水泥按用(yong)途及性能分(fen)為：
（1）通用(yong)水(shui)(shui)泥：一般土(tu)木建筑工程通常采用(yong)的水(shui)(shui)泥。通用(yong)水(shui)(shui)泥主要是指：GB175—2007規定的六大類水(shui)(shui)泥，即硅(gui)(gui)酸(suan)(suan)鹽(yan)(yan)水(shui)(shui)泥、普通硅(gui)(gui)酸(suan)(suan)鹽(yan)(yan)水(shui)(shui)泥、礦渣硅(gui)(gui)酸(suan)(suan)鹽(yan)(yan)水(shui)(shui)泥、火山(shan)灰質硅(gui)(gui)酸(suan)(suan)鹽(yan)(yan)水(shui)(shui)泥、粉(fen)煤灰硅(gui)(gui)酸(suan)(suan)鹽(yan)(yan)水(shui)(shui)泥和復(fu)合硅(gui)(gui)酸(suan)(suan)鹽(yan)(yan)水(shui)(shui)泥。
（2）特(te)(te)種水(shui)泥(ni)(ni)(ni)：具有特(te)(te)殊(shu)性能或用途的水(shui)泥(ni)(ni)(ni)，如G級油井水(shui)泥(ni)(ni)(ni)、快硬硅酸鹽水(shui)泥(ni)(ni)(ni)、道路硅酸鹽水(shui)泥(ni)(ni)(ni)、鋁酸鹽水(shui)泥(ni)(ni)(ni)、硫鋁酸鹽水(shui)泥(ni)(ni)(ni)等等。
水(shui)泥(ni)按其(qi)主要水(shui)硬性物質名稱(cheng)分為：
（1）硅酸(suan)鹽水泥(ni)，即國外通稱(cheng)的(de)波特蘭水泥(ni)（Portland cement）；
（2）鋁酸鹽(yan)水泥；
（3）硫鋁酸鹽水(shui)泥；
（4）鐵鋁酸鹽水泥；
（5）氟鋁酸鹽(yan)水泥；
（6）磷酸鹽水泥；
（7） 以火(huo)山(shan)灰或潛(qian)在(zai)水(shui)硬性(xing)材料及其他活性(xing)材料為(wei)主要(yao)組分(fen)的水(shui)泥。
水(shui)泥(ni)按主(zhu)要技術特(te)性分(fen)為：
（1） 快硬(ying)性（水硬(ying)性）：分為(wei)快硬(ying)和特快硬(ying)兩(liang)類；
（2）水化熱：分為中熱和低熱兩(liang)類(lei)；
（3） 抗硫(liu)酸鹽(yan)(yan)性：分中(zhong)抗硫(liu)酸鹽(yan)(yan)腐(fu)蝕和(he)高抗硫(liu)酸鹽(yan)(yan)腐(fu)蝕兩類；
（4） 膨脹性(xing)：分為(wei)膨脹和自應力兩類；
（5） 耐高溫性(xing)：鋁(lv)酸鹽(yan)水泥的耐高溫性(xing)以水泥中氧(yang)化(hua)鋁(lv)含(han)量分級。
水泥命名的原則：
水(shui)(shui)泥的命名(ming)按不同類別(bie)分別(bie)以水(shui)(shui)泥的主要(yao)水(shui)(shui)硬性礦物、混合材料、用途和主要(yao)特性進行，并力求簡明準確(que)，名(ming)稱(cheng)過長時，允許有簡稱(cheng)。
通用(yong)水泥以水泥的主要水硬(ying)性(xing)礦(kuang)物名(ming)稱(cheng)冠以混合(he)材(cai)料(liao)名(ming)稱(cheng)或其他(ta)適當名(ming)稱(cheng)命名(ming)。
專(zhuan)(zhuan)用水泥以其專(zhuan)(zhuan)門(men)用途命名，并可冠以不同型(xing)號。
特性(xing)水(shui)(shui)泥(ni)以(yi)水(shui)(shui)泥(ni)的(de)主要(yao)水(shui)(shui)硬性(xing)礦物(wu)名稱(cheng)冠以(yi)水(shui)(shui)泥(ni)的(de)主要(yao)特性(xing)命名，并(bing)可冠以(yi)不同型號或混合材料名稱(cheng)。
以火山(shan)灰(hui)性(xing)(xing)(xing)或潛在水(shui)硬性(xing)(xing)(xing)材(cai)料以及其他活性(xing)(xing)(xing)材(cai)料為主要(yao)組分(fen)的(de)(de)水(shui)泥(ni)是以主要(yao)組成成分(fen)的(de)(de)名稱(cheng)冠(guan)以活性(xing)(xing)(xing)材(cai)料的(de)(de)名稱(cheng)進行命名，也可再(zai)冠(guan)以特性(xing)(xing)(xing)名稱(cheng)，如石膏(gao)礦渣水(shui)泥(ni)、石灰(hui)火山(shan)灰(hui)水(shui)泥(ni)等。
水泥類型的定義
（1）水泥：加水拌和成塑性漿體，能膠結砂、石等材(cai)料既能在(zai)空氣中硬化(hua)又能在(zai)水中硬化(hua)的粉末(mo)狀水硬性膠凝材(cai)料。
（2）硅酸鹽水(shui)泥(ni)(ni)：由硅酸鹽水(shui)泥(ni)(ni)熟料、0%～5%石灰石或(huo)粒化高爐礦渣、適量石膏磨細(xi)制成的(de)水(shui)硬(ying)性膠凝材料，稱為硅酸鹽水(shui)泥(ni)(ni)，分P.I和P.II，即國外通(tong)稱的(de)波(bo)特蘭水(shui)泥(ni)(ni)。
（3）普通(tong)硅酸(suan)鹽(yan)水泥(ni)：由硅酸(suan)鹽(yan)水泥(ni)熟(shu)料、6%～20%混合(he)材料，適(shi)量石(shi)膏磨細制(zhi)成的水硬(ying)性膠凝材料，稱(cheng)為普通(tong)硅酸(suan)鹽(yan)水泥(ni)（簡稱(cheng)普通(tong)水泥(ni)），代(dai)號：P.O。
（4）礦(kuang)渣(zha)硅酸鹽(yan)水(shui)泥：由硅酸鹽(yan)水(shui)泥熟(shu)料、20%～70%粒化高爐礦(kuang)渣(zha)和適量(liang)石膏磨細制成的水(shui)硬性膠凝材料，稱為(wei)礦(kuang)渣(zha)硅酸鹽(yan)水(shui)泥，代號：P.S。
（5）火山灰(hui)(hui)質(zhi)(zhi)硅(gui)酸(suan)鹽水泥：由硅(gui)酸(suan)鹽水泥熟(shu)料、20%～40%火山灰(hui)(hui)質(zhi)(zhi)混(hun)合(he)材料和適量石膏磨細制(zhi)成的水硬(ying)性膠(jiao)凝材料，稱(cheng)為火山灰(hui)(hui)質(zhi)(zhi)硅(gui)酸(suan)鹽水泥，代號：P.P。
（6）粉煤(mei)灰硅(gui)酸鹽水(shui)(shui)泥(ni)：由硅(gui)酸鹽水(shui)(shui)泥(ni)熟料(liao)、20%～40%粉煤(mei)灰和適量石(shi)膏磨細制成的水(shui)(shui)硬性(xing)膠凝材料(liao)，稱為粉煤(mei)灰硅(gui)酸鹽水(shui)(shui)泥(ni)，代號：P.F。
（7）復(fu)(fu)(fu)合(he)硅(gui)(gui)酸鹽(yan)(yan)水(shui)(shui)泥(ni)：由硅(gui)(gui)酸鹽(yan)(yan)水(shui)(shui)泥(ni)熟料(liao)、20%～50%兩種或兩種以上規(gui)定(ding)的(de)混合(he)材(cai)料(liao)和適量石膏磨細制成的(de)水(shui)(shui)硬(ying)性膠凝材(cai)料(liao)，稱為復(fu)(fu)(fu)合(he)硅(gui)(gui)酸鹽(yan)(yan)水(shui)(shui)泥(ni)（簡稱復(fu)(fu)(fu)合(he)水(shui)(shui)泥(ni)），代號P.C。
（8）中(zhong)熱(re)硅酸鹽水(shui)(shui)泥(ni)：以適當成分的硅酸鹽水(shui)(shui)泥(ni)熟料(liao)、加入適量石膏磨(mo)細制成的具有中(zhong)等(deng)水(shui)(shui)化(hua)熱(re)的水(shui)(shui)硬性膠凝材料(liao)。
（9）低熱礦渣硅(gui)酸鹽水泥(ni)：以適當成(cheng)分的硅(gui)酸鹽水泥(ni)熟料(liao)(liao)、加入適量石(shi)膏磨(mo)細(xi)制成(cheng)的具有低水化熱的水硬性(xing)膠凝(ning)材(cai)料(liao)(liao)。
（10）快硬硅酸(suan)鹽水(shui)(shui)泥(ni)：由硅酸(suan)鹽水(shui)(shui)泥(ni)熟料加入適量(liang)石(shi)膏，磨細制(zhi)成早強度高的(de)以(yi)3天抗壓強度表(biao)示(shi)標號的(de)水(shui)(shui)泥(ni)。
（11）抗(kang)硫(liu)酸(suan)鹽(yan)硅(gui)(gui)酸(suan)鹽(yan)水(shui)泥：由硅(gui)(gui)酸(suan)鹽(yan)水(shui)泥熟(shu)料，加(jia)入適量石(shi)膏磨細(xi)制成的抗(kang)硫(liu)酸(suan)鹽(yan)腐(fu)蝕性能良好的水(shui)泥。
（12）白色硅(gui)酸(suan)鹽(yan)水泥：由氧(yang)化鐵含(han)量少的(de)硅(gui)酸(suan)鹽(yan)水泥熟料加入適量石膏，磨細制成的(de)白色水泥。
（13）道(dao)路(lu)(lu)(lu)硅(gui)酸(suan)(suan)鹽(yan)水泥：由道(dao)路(lu)(lu)(lu)硅(gui)酸(suan)(suan)鹽(yan)水泥熟(shu)料，0%～10%活性混合材料和適量(liang)石膏磨(mo)細制成的水硬性膠凝(ning)材料，稱為道(dao)路(lu)(lu)(lu)硅(gui)酸(suan)(suan)鹽(yan)水泥，（簡稱道(dao)路(lu)(lu)(lu)水泥）。
