(can)數
多功能
1、制備XRF分析用玻璃片(pian);
2、制(zhi)備(bei)過氧化物和(he)硫酸鹽(yan)熔融樣品;
3、制備ICP、AA及(ji)濕(shi)法(fa)化學分析用溶液樣(yang)品;
4、針對熔融樣品有:氧化(hua)物(wu),礦物(wu),金屬,合(he)金,硫(liu)化(hua)物(wu)和氟化(hua)物(wu)等等;
5、實現固體氧化
生產率。
1、至多可同時進(jin)行6個熔融制樣(yang)。
2、每小時完成24到30個樣品制備。
3、根據用戶調(diao)節(jie)的維持(chi)溫度(du),最大程度(du)減少升溫時(shi)間,提(ti)高(gao)生產率。
加熱
1、加熱室溫度可達到1200℃。
2、用加熱室內部的R型熱電偶監(jian)測溫(wen)度(du)。
3、用耐火材料層之間的R型(xing)熱(re)電偶(ou)監測加(jia)熱(re)室(shi)的穩定性。
4、高度耐熱的加熱系(xi)統。
5、加(jia)熱組(zu)件溫(wen)度高達1800℃。
6、溫度范圍可控制在150-1200℃。
控制和運行新特性
1、一(yi)鍵式運轉方(fang)式。
2、精確的溫(wen)度控制(±1℃)。
3、彩(cai)色LCD觸摸屏用戶(hu)界面。
4、自(zi)動坩(gan)堝安全銷。
5、靜音運行。
軟件
1、全自動化軟件。
2、用戶自定(ding)義設置(可保存,重命名,刪除或復(fu)制)。
觸摸屏控(kong)制--KATANAX(美國培安公司(si))。
觸(chu)摸屏控制(zhi)--KATANAX(美國(guo)培(pei)安公司)。
3、多種預設程序(xu)。
4、可編程的預熱(re)模式。
5、自動(dong)處于備用模式(shi)。
6、“管理員”和(he)“用戶”模式分類。
電子數據
1、電(dian)子骨干體系結構(gou)。
2、敷形(xing)涂料PCB經(jing)涂覆處(chu)理的電路板高抗腐蝕。
3、符合UL94阻燃標準。
安全性
1、全(quan)封閉式(shi)的熔融環境。
2、集成的(de)安全保(bao)護罩。
3、電(dian)加熱,不使用(yong)任何燃料(liao)氣(qi)體(ti)。
4、3層不同的耐火材料可保證絕(jue)熱(re)和節(jie)能(neng)。
其他技術指標
1、符合ROHS指令規(gui)范。
2、USB接口。
3、更強的電機驅動(dong),穩定的單馬達系統和電子器件可保證最佳坩堝搖動(dong)方式。
4、振動輔助倒(dao)模。
DHJ-81全自動熔樣機
電源(yuan):110-230VAC,50-60Hz,210W
爐頭位置:2、4、6
溫度:800℃-1600℃
產地:德國
優勢
樣品、熔劑混合(he):預置操作循環的旋轉混合(he)運動,確保均勻分散、均勻混合(he)。
坩堝冷(leng)卻:冷(leng)卻速率精確檢測,確保熔(rong)融質量。
坩堝(guo)自動(dong)固定:徹底消除夾子導致的交叉污染。
可變旋(xuan)轉速度:允許最(zui)(zui)佳速度設定,確(que)保(bao)樣品條件最(zui)(zui)優化。
預熱/氧化(hua):控(kong)制并釋放氣體,防止樣品溢出。
獨立燃(ran)燒頭:單組坩(gan)堝及(ji)燃(ran)燒頭獨立控制溫度設(she)定,確保(bao)最(zui)佳條(tiao)件(jian)。
氧氣(qi)注入:保(bao)持富(fu)氧火焰、均勻(yun)熔融,防止(zhi)Pt/Au器(qi)皿腐蝕。
典化(hua)銨(an)注入(ru):預置加濕、混合(he)或釋放劑程(cheng)序控制(zhi)。
熔(rong)(rong)融(rong)損失:熔(rong)(rong)融(rong)樣品(pin)精確稱(cheng)量(liang),損失計算,再加(jia)熱(re)制樣。