（14）砌筑水泥：由活性混合材料，加入適量硅酸鹽水泥熟料和石膏，磨(mo)細制成主要用于砌筑砂漿的低(di)標號水泥。
（15）油(you)井水泥(ni)：由適當(dang)礦物組成(cheng)的硅酸鹽(yan)水泥(ni)熟料(liao)、適量石膏和混合材(cai)料(liao)等磨細制(zhi)成(cheng)的適用于(yu)一(yi)定井溫條(tiao)件下油(you)、氣井固井工程用的水泥(ni)。
（16）石(shi)膏(gao)礦渣(zha)水(shui)泥：以粒化(hua)高爐礦渣(zha)為主(zhu)要組分材料(liao)，加入適(shi)量石(shi)膏(gao)、硅酸鹽水(shui)泥熟料(liao)或石(shi)灰磨細制成(cheng)的水(shui)泥。
硅酸鹽類水泥(ni)的生(sheng)產工藝在水泥(ni)生(sheng)產中具有代表(biao)性，是以石灰石和粘(zhan)土為(wei)主要原料，經破碎、配(pei)料、磨細(xi)制(zhi)成生(sheng)料，然后喂入(ru)水泥(ni)窯中煅燒成熟料，再將熟料加適量石膏（有時還摻加混合材料或(huo)外加劑(ji)）磨細(xi)而(er)成。
水泥生產隨生料(liao)制備方法(fa)不(bu)同，可分為(wei)干法(fa)（包括(kuo)半(ban)干法(fa)）與濕法(fa)（包括(kuo)半(ban)濕法(fa)）兩種。
①干(gan)(gan)法(fa)(fa)生(sheng)(sheng)產。將原料同時烘干(gan)(gan)并(bing)粉(fen)磨，或先(xian)烘干(gan)(gan)經粉(fen)磨成(cheng)(cheng)生(sheng)(sheng)料粉(fen)后喂入(ru)干(gan)(gan)法(fa)(fa)窯(yao)內煅燒成(cheng)(cheng)熟料的(de)方(fang)法(fa)(fa)。但也有將生(sheng)(sheng)料粉(fen)加入(ru)適量(liang)水(shui)制成(cheng)(cheng)生(sheng)(sheng)料球，送入(ru)立波爾(er)窯(yao)內煅燒成(cheng)(cheng)熟料的(de)方(fang)法(fa)(fa)，稱之(zhi)為半干(gan)(gan)法(fa)(fa)，仍屬干(gan)(gan)法(fa)(fa)生(sheng)(sheng)產之(zhi)一種。
新型干法(fa)水泥(ni)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)線指(zhi)采用(yong)窯外分解(jie)(jie)新工藝(yi)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)的水泥(ni)。其生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)以(yi)懸浮預熱器(qi)和窯外分解(jie)(jie)技(ji)術為核心，采用(yong)新型原料、燃(ran)料均化(hua)和節能(neng)粉(fen)磨技(ji)術及裝(zhuang)備，全線采用(yong)計算(suan)機集散控(kong)制，實現水泥(ni)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)過程自動化(hua)和高效、優(you)質、低耗、環保。
新型(xing)干法(fa)(fa)水(shui)泥生(sheng)產(chan)技(ji)術是20世紀50年(nian)代發(fa)展(zhan)起來，日本德國等(deng)發(fa)達國家，以懸浮(fu)預(yu)熱(re)(re)(re)和(he)預(yu)分解為核心的新型(xing)干法(fa)(fa)水(shui)泥熟料生(sheng)產(chan)設(she)備率(lv)占95%，中國第一(yi)套(tao)懸浮(fu)預(yu)熱(re)(re)(re)和(he)預(yu)分解窯1976年(nian)投產(chan)。該技(ji)術優點：傳(chuan)熱(re)(re)(re)迅速，熱(re)(re)(re)效率(lv)高，單位容積較(jiao)濕法(fa)(fa)水(shui)泥產(chan)量大，熱(re)(re)(re)耗(hao)低。
②濕(shi)法生產。將原料加水粉(fen)磨(mo)成生料漿后(hou)，喂入(ru)濕(shi)法窯煅燒成熟料的方(fang)法。也(ye)有將濕(shi)法制備的生料漿脫水后(hou)，制成生料塊入(ru)窯煅燒成熟料的方(fang)法，稱為半濕(shi)法，仍屬(shu)濕(shi)法生產之一(yi)種(zhong)。
干法生(sheng)產的(de)主要優點是熱(re)耗(hao)低（如(ru)帶有(you)預(yu)熱(re)器的(de)干法窯(yao)熟料(liao)(liao)(liao)熱(re)耗(hao)為3140～3768焦/千(qian)克），缺(que)點是生(sheng)料(liao)(liao)(liao)成(cheng)分(fen)不易(yi)(yi)均勻，車(che)間揚塵(chen)(chen)大，電(dian)耗(hao)較(jiao)高。濕法生(sheng)產具有(you)操作簡(jian)單，生(sheng)料(liao)(liao)(liao)成(cheng)分(fen)容易(yi)(yi)控制，產品質(zhi)量好，料(liao)(liao)(liao)漿輸(shu)送方(fang)便，車(che)間揚塵(chen)(chen)少(shao)等優點，缺(que)點是熱(re)耗(hao)高（熟料(liao)(liao)(liao)熱(re)耗(hao)通常(chang)為5234～6490焦/千(qian)克）。
水泥的生(sheng)(sheng)產(chan)，一般可分生(sheng)(sheng)料(liao)(liao)制備、熟料(liao)(liao)煅燒和水泥制成等三個工序，整個生(sheng)(sheng)產(chan)過(guo)程可概括為(wei)“兩磨一燒”。
分(fen)(fen)干(gan)法(fa)和濕(shi)法(fa)兩種。干(gan)法(fa)一般采用閉(bi)路操(cao)作系(xi)統(tong)，即原(yuan)料經磨機(ji)磨細后，進入選粉機(ji)分(fen)(fen)選，粗粉回流入磨再行粉磨的操(cao)作，并(bing)且(qie)多(duo)數采用物(wu)料在磨機(ji)內同時烘干(gan)并(bing)粉磨的工藝，所(suo)用設備有(you)管磨、中(zhong)卸磨及輥式(shi)磨等。濕(shi)法(fa)通常(chang)采用管磨、棒球磨等一次通過(guo)磨機(ji)不(bu)再回流的開路系(xi)統(tong)，但也(ye)有(you)采用帶分(fen)(fen)級機(ji)或(huo)弧形(xing)篩(shai)的閉(bi)路系(xi)統(tong)的。
煅燒熟(shu)料的(de)設備主要有(you)立(li)窯和回轉窯兩類，立(li)窯適用(yong)于(yu)生產規模較小的(de)工廠，大、中(zhong)型廠宜采用(yong)回轉窯。
①立窯：
窯筒(tong)體(ti)立(li)(li)置不轉動的(de)稱為立(li)(li)窯。分普通立(li)(li)窯和機(ji)(ji)械(xie)化立(li)(li)窯。普通立(li)(li)窯是(shi)人工加料(liao)和人工卸(xie)料(liao)或機(ji)(ji)械(xie)加料(liao)，人工卸(xie)料(liao)；機(ji)(ji)械(xie)立(li)(li)窯是(shi)機(ji)(ji)械(xie)加料(liao)和機(ji)(ji)械(xie)卸(xie)料(liao)。機(ji)(ji)械(xie)立(li)(li)窯是(shi)連續操作的(de)，它的(de)產(chan)、質量及勞動生產(chan)率都比普通立(li)(li)窯高。國(guo)外大多數立(li)(li)窯已被回轉窯所取代，但(dan)在(zai)當前中國(guo)水(shui)泥工業中，立(li)(li)窯仍占有重(zhong)要(yao)地位。根據建材技術(shu)政策要(yao)求(qiu)，小(xiao)型水(shui)泥廠應用機(ji)(ji)械(xie)化立(li)(li)窯，逐步取代普通立(li)(li)窯。
②回轉窯：
窯(yao)筒體臥置(zhi)（略(lve)帶斜(xie)度，約為3%），并能作回轉(zhuan)運動的稱為回轉(zhuan)窯(yao)。分煅燒(shao)生料(liao)(liao)粉的干法窯(yao)和煅燒(shao)料(liao)(liao)漿（含水量通常為35%左(zuo)右）的濕(shi)法窯(yao)。
a.干法窯
干法窯(yao)(yao)又(you)可(ke)分(fen)為(wei)中空(kong)式窯(yao)(yao)、余(yu)熱(re)鍋爐窯(yao)(yao)、懸(xuan)浮(fu)預(yu)(yu)熱(re)器窯(yao)(yao)和(he)懸(xuan)浮(fu)分(fen)解(jie)爐窯(yao)(yao)。20世紀70年代前后，發展了(le)一種可(ke)大幅提高(gao)回轉窯(yao)(yao)產量的(de)(de)(de)煅燒(shao)工(gong)藝——窯(yao)(yao)外(wai)分(fen)解(jie)技術。其特點(dian)是采用了(le)預(yu)(yu)分(fen)解(jie)窯(yao)(yao)，它以懸(xuan)浮(fu)預(yu)(yu)熱(re)器窯(yao)(yao)為(wei)基礎，在(zai)(zai)(zai)預(yu)(yu)熱(re)器與(yu)窯(yao)(yao)之間增設了(le)分(fen)解(jie)爐。在(zai)(zai)(zai)分(fen)解(jie)爐中加入(ru)占總燃(ran)料用量50%～60%的(de)(de)(de)燃(ran)料，使燃(ran)料燃(ran)燒(shao)過程與(yu)生(sheng)料的(de)(de)(de)預(yu)(yu)熱(re)和(he)碳酸(suan)鹽分(fen)解(jie)過程，從(cong)窯(yao)(yao)內傳熱(re)效(xiao)率(lv)較(jiao)低的(de)(de)(de)地帶移到(dao)分(fen)解(jie)爐中進行，生(sheng)料在(zai)(zai)(zai)懸(xuan)浮(fu)狀(zhuang)態(tai)或沸(fei)騰狀(zhuang)態(tai)下與(yu)熱(re)氣流進行熱(re)交換(huan)，從(cong)而提高(gao)傳熱(re)效(xiao)率(lv)，使生(sheng)料在(zai)(zai)(zai)入(ru)窯(yao)(yao)前的(de)(de)(de)碳酸(suan)鈣分(fen)解(jie)率(lv)達80%以上(shang)，達到(dao)減輕窯(yao)(yao)的(de)(de)(de)熱(re)負荷，延長窯(yao)(yao)襯使用壽命(ming)和(he)窯(yao)(yao)的(de)(de)(de)運轉周(zhou)期(qi)，在(zai)(zai)(zai)保持窯(yao)(yao)的(de)(de)(de)發熱(re)能(neng)力的(de)(de)(de)情況下，大幅度(du)提高(gao)產量的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)。
b.濕法窯
用于濕(shi)法生產(chan)(chan)中的(de)水泥(ni)窯稱濕(shi)法窯，濕(shi)法生產(chan)(chan)是將生料(liao)制(zhi)(zhi)成(cheng)含水為32%～40%的(de)料(liao)漿(jiang)。由于制(zhi)(zhi)備成(cheng)具有流(liu)動性的(de)泥(ni)漿(jiang)，所以各(ge)原料(liao)之間(jian)混(hun)合好，生料(liao)成(cheng)分(fen)均勻(yun)，使燒成(cheng)的(de)熟料(liao)質量(liang)高，這是濕(shi)法生產(chan)(chan)的(de)主要優點。
濕(shi)法(fa)窯(yao)可分(fen)為(wei)濕(shi)法(fa)長窯(yao)和帶料漿蒸(zheng)發機(ji)的(de)(de)濕(shi)法(fa)短窯(yao)，長窯(yao)使用廣泛，短窯(yao)已很(hen)少采用。為(wei)了降(jiang)低濕(shi)法(fa)長窯(yao)熱(re)耗，窯(yao)內裝設有各(ge)種型(xing)式的(de)(de)熱(re)交換器(qi)，如(ru)鏈條、料漿過濾預(yu)熱(re)器(qi)、金屬或陶瓷(ci)熱(re)交換器(qi)。
水(shui)泥熟料的細磨(mo)通常(chang)采用圈(quan)流粉磨(mo)工藝(yi)（即閉路操作系統）。為了防(fang)止(zhi)生產中(zhong)的粉塵(chen)飛揚(yang)，水(shui)泥廠均裝有收(shou)(shou)(shou)塵(chen)設(she)備。電收(shou)(shou)(shou)塵(chen)器(qi)、袋式收(shou)(shou)(shou)塵(chen)器(qi)和旋風(feng)收(shou)(shou)(shou)塵(chen)器(qi)等是水(shui)泥廠常(chang)用的收(shou)(shou)(shou)塵(chen)設(she)備。
由(you)于在原料(liao)預均化、生料(liao)粉的(de)(de)均化輸送和收塵等方面采(cai)用了新(xin)(xin)技術和新(xin)(xin)設備，尤其(qi)是(shi)窯外分(fen)解技術的(de)(de)出現，一種(zhong)干法生產(chan)新(xin)(xin)工(gong)藝隨之產(chan)生。采(cai)用這種(zhong)新(xin)(xin)工(gong)藝使干法生產(chan)的(de)(de)熟料(liao)質量不亞(ya)于濕(shi)法生產(chan)，電耗也有(you)所降低，已(yi)成為各國水泥工(gong)業發(fa)展的(de)(de)趨勢。
舉(ju)例說(shuo)明（立(li)窯）
原(yuan)(yuan)料(liao)(liao)和燃料(liao)(liao)進(jin)廠后(hou)，由(you)化驗室采樣分析檢驗，同時按質量進(jin)行搭配(pei)均化，存(cun)放(fang)于(yu)原(yuan)(yuan)料(liao)(liao)堆棚。粘土、煤、硫鐵礦(kuang)粉(fen)由(you)烘干(gan)機(ji)烘干(gan)水分至工(gong)藝(yi)指標值，通過提升機(ji)提升到(dao)相應(ying)原(yuan)(yuan)料(liao)(liao)貯庫中。石(shi)灰石(shi)、螢石(shi)、石(shi)膏經過兩(liang)級破碎后(hou)，由(you)提升機(ji)送入(ru)各自貯庫。
化驗(yan)(yan)室根(gen)據(ju)(ju)(ju)石(shi)灰石(shi)、粘土、無(wu)煙煤、螢石(shi)、硫鐵(tie)礦粉的(de)(de)(de)(de)質(zhi)量情況，計算工藝(yi)(yi)配(pei)(pei)方，通過生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)料(liao)(liao)(liao)(liao)微機(ji)(ji)配(pei)(pei)料(liao)(liao)(liao)(liao)系統進(jin)行(xing)(xing)全黑(hei)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)配(pei)(pei)料(liao)(liao)(liao)(liao)，由生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)料(liao)(liao)(liao)(liao)磨(mo)(mo)(mo)機(ji)(ji)進(jin)行(xing)(xing)粉磨(mo)(mo)(mo)，每小時采樣化驗(yan)(yan)一(yi)次生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)氧化鈣、三氧化二(er)鐵(tie)和細度(du)的(de)(de)(de)(de)百分含量，及時進(jin)行(xing)(xing)調整，使各項數據(ju)(ju)(ju)符合工藝(yi)(yi)配(pei)(pei)方要求。磨(mo)(mo)(mo)出的(de)(de)(de)(de)黑(hei)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)料(liao)(liao)(liao)(liao)經(jing)(jing)過斗式(shi)提升(sheng)機(ji)(ji)提入生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)料(liao)(liao)(liao)(liao)庫(ku)，化驗(yan)(yan)室依據(ju)(ju)(ju)出磨(mo)(mo)(mo)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)料(liao)(liao)(liao)(liao)質(zhi)量情況，通過多庫(ku)搭配(pei)(pei)和機(ji)(ji)械倒庫(ku)方法進(jin)行(xing)(xing)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)均(jun)化，經(jing)(jing)提升(sheng)機(ji)(ji)提入兩個(ge)(ge)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)料(liao)(liao)(liao)(liao)均(jun)化庫(ku)，生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)料(liao)(liao)(liao)(liao)經(jing)(jing)兩個(ge)(ge)均(jun)化庫(ku)進(jin)行(xing)(xing)搭配(pei)(pei)，將料(liao)(liao)(liao)(liao)提至成(cheng)球(qiu)盤料(liao)(liao)(liao)(liao)倉，由設(she)在立窯(yao)面(mian)上的(de)(de)(de)(de)預加水(shui)成(cheng)球(qiu)控制(zhi)裝置(zhi)進(jin)行(xing)(xing)料(liao)(liao)(liao)(liao)、水(shui)的(de)(de)(de)(de)配(pei)(pei)比，通過成(cheng)球(qiu)盤進(jin)行(xing)(xing)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)成(cheng)球(qiu)。所成(cheng)之球(qiu)由立窯(yao)布料(liao)(liao)(liao)(liao)器將生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)料(liao)(liao)(liao)(liao)球(qiu)布于窯(yao)內不(bu)同位置(zhi)進(jin)行(xing)(xing)煅燒(shao)(shao)，燒(shao)(shao)出的(de)(de)(de)(de)熟料(liao)(liao)(liao)(liao)經(jing)(jing)卸料(liao)(liao)(liao)(liao)管、鱗板機(ji)(ji)送至熟料(liao)(liao)(liao)(liao)破碎機(ji)(ji)進(jin)行(xing)(xing)破碎，由化驗(yan)(yan)室每小時采樣一(yi)次進(jin)行(xing)(xing)熟料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)化學、物理分析(xi)。