計算(suan)機自(zi)動(dong)化控制:預置熔融(rong)程序,操作循(xun)環、數據圖形顯示,符合ISO國際(ji)質量控制標準。
人性化操作(zuo):特制托盤(pan)收集溢出樣品(pin),花(hua)崗巖(yan)墊板鉑(bo)皿放置。
獨立燃(ran)(ran)燒(shao)頭組成:獨立燃(ran)(ran)燒(shao)頭架調整,精確控制坩堝下燃(ran)(ran)燒(shao)位(wei)置。
800℃-1600℃下熔融。
安全:所(suo)有潛在(zai)安(an)全(quan)(quan)隱患操作(zuo)均自動(dong)(dong)化完(wan)成,無需(xu)任何(he)手工操作(zuo),確保人身安(an)全(quan)(quan)。同時(shi)配置(zhi)(zhi)(zhi):過溫(wen)鎖控,電源、燃(ran)氣自動(dong)(dong)安(an)全(quan)(quan)切斷,內部溫(wen)度(du)超出預置(zhi)(zhi)(zhi)設定。壓力(li)傳感:自動(dong)(dong)氧(yang)氣及(ji)空氣壓力(li)監控、低于(yu)預置(zhi)(zhi)(zhi)值,即(ji)自動(dong)(dong)切斷。樣循環鎖控:只有鑄模置(zhi)(zhi)(zhi)于(yu)燃(ran)燒(shao)頭上正確位置(zhi)(zhi)(zhi)才自動(dong)(dong)注樣,防止誤注。全(quan)(quan)特(te)氟(fu)隆氣路:溫(wen)度(du)監控、耐溫(wen)、放火(huo)、自動(dong)(dong)安(an)全(quan)(quan)保護(hu)設計。
說明:
燃(ran)(ran)氣熔樣(yang)機是(shi)x射線熒光(guang)光(guang)譜儀制樣(yang)專用設備,使用的(de)高溫可燃(ran)(ran)氣體主要有天然氣、丙烷(wan)、乙炔等(deng),可加熱溫度高,但由于這(zhe)些氣體屬易(yi)燃(ran)(ran)易(yi)爆危險品,存在(zai)燃(ran)(ran)、爆等(deng)安(an)全隱(yin)患和更換、點燃(ran)(ran)等(deng)繁瑣操作,燃(ran)(ran)氣的(de)內、外焰也存在(zai)著一定的(de)溫差,熔樣(yang)的(de)溫度不易(yi)控制。
優勢:
采用4頭全自(zi)動燃氣(qi)熔樣設計,使(shi)用LPG(丙烷(wan)/丁烷(wan))加(jia)熱,溫度可(ke)設定(ding)范圍800-1600℃。
每(mei)個頭可獨立(li)控制,每(mei)個加(jia)熱頭都(dou)能分別獨立(li)顯示。
溫度穩定性高,重現性好,可單獨(du)設定運(yun)行1個(ge),2個(ge),3個(ge)或者4個(ge)加(jia)熱(re)頭。
在整(zheng)個熔樣過程中,成型模具獨(du)立加熱(re)。
PLC自動(dong)控制,自動(dong)化程度高,可(ke)設定旋(xuan)轉,搖擺,倒樣,暫停(ting),時(shi)間(jian)和(he)速(su)度等參數,實現(xian)一鍵操作。
設(she)置有分級(ji)授權機制(技術工(gong)程師和技術專(zhuan)家),適應實驗室設(she)備分級(ji)管(guan)理使用需要。
設(she)計有緊急情況下關(guan)(guan)閉,氣體(ti)泄漏(lou)關(guan)(guan)閉,過熱(re)保(bao)護(hu)關(guan)(guan)閉,火焰控(kong)制單元鎖定,溫度傳感器火焰控(kong)制等安(an)全機制,LED全程(cheng)顯示運行狀他,多重機制確保(bao)設(she)備穩定和人員操作安(an)全。
缺點:
小分(fen)子元(yuan)素或易揮發元(yuan)素不(bu)適合;
助熔(rong)劑可能會(hui)帶入雜質;
脫(tuo)模劑會對檢(jian)測有干擾(rao)。