根(gen)據(ju)(ju)熟(shu)料(liao)(liao)質量(liang)情(qing)況由提升機(ji)(ji)放入(ru)(ru)相應的(de)熟(shu)料(liao)(liao)庫(ku)，同時根(gen)據(ju)(ju)生產(chan)經(jing)營要求及(ji)建(jian)材市場情(qing)況，化(hua)(hua)(hua)驗(yan)(yan)(yan)室將熟(shu)料(liao)(liao)、石(shi)膏、礦(kuang)渣通過(guo)熟(shu)料(liao)(liao)微(wei)機(ji)(ji)配料(liao)(liao)系統(tong)進(jin)(jin)行(xing)(xing)(xing)水(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)配比，由水(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)磨(mo)(mo)機(ji)(ji)分(fen)別(bie)進(jin)(jin)行(xing)(xing)(xing)425號(hao)、525號(hao)普通硅酸鹽水(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)的(de)粉磨(mo)(mo)，每小時采(cai)樣一次(ci)進(jin)(jin)行(xing)(xing)(xing)分(fen)析檢驗(yan)(yan)(yan)。磨(mo)(mo)出的(de)水(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)經(jing)斗式提升機(ji)(ji)提入(ru)(ru)3個(ge)水(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)庫(ku)，化(hua)(hua)(hua)驗(yan)(yan)(yan)室依據(ju)(ju)出磨(mo)(mo)水(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)質量(liang)情(qing)況，通過(guo)多(duo)庫(ku)搭配和(he)機(ji)(ji)械倒庫(ku)方法(fa)進(jin)(jin)行(xing)(xing)(xing)水(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)的(de)均(jun)化(hua)(hua)(hua)。經(jing)提升機(ji)(ji)送入(ru)(ru)2個(ge)水(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)均(jun)化(hua)(hua)(hua)庫(ku)，再(zai)經(jing)兩個(ge)水(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)均(jun)化(hua)(hua)(hua)庫(ku)搭配，由微(wei)機(ji)(ji)控制包(bao)裝機(ji)(ji)進(jin)(jin)行(xing)(xing)(xing)水(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)的(de)包(bao)裝，包(bao)裝出來的(de)袋裝水(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)存(cun)放于(yu)成品倉庫(ku)，再(zai)經(jing)化(hua)(hua)(hua)驗(yan)(yan)(yan)采(cai)樣檢驗(yan)(yan)(yan)合格后簽(qian)發水(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)出廠(chang)通知單。
硅(gui)酸鹽水泥的(de)主要化(hua)學成分(fen)：氧化(hua)鈣CaO，二(er)(er)氧化(hua)硅(gui)SiO2，三氧化(hua)二(er)(er)鐵(tie)Fe2O3，三氧化(hua)二(er)(er)鋁(lv)Al2O3。
硅(gui)酸(suan)鹽(yan)水(shui)泥的主要礦物(wu)：硅(gui)酸(suan)三鈣(gai)（3CaO·SiO2，簡式(shi)C3S），硅(gui)酸(suan)二鈣(gai)（2CaO·SiO2，簡式(shi)C2S），鋁(lv)酸(suan)三鈣(gai)（3CaO·Al2O3，簡式(shi)C3A），鐵(tie)鋁(lv)酸(suan)四鈣(gai)（4CaO·Al2O3·Fe2O3，簡式(shi)C4AF）。
水泥的凝結(jie)和硬化：
（1）3CaO·SiO2+H2O→CaO·SiO2·YH2O（凝膠）+Ca（OH）2；
（2）2CaO·SiO2+H2O→CaO·SiO2·YH2O（凝膠）+Ca（OH）2；
（3）3CaO·Al2O3+6H2O→3CaO·Al2O3·6H2O（水化鋁(lv)酸鈣，不(bu)穩定）；
3CaO·Al2O3+3CaSO4·2 H2O+26H2O→3CaO·Al2O3·3CaSO4·32H2O（鈣礬石，三硫型(xing)水化鋁酸鈣）；
3CaO·Al2O3·3CaSO4·32H2O+2〔3CaO·Al2O3〕+4 H2O→3〔3CaO·Al2O3·CaSO4·12H2O〕（單硫型水化鋁(lv)酸鈣）；
（4）4CaO·Al2O3·Fe2O3+7H2O→3CaO·Al2O3·6H2O+CaO·Fe2O3·H2O。
水(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)速(su)凝(ning)是指水(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)的(de)(de)一(yi)種不正常的(de)(de)早期固化(hua)或(huo)過早變硬(ying)現象(xiang)。高溫使(shi)得石膏(gao)(gao)中結(jie)(jie)晶水(shui)(shui)(shui)脫水(shui)(shui)(shui)，變成(cheng)漿(jiang)狀(zhuang)體(ti)，從而失(shi)去調(diao)節凝(ning)結(jie)(jie)時(shi)間的(de)(de)能力。假(jia)凝(ning)現象(xiang)與(yu)很多因(yin)素有關，一(yi)般(ban)認(ren)為(wei)主要是由(you)于水(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)粉磨時(shi)磨內溫度較高，使(shi)二水(shui)(shui)(shui)石膏(gao)(gao)脫水(shui)(shui)(shui)成(cheng)半(ban)水(shui)(shui)(shui)石膏(gao)(gao)的(de)(de)緣故(gu)。當(dang)水(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)拌水(shui)(shui)(shui)后(hou)，半(ban)水(shui)(shui)(shui)石膏(gao)(gao)迅速(su)與(yu)水(shui)(shui)(shui)反應(ying)為(wei)二水(shui)(shui)(shui)石膏(gao)(gao)，形成(cheng)針狀(zhuang)結(jie)(jie)晶網(wang)狀(zhuang)結(jie)(jie)構(gou)，從而引起漿(jiang)體(ti)固化(hua)。另(ling)外，某些(xie)含堿較高的(de)(de)水(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)，硫(liu)酸鉀與(yu)二水(shui)(shui)(shui)石膏(gao)(gao)生成(cheng)鉀石膏(gao)(gao)迅速(su)長大(da)，也會造成(cheng)假(jia)凝(ning)。假(jia)凝(ning)與(yu)快凝(ning)不同，前者(zhe)放熱量甚微，且經劇烈攪拌后(hou)漿(jiang)體(ti)可恢復塑性，并達到(dao)正常凝(ning)結(jie)(jie)，對(dui)強度無不利(li)影響。
1756年，英國工程師J.斯(si)米頓在(zai)研(yan)究某些石(shi)灰(hui)在(zai)水中硬化的(de)特(te)性(xing)(xing)時發現(xian)：要獲得(de)水硬性(xing)(xing)石(shi)灰(hui)，必須(xu)采用含有粘(zhan)土的(de)石(shi)灰(hui)石(shi)來燒(shao)制；用于水下(xia)建(jian)筑的(de)砌筑砂漿，最(zui)理想的(de)成分是由水硬性(xing)(xing)石(shi)灰(hui)和(he)火山灰(hui)配成。這個重要的(de)發現(xian)為(wei)近(jin)代水泥(ni)的(de)研(yan)制和(he)發展奠定(ding)了理論基礎(chu)。
1796年(nian)，英國人J.帕克(ke)用(yong)泥灰(hui)(hui)巖燒(shao)制(zhi)出了一種(zhong)水(shui)(shui)泥，外觀(guan)呈棕色，很像古羅(luo)(luo)馬(ma)時代(dai)的石(shi)灰(hui)(hui)和火山灰(hui)(hui)混(hun)合物，命名為(wei)羅(luo)(luo)馬(ma)水(shui)(shui)泥。因(yin)為(wei)它是采用(yong)天然泥灰(hui)(hui)巖作原(yuan)料，不經配料直接(jie)燒(shao)制(zhi)而成的，故又名天然水(shui)(shui)泥。具有良(liang)好的水(shui)(shui)硬性和快(kuai)凝特性，特別適用(yong)于(yu)與水(shui)(shui)接(jie)觸(chu)的工程。
1813年，法(fa)國的土木(mu)技師畢加發現了石灰和粘土按三比一混合制成(cheng)的水泥(ni)性能最好(hao)。
1824年(nian)，英國建(jian)(jian)筑(zhu)(zhu)工人(ren)約瑟(se)夫·阿斯(si)譜丁（Joseph Aspdin）發(fa)明了水(shui)(shui)泥(ni)并取(qu)得(de)了波(bo)(bo)特(te)蘭水(shui)(shui)泥(ni)的專利權。他用石(shi)灰(hui)石(shi)和粘(zhan)土為原料，按一(yi)定(ding)比例配合后，在(zai)類(lei)似于燒(shao)石(shi)灰(hui)的立窯(yao)內(nei)煅燒(shao)成熟料，再(zai)經磨細制成水(shui)(shui)泥(ni)。因水(shui)(shui)泥(ni)硬化后的顏色(se)與英格蘭島上波(bo)(bo)特(te)蘭地方(fang)用于建(jian)(jian)筑(zhu)(zhu)的石(shi)頭相(xiang)似，被(bei)命名為波(bo)(bo)特(te)蘭水(shui)(shui)泥(ni)。它(ta)具(ju)(ju)有(you)優良的建(jian)(jian)筑(zhu)(zhu)性能，在(zai)水(shui)(shui)泥(ni)史上具(ju)(ju)有(you)劃時代意義。
1871年(nian)，日本開始(shi)建造水泥廠(chang)。
1877年(nian)，英國的克蘭(lan)普頓(dun)發明了回(hui)轉爐，并于1885年(nian)經蘭(lan)薩姆改(gai)革成更好的回(hui)轉爐。
1889年，中國河北唐山開平煤礦附近，設(she)立了(le)(le)用立窯生產(chan)的唐山“細綿土”廠。1906年在該廠的基礎上建立了(le)(le)啟新洋灰公司，年產(chan)水泥4萬噸。
1893年，日本遠藤秀行和內海三貞二人發明了不怕(pa)海水的硅酸鹽水泥。
1907年(nian)，法國比埃利用鋁(lv)礦石的鐵(tie)礬(fan)土(tu)代替粘(zhan)土(tu)，混(hun)合(he)石灰巖燒制成了水泥。由于這種水泥含有大(da)量的氧化鋁(lv)，所以叫作(zuo)“礬(fan)土(tu)水泥”。
20世紀，人們在不(bu)斷改(gai)進波(bo)特蘭(lan)水(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)性能的(de)同時，研制(zhi)成功了(le)一(yi)批(pi)適用于特殊建(jian)筑(zhu)工程的(de)水(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)，如高鋁水(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)、特種水(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)等。全(quan)(quan)世界的(de)水(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)品(pin)種已發展到100多種，2007年(nian)(nian)水(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)年(nian)(nian)產量約20億噸(dun)。中國在1952年(nian)(nian)制(zhi)訂(ding)了(le)第一(yi)個全(quan)(quan)國統一(yi)標(biao)準，確(que)定(ding)水(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)生產以多品(pin)種多標(biao)號為(wei)原則，并將波(bo)特蘭(lan)水(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)按(an)其所含的(de)主要礦物(wu)組成改(gai)稱為(wei)矽(xi)酸鹽水(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)，后又改(gai)稱為(wei)硅酸鹽水(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)至今。
裝飾水泥品種
裝飾(shi)(shi)水泥常用于裝飾(shi)(shi)建(jian)筑(zhu)物的表層，施工簡單，造型方便，容易維修，價格便宜。品種有如下(xia)幾種：
（1）白色硅酸鹽(yan)水泥：以硅酸鈣為主要成分，加少量鐵質熟(shu)料及適量石膏磨細而(er)成。
（2）彩色(se)硅(gui)酸(suan)鹽水(shui)泥(ni)：以白色(se)硅(gui)酸(suan)鹽水(shui)泥(ni)熟(shu)料和(he)優質(zhi)白色(se)石膏(gao)，摻入(ru)顏料、外加劑共同(tong)(tong)磨細而成。常用的彩色(se)摻加顏料有氧化鐵(tie)（紅、黃、褐(he)、黑(hei)），二氧化錳(meng)（褐(he)、黑(hei)），氧化鉻（綠），鈷藍(lan)（藍(lan)），群青藍(lan)（靛藍(lan)），孔雀藍(lan)（海藍(lan)），炭黑(hei)（黑(hei)）等。裝飾水(shui)泥(ni)與硅(gui)酸(suan)鹽水(shui)泥(ni)相似，施工及養護相同(tong)(tong)，但比(bi)較容易污染，器械工具必(bi)須干凈(jing)。
在家庭裝修(xiu)中，地磚、墻磚粘貼以(yi)(yi)及(ji)砌筑等(deng)都要用(yong)到水泥砂漿進(jin)行粘合，它不(bu)僅可(ke)以(yi)(yi)增強面(mian)(mian)材與基層(ceng)的吸附能力(li)，而且還能保護(hu)內部結構，同(tong)時可(ke)以(yi)(yi)作為(wei)建筑毛面(mian)(mian)的找平層(ceng)，所以(yi)(yi)在裝修(xiu)工程中，水泥砂漿是必(bi)不(bu)可(ke)少的材料(liao)。
許多客戶認(ren)為(wei)，水(shui)泥(ni)(ni)占整個(ge)砂漿(jiang)的比例(li)越大，其粘(zhan)接(jie)性就越強(qiang)，因此往往在水(shui)泥(ni)(ni)使(shi)用的多少上與裝修公司產生分歧(qi)。其實不然(ran)，以粘(zhan)貼瓷(ci)磚(zhuan)為(wei)例(li)，如(ru)果(guo)水(shui)泥(ni)(ni)標號過(guo)大，當水(shui)泥(ni)(ni)砂漿(jiang)凝結時，水(shui)泥(ni)(ni)大量(liang)吸收水(shui)分，這時面層的瓷(ci)磚(zhuan)水(shui)分被過(guo)分吸收就容(rong)易拉裂，縮(suo)短使(shi)用壽命。水(shui)泥(ni)(ni)砂漿(jiang)一般應按水(shui)泥(ni)(ni)：砂=1：2（體積(ji)比）的比例(li)來攪(jiao)拌。
市場上水(shui)(shui)(shui)泥的品種很多(duo)，有硅酸鹽(yan)水(shui)(shui)(shui)泥、普通硅酸鹽(yan)水(shui)(shui)(shui)泥、復合硅酸鹽(yan)水(shui)(shui)(shui)泥、礦(kuang)渣硅酸鹽(yan)水(shui)(shui)(shui)泥等(deng)等(deng)，家(jia)庭裝修常用的是普通硅酸鹽(yan)水(shui)(shui)(shui)泥或復合硅酸鹽(yan)水(shui)(shui)(shui)泥。
水泥發泡按(an)生產方式不同可分為物理發泡和化學發泡。
一(yi)、水泥(ni)物理發泡(pao)
將(jiang)發泡劑通過機械設備制備成(cheng)泡沫(mo)，再將(jiang)泡沫(mo)加入(ru)到由水泥(ni)基膠凝材料、集料、摻合料、外加劑和水制成(cheng)的料漿中(zhong)，經(jing)混(hun)合攪(jiao)拌、澆(jiao)注成(cheng)型(xing)、養(yang)護而成(cheng)的保溫板材（以下簡稱發泡水泥(ni)保溫板）。
二、水泥化學發泡(pao)
將發泡劑(ji)加入(ru)由水泥基膠凝材(cai)(cai)料、集(ji)料、摻合料、外加劑(ji)和水制成(cheng)的料漿(jiang)中(zhong)，經混(hun)合攪拌、澆(jiao)注(zhu)，使(shi)其在模具(ju)中(zhong)通過化學反(fan)應而(er)使(shi)漿(jiang)體內部產生封(feng)閉(bi)氣孔，經養護、切割而(er)成(cheng)的保溫板材(cai)(cai)。
注意事項
水(shui)泥(ni)(ni)(ni)出廠(chang)質量合格證應有(you)生產廠(chang)家質量部門(men)的(de)(de)(de)蓋(gai)章；其試(shi)驗(yan)報(bao)告應有(you)試(shi)驗(yan)編號，以(yi)便與試(shi)驗(yan)室的(de)(de)(de)有(you)關資料查證核實，并應有(you)明確的(de)(de)(de)結(jie)論，簽字蓋(gai)章齊全；生產廠(chang)家的(de)(de)(de)水(shui)泥(ni)(ni)(ni)28天(tian)強度補(bu)報(bao)單不能(neng)缺少；使(shi)用單位必(bi)須(xu)認真查看(kan)水(shui)泥(ni)(ni)(ni)的(de)(de)(de)有(you)效期，對于(yu)過(guo)期的(de)(de)(de)水(shui)泥(ni)(ni)(ni)，必(bi)須(xu)做復試(shi)，并須(xu)認真查看(kan)試(shi)驗(yan)報(bao)告中各項實測數(shu)值(zhi)是(shi)否符合規范中規定(ding)的(de)(de)(de)標準數(shu)值(zhi)；對于(yu)存在質量問題的(de)(de)(de)水(shui)泥(ni)(ni)(ni)，根據試(shi)驗(yan)報(bao)告的(de)(de)(de)數(shu)據可降(jiang)級使(shi)用，但(dan)必(bi)須(xu)經過(guo)有(you)關技術(shu)負責人簽字批準，且應注明使(shi)用工程的(de)(de)(de)名稱(cheng)、使(shi)用的(de)(de)(de)部位。如果是(shi)連續施工的(de)(de)(de)工程，其相(xiang)鄰兩(liang)次水(shui)泥(ni)(ni)(ni)試(shi)驗(yan)的(de)(de)(de)時間也(ye)不得超過(guo)其有(you)效期。
與水(shui)(shui)泥(ni)(ni)出(chu)廠合格證和(he)試驗報(bao)告有(you)關的施(shi)(shi)工(gong)資料還有(you)施(shi)(shi)工(gong)組織設計、設計變更、洽商記(ji)錄(lu)、技術交底、施(shi)(shi)工(gong)日志、混(hun)凝土及(ji)砂漿配合比申請通知單、混(hun)凝土及(ji)砂漿試件試壓(ya)報(bao)告、試驗編號等，因此水(shui)(shui)泥(ni)(ni)的合格證、試驗報(bao)告不(bu)僅應與實際所用的工(gong)程、部位的水(shui)(shui)泥(ni)(ni)相符，還應與以上(shang)施(shi)(shi)工(gong)資料對(dui)應一致。
（1）忌受潮結硬
受潮結硬(ying)的水泥(ni)會(hui)降低甚至喪失原(yuan)有強度，所以規范規定，出(chu)廠超過3個月的水泥(ni)應復查試(shi)(shi)驗，按試(shi)(shi)驗結果使用。對(dui)(dui)已受潮成(cheng)團或結硬(ying)的水泥(ni)，須過篩后(hou)使用，篩出(chu)的團塊搓細或碾細后(hou)一般用于次要工程的砌筑砂漿或抹灰(hui)砂漿。對(dui)(dui)一觸或一捏即粉的水泥(ni)團塊，可適(shi)當降低強度等級使用。
（2）忌(ji)曝曬速干
混凝(ning)土或抹灰如操作后(hou)便遭曝曬，隨著水(shui)分的(de)迅速(su)蒸發，其強度(du)會有(you)所(suo)降低(di)，甚至完全喪(sang)失。因(yin)此(ci)，施工前(qian)必(bi)須嚴格(ge)清掃(sao)并(bing)充(chong)分濕(shi)潤基層；施工后(hou)應嚴加(jia)覆蓋，并(bing)按規(gui)范規(gui)定澆水(shui)養護。
（3）忌負溫(wen)受凍
混凝土或砂(sha)漿(jiang)拌(ban)成(cheng)后(hou)，如果受(shou)凍，其水(shui)泥不能進行水(shui)化(hua)，兼之水(shui)分結冰膨脹，則混凝土或砂(sha)漿(jiang)就會遭到由表及(ji)里(li)逐漸(jian)加深的粉酥(su)破壞，因此應(ying)嚴格遵照《建筑工(gong)程冬期施工(gong)規(gui)程》（JGJ104—97）進行施工(gong)。
（4）忌高溫酷(ku)熱
凝固后(hou)的砂漿層或(huo)混(hun)凝土(tu)構件(jian)(jian)，如經常處于(yu)高溫酷熱條件(jian)(jian)下(xia)，會有(you)強度損失，這是由(you)于(yu)高溫條件(jian)(jian)下(xia)，水泥石中的氫氧化鈣會分解(jie)(jie)；另外，某些骨(gu)料在高溫條件(jian)(jian)下(xia)也會分解(jie)(jie)或(huo)體積膨脹。
對于長期(qi)處于較(jiao)高溫度(du)的(de)(de)(de)場合，可以使用(yong)耐(nai)火磚(zhuan)對普通(tong)砂漿或混(hun)凝土進行(xing)隔離防護。遇到更高的(de)(de)(de)溫度(du)，應(ying)采(cai)用(yong)特制的(de)(de)(de)耐(nai)熱混(hun)凝土澆筑，也(ye)可在(zai)混(hun)凝土中(zhong)摻入(ru)一定數量(liang)的(de)(de)(de)磨細(xi)耐(nai)熱材料。
（5）忌基層(ceng)臟(zang)軟
水泥(ni)(ni)能與(yu)堅硬、潔凈(jing)的(de)基(ji)層(ceng)牢(lao)固地粘結或握(wo)裹在一(yi)起，但其粘結握(wo)裹強度與(yu)基(ji)層(ceng)面部(bu)的(de)光潔程度有(you)關。在光滑(hua)的(de)基(ji)層(ceng)上(shang)施(shi)工(gong)，必(bi)須預先鑿毛砸麻刷(shua)凈(jing)，方能使水泥(ni)(ni)與(yu)基(ji)層(ceng)牢(lao)固粘結。
基層上的塵垢、油膩、酸(suan)堿等(deng)物質，都會起隔(ge)離作用，必(bi)須認真(zhen)清除洗凈，之后(hou)先刷一道素(su)水泥漿(jiang)，再抹(mo)砂漿(jiang)或澆筑混(hun)凝(ning)土。
水泥(ni)在(zai)凝固過(guo)程中(zhong)(zhong)要產(chan)生收縮，且在(zai)干濕(shi)、冷熱(re)變化(hua)過(guo)程中(zhong)(zhong)，它(ta)與(yu)松散、軟弱基層(ceng)的體(ti)積變化(hua)極(ji)不適應，必然發生空鼓(gu)或出現裂縫，從而難以牢固粘(zhan)結(jie)。因此(ci)，木材、爐渣墊層(ceng)和灰土墊層(ceng)等都不能與(yu)砂漿或混凝土牢固粘(zhan)結(jie)。
（6）忌骨料不純
作為混凝土(tu)或水泥(ni)砂(sha)(sha)漿骨料(liao)的(de)砂(sha)(sha)石(shi)(shi)，如(ru)果有(you)塵土(tu)、粘土(tu)或其(qi)他有(you)機雜質(zhi)，都(dou)會影響水泥(ni)與砂(sha)(sha)、石(shi)(shi)之間的(de)粘結握(wo)裹強度，因而(er)最終會降(jiang)低(di)抗(kang)壓強度。所以，如(ru)果雜質(zhi)含(han)量超過(guo)標準(zhun)規(gui)定，必須(xu)經(jing)過(guo)清洗后方可使用。
（7）忌水多灰(hui)稠
人們常常忽視用(yong)水(shui)(shui)量對混凝(ning)土強度(du)的(de)影響，施工(gong)中(zhong)(zhong)為(wei)便于澆搗，有時不認真執行配合(he)比，而把混凝(ning)土拌得很稀。由于水(shui)(shui)化所需要的(de)水(shui)(shui)分(fen)僅為(wei)水(shui)(shui)泥重量的(de)20%左右，多余的(de)水(shui)(shui)分(fen)蒸發后便會在混凝(ning)土中(zhong)(zhong)留下很多孔隙(xi)，這些(xie)孔隙(xi)會使混凝(ning)土強度(du)降低(di)。因此在保障(zhang)澆筑密(mi)實的(de)前提下，應最大限度(du)地減少(shao)拌合(he)用(yong)水(shui)(shui)。
許多(duo)(duo)(duo)人(ren)認為抹(mo)灰(hui)所(suo)用的(de)水(shui)泥，其用量越(yue)多(duo)(duo)(duo)抹(mo)灰(hui)層就(jiu)(jiu)越(yue)堅固。其實，水(shui)泥用量越(yue)多(duo)(duo)(duo)，砂(sha)漿越(yue)稠，抹(mo)灰(hui)層體積的(de)收縮量就(jiu)(jiu)越(yue)大，從(cong)而產(chan)生的(de)裂(lie)縫就(jiu)(jiu)越(yue)多(duo)(duo)(duo)。一般情況下(xia)，抹(mo)灰(hui)時應先用1：（3—5）的(de)粗(cu)砂(sha)漿抹(mo)找(zhao)平層，再(zai)用1：（1.5—2.5）的(de)水(shui)泥砂(sha)漿抹(mo)很薄的(de)面層，切忌使用過多(duo)(duo)(duo)的(de)水(shui)泥。
（8）忌(ji)受酸腐蝕(shi)
酸性物(wu)質與水(shui)(shui)泥(ni)中的氫氧化鈣會發(fa)生(sheng)中和反應，生(sheng)成物(wu)體(ti)積松散、膨(peng)脹，遇水(shui)(shui)后極易水(shui)(shui)解粉化。致使混凝土或(huo)抹灰層(ceng)逐漸被(bei)腐(fu)蝕(shi)解體(ti)，所以水(shui)(shui)泥(ni)忌受(shou)酸腐(fu)蝕(shi)。
在(zai)接觸(chu)酸(suan)(suan)(suan)性(xing)物質的場合或容(rong)器中，應使用耐酸(suan)(suan)(suan)砂漿和耐酸(suan)(suan)(suan)混凝(ning)土。礦渣水(shui)泥(ni)、火(huo)山灰(hui)水(shui)泥(ni)和粉煤灰(hui)水(shui)泥(ni)均有(you)較好(hao)耐酸(suan)(suan)(suan)性(xing)能，應優先(xian)選用這三種(zhong)水(shui)泥(ni)配制耐酸(suan)(suan)(suan)砂漿和混凝(ning)土。嚴格(ge)要求耐酸(suan)(suan)(suan)腐蝕(shi)的工程(cheng)不允許(xu)使用普通水(shui)泥(ni)。
2015年(nian)(nian)7月(yue)(yue)(yue)(yue)份(fen)(fen)(fen)水(shui)泥產(chan)量2.12億(yi)(yi)(yi)噸(dun)，同(tong)(tong)(tong)(tong)減4.7%，增速(su)(su)較(jiao)(jiao)(jiao)6月(yue)(yue)(yue)(yue)上(shang)升1.1%，較(jiao)(jiao)(jiao)2014年(nian)(nian)同(tong)(tong)(tong)(tong)期(qi)(qi)(qi)(qi)低(di)8.21%，1-7月(yue)(yue)(yue)(yue)份(fen)(fen)(fen)水(shui)泥產(chan)量共計12.91億(yi)(yi)(yi)噸(dun)，同(tong)(tong)(tong)(tong)減5%降速(su)(su)減緩，增速(su)(su)較(jiao)(jiao)(jiao)6月(yue)(yue)(yue)(yue)高0.3%，較(jiao)(jiao)(jiao)2014年(nian)(nian)同(tong)(tong)(tong)(tong)期(qi)(qi)(qi)(qi)低(di)8.69%。2015年(nian)(nian)1-7月(yue)(yue)(yue)(yue)累(lei)計固定資產(chan)投資28.85萬億(yi)(yi)(yi)元，同(tong)(tong)(tong)(tong)比(bi)上(shang)升11.2%，增速(su)(su)較(jiao)(jiao)(jiao)6月(yue)(yue)(yue)(yue)下(xia)滑0.2%，較(jiao)(jiao)(jiao)2014年(nian)(nian)同(tong)(tong)(tong)(tong)期(qi)(qi)(qi)(qi)回(hui)落5.8%；2015年(nian)(nian)1-7月(yue)(yue)(yue)(yue)份(fen)(fen)(fen)鐵路運輸固定資產(chan)投資3366億(yi)(yi)(yi)元，同(tong)(tong)(tong)(tong)比(bi)增長(chang)10.9%，增速(su)(su)較(jiao)(jiao)(jiao)6月(yue)(yue)(yue)(yue)份(fen)(fen)(fen)低(di)15.1%，較(jiao)(jiao)(jiao)2014年(nian)(nian)同(tong)(tong)(tong)(tong)期(qi)(qi)(qi)(qi)高8.7%。1-7月(yue)(yue)(yue)(yue)累(lei)計房(fang)(fang)地產(chan)投資52562億(yi)(yi)(yi)元，同(tong)(tong)(tong)(tong)比(bi)上(shang)升4.3%，增速(su)(su)較(jiao)(jiao)(jiao)6月(yue)(yue)(yue)(yue)低(di)0.3%，較(jiao)(jiao)(jiao)2014年(nian)(nian)同(tong)(tong)(tong)(tong)期(qi)(qi)(qi)(qi)回(hui)落9.4%；1-7月(yue)(yue)(yue)(yue)累(lei)計房(fang)(fang)屋新(xin)開工面積8.17億(yi)(yi)(yi)平方米(mi)，同(tong)(tong)(tong)(tong)比(bi)下(xia)滑16.8%，增速(su)(su)較(jiao)(jiao)(jiao)6月(yue)(yue)(yue)(yue)低(di)1%，較(jiao)(jiao)(jiao)2014年(nian)(nian)同(tong)(tong)(tong)(tong)期(qi)(qi)(qi)(qi)下(xia)滑4%；1-6月(yue)(yue)(yue)(yue)累(lei)計商(shang)品房(fang)(fang)銷售面積5.99億(yi)(yi)(yi)平方米(mi)，同(tong)(tong)(tong)(tong)比(bi)上(shang)升6.1%，增速(su)(su)較(jiao)(jiao)(jiao)5月(yue)(yue)(yue)(yue)上(shang)升2.2%，較(jiao)(jiao)(jiao)2014年(nian)(nian)同(tong)(tong)(tong)(tong)期(qi)(qi)(qi)(qi)上(shang)升13.7%。
中國(guo)水(shui)泥行業競爭格局與領先(xian)企業分析報告數據顯示，1-7月份水(shui)泥產量(liang)維(wei)持(chi)負增(zeng)長，降幅(fu)環(huan)比小幅(fu)縮窄。地產數據指標(biao)保(bao)持(chi)低迷，一(yi)方面投資及新開工(gong)數據環(huan)比降幅(fu)擴大(da)，另外投資增(zeng)速低于5%，并(bing)有繼續(xu)探底可能，后期(qi)走勢不容樂(le)觀。7月份鐵(tie)路運輸(shu)環(huan)比大(da)幅(fu)下滑15.1%，創03年(nian)以來同期(qi)歷史最大(da)跌幅(fu)，基建等大(da)項目開工(gong)仍然低于預期(qi)。
1、水泥主要技術指標
（1）比重(zhong)與容(rong)重(zhong)：標準(zhun)水泥比重(zhong)為3.1，容(rong)重(zhong)通常采用1300公(gong)斤/立方米。
（2）細度(du)(du)：指水(shui)泥顆粒的粗細程度(du)(du)。顆粒越(yue)細，硬化(hua)得越(yue)快，早(zao)期強(qiang)度(du)(du)也越(yue)高。
（3）凝(ning)(ning)結(jie)時(shi)(shi)(shi)(shi)間(jian)(jian)：水(shui)泥(ni)加(jia)水(shui)攪拌到(dao)開始凝(ning)(ning)結(jie)所需的時(shi)(shi)(shi)(shi)間(jian)(jian)稱初凝(ning)(ning)時(shi)(shi)(shi)(shi)間(jian)(jian)。從加(jia)水(shui)攪拌到(dao)凝(ning)(ning)結(jie)完成所需的時(shi)(shi)(shi)(shi)間(jian)(jian)稱終(zhong)凝(ning)(ning)時(shi)(shi)(shi)(shi)間(jian)(jian)。硅(gui)酸(suan)(suan)(suan)鹽水(shui)泥(ni)、普通硅(gui)酸(suan)(suan)(suan)鹽水(shui)泥(ni)初凝(ning)(ning)時(shi)(shi)(shi)(shi)間(jian)(jian)不(bu)早(zao)于(yu)45分鐘(zhong)，終(zhong)凝(ning)(ning)時(shi)(shi)(shi)(shi)間(jian)(jian)不(bu)遲于(yu)6.5小(xiao)時(shi)(shi)(shi)(shi)；火山(shan)灰水(shui)泥(ni)、粉煤(mei)灰水(shui)泥(ni)、復合(he)硅(gui)酸(suan)(suan)(suan)鹽水(shui)泥(ni)終(zhong)凝(ning)(ning)時(shi)(shi)(shi)(shi)間(jian)(jian)不(bu)遲于(yu)10小(xiao)時(shi)(shi)(shi)(shi)。實際上初凝(ning)(ning)時(shi)(shi)(shi)(shi)間(jian)(jian)在(zai)1～3小(xiao)時(shi)(shi)(shi)(shi)，而終(zhong)凝(ning)(ning)為4～6小(xiao)時(shi)(shi)(shi)(shi)。水(shui)泥(ni)凝(ning)(ning)結(jie)時(shi)(shi)(shi)(shi)間(jian)(jian)的測(ce)定(ding)由專門(men)凝(ning)(ning)結(jie)時(shi)(shi)(shi)(shi)間(jian)(jian)測(ce)定(ding)儀(yi)進行。
（4）強度(du)：水泥(ni)強度(du)應符合國家標準。
（5）體(ti)積安定性：指水(shui)泥在硬(ying)化過程中體(ti)積變化的均勻性能。水(shui)泥中含雜質較多，會產生不均勻變形。
（6）水化熱：水泥與(yu)水作用會產生放熱反應(ying)，在水泥硬化過(guo)程中，不斷放出的熱量稱為水化熱。
（7）標準稠(chou)度(du)：指水(shui)泥凈漿對標準試(shi)桿的沉(chen)入具有一定阻力時的稠(chou)度(du)。
2、水泥標準的修訂
中(zhong)國(guo)水泥(ni)(ni)新標(biao)準(zhun)與(yu)老標(biao)準(zhun)相比主要有(you)兩個方面的變(bian)化：一是采用GB/T 17671—1999《水泥(ni)(ni)膠(jiao)砂強(qiang)度(du)檢(jian)(jian)驗方法（ISO法）》代替現行GB177—85《水泥(ni)(ni)膠(jiao)砂強(qiang)度(du)檢(jian)(jian)驗方法》；二是以ISO強(qiang)度(du)為基礎修訂了(le)中(zhong)國(guo)六大通用水泥(ni)(ni)標(biao)準(zhun)。
（1） GB/T 17671—1999《水泥膠(jiao)砂強度檢驗方(fang)法(fa)（ISO法(fa)）》標準制訂(ding)
GB/T 17671—1999是中(zhong)國等同(tong)采用國際標準(zhun)ISO 679—1989制定(ding)的，于1999年2月(yue)8日發布(bu)，1999年5月(yue)1日起生效。
GB/T 17671—1999與GB177—85同屬檢驗(yan)(yan)水(shui)泥膠(jiao)砂(sha)(sha)(sha)強(qiang)度的“軟練法”，即(ji)采用(yong)塑膠(jiao)砂(sha)(sha)(sha)，40X40X160mm棱柱試(shi)(shi)體，將試(shi)(shi)體先進行抗(kang)折強(qiang)度試(shi)(shi)驗(yan)(yan)，折斷后的兩個半截試(shi)(shi)體再進行抗(kang)壓強(qiang)度試(shi)(shi)驗(yan)(yan)。兩者(zhe)的核心(xin)差(cha)別在(zai)于(yu)膠(jiao)砂(sha)(sha)(sha)組成不同，ISO方(fang)(fang)(fang)法采用(yong)的水(shui)灰(hui)比適(shi)(shi)中(zhong)(zhong)，灰(hui)砂(sha)(sha)(sha)比適(shi)(shi)中(zhong)(zhong)，特別是采用(yong)了(le)級配標準砂(sha)(sha)(sha)，因而ISO方(fang)(fang)(fang)法檢驗(yan)(yan)得(de)到的強(qiang)度數(shu)值比GB-177方(fang)(fang)(fang)法更接近于(yu)水(shui)泥在(zai)砼(tong)中(zhong)(zhong)的使(shi)用(yong)效果(guo)。
（2）六(liu)大水泥標準修訂的主要(yao)內容(rong)
a．水(shui)泥膠砂強(qiang)度(du)檢驗(yan)方(fang)法改為GB/T 17671—1999方(fang)法
六(liu)大水泥產品標準均引用GB/T 17671—1999方(fang)法作為水泥膠砂的(de)強(qiang)度(du)檢驗(yan)方(fang)法，不(bu)再(zai)采用GB 177—85方(fang)法。因此(ci)GB/T 17671—1999方(fang)法上升為強(qiang)制性(xing)方(fang)法，而(er)GB 177—85方(fang)法下降為推薦性(xing)方(fang)法。
b．水泥(ni)標號改為強度等級(ji)
六(liu)大水(shui)泥老標準實行以Kgf/cm2表示的水(shui)泥標號，如325、425、425R、525、525R等。
六(liu)大(da)水(shui)(shui)泥新標準實(shi)行(xing)以Mpa表示的(de)強度等(deng)級，如32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R等(deng)，使(shi)強度等(deng)級的(de)數值與水(shui)(shui)泥28天抗(kang)壓(ya)強度指標的(de)最低值相同。
新標準還統一規劃了中國水(shui)泥(ni)(ni)(ni)的(de)強度(du)等(deng)(deng)(deng)級(ji)(ji)，硅(gui)酸(suan)(suan)鹽(yan)(yan)(yan)水(shui)泥(ni)(ni)(ni)分為三個等(deng)(deng)(deng)級(ji)(ji)6個類(lei)型(xing)，42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R，普(pu)通(tong)硅(gui)酸(suan)(suan)鹽(yan)(yan)(yan)水(shui)泥(ni)(ni)(ni)分為二個等(deng)(deng)(deng)級(ji)(ji)4個類(lei)型(xing)，42.5、42.5R、52.5、52.5R，礦(kuang)渣硅(gui)酸(suan)(suan)鹽(yan)(yan)(yan)水(shui)泥(ni)(ni)(ni)、火山灰硅(gui)酸(suan)(suan)鹽(yan)(yan)(yan)水(shui)泥(ni)(ni)(ni)、粉煤灰硅(gui)酸(suan)(suan)鹽(yan)(yan)(yan)水(shui)泥(ni)(ni)(ni)分三個等(deng)(deng)(deng)級(ji)(ji)6個類(lei)型(xing)即32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R，而(er)普(pu)通(tong)硅(gui)酸(suan)(suan)鹽(yan)(yan)(yan)水(shui)泥(ni)(ni)(ni)強度(du)等(deng)(deng)(deng)級(ji)(ji)則不包括32.5等(deng)(deng)(deng)級(ji)(ji)，其(qi)余等(deng)(deng)(deng)級(ji)(ji)與礦(kuang)渣硅(gui)酸(suan)(suan)鹽(yan)(yan)(yan)水(shui)泥(ni)(ni)(ni)等(deng)(deng)(deng)相同。
c．強度(du)齡期與各齡期強度(du)指標設置(zhi)
六大水泥(ni)新標準規(gui)定的(de)水泥(ni)強度(du)齡期(qi)均為3天、28天兩個(ge)齡期(qi)，每個(ge)齡期(qi)均有抗(kang)折(zhe)與抗(kang)壓強度(du)指標要求。
3、水(shui)泥污防標準
水泥工(gong)業(ye)碳排(pai)放量僅次于電力行業(ye)、資源(yuan)消(xiao)耗與生態破壞(huai)問題突出(chu)的水泥業(ye)即將迎來新一(yi)輪淘汰潮。
國(guo)家環境保護(hu)部日前公布《水(shui)(shui)(shui)泥(ni)工業(ye)污(wu)染(ran)防治技(ji)術(shu)政(zheng)策(ce)》（征求意見稿(gao)）和《水(shui)(shui)(shui)泥(ni)工業(ye)污(wu)染(ran)防治最佳可行技(ji)術(shu)指(zhi)南(nan)》（征求意見稿(gao)）。這兩(liang)份文件所傳達的(de)(de)信息是(shi)(shi)，國(guo)家將通過水(shui)(shui)(shui)泥(ni)工業(ye)污(wu)染(ran)防治技(ji)術(shu)標準的(de)(de)收(shou)緊(jin)，全面削減水(shui)(shui)(shui)泥(ni)工業(ye)的(de)(de)污(wu)染(ran)物排(pai)放，同時化解(jie)水(shui)(shui)(shui)泥(ni)業(ye)產能(neng)過剩的(de)(de)問題(ti)；不論是(shi)(shi)技(ji)術(shu)政(zheng)策(ce)還是(shi)(shi)技(ji)術(shu)指(zhi)南(nan)，都應該具有強(qiang)制性。
據(ju)中(zhong)國環境科學研究院、中(zhong)國水(shui)泥協會(hui)介紹，水(shui)泥行業是重點污(wu)染(ran)行業，其(qi)顆粒物排(pai)放(fang)占全(quan)國顆粒物排(pai)放(fang)量(liang)的(de)20%～30%，二氧化硫排(pai)放(fang)占全(quan)國排(pai)放(fang)量(liang)的(de)5%～6%，有(you)些立窯(yao)生產中(zhong)加(jia)入螢石以降低(di)燒成熱耗，還造成周(zhou)邊地區(qu)的(de)氟(fu)污(wu)染(ran)。
水(shui)(shui)(shui)泥(ni)行(xing)業(ye)是我國(guo)繼電力(li)、鋼鐵之后的第(di)三(san)大用煤大戶，我國(guo)水(shui)(shui)(shui)泥(ni)熟料平均(jun)燒成熱耗115千克(ke)標煤/噸，比國(guo)際先進水(shui)(shui)(shui)平高10%多(duo)。全國(guo)現有規(gui)模以(yi)上水(shui)(shui)(shui)泥(ni)生(sheng)產企(qi)業(ye)約4000家，新型干法水(shui)(shui)(shui)泥(ni)生(sheng)產線(xian)1500多(duo)條。水(shui)(shui)(shui)泥(ni)行(xing)業(ye)二(er)(er)氧化碳(tan)的排(pai)放僅次于(yu)電力(li)行(xing)業(ye)，位于(yu)全國(guo)第(di)二(er)(er)。水(shui)(shui)(shui)泥(ni)企(qi)業(ye)的礦山資源消耗與生(sheng)態破(po)壞也是突(tu)出問題。
中國環境科學(xue)學(xue)會、合(he)肥水泥(ni)研(yan)究設計(ji)院編制的(de)《水泥(ni)工(gong)業(ye)污(wu)染防治最佳可行(xing)技術指南》（征求意見稿）介(jie)紹說，編制組2010年(nian)對158家水泥(ni)企業(ye)進行(xing)調研(yan)，對于每條5000噸(dun)/天熟料新型干法水泥(ni)生(sheng)產線(xian)而言(yan)，企業(ye)每年(nian)需(xu)繳納排污(wu)費(fei)約90萬(wan)～100萬(wan)元。
如果通過技術改造(zao)和監管到位，顆粒物(wu)(wu)排放減(jian)(jian)少(shao)50%，氮氧(yang)(yang)化(hua)物(wu)(wu)減(jian)(jian)少(shao)25%，每年可減(jian)(jian)少(shao)排污費約30萬(wan)元，相當于年噸水泥少(shao)交費0.15萬(wan)元，按全國(guo)水泥量18.6億噸計(ji)算，今后5年可減(jian)(jian)少(shao)排污費達(da)13.95億元。同時減(jian)(jian)少(shao)了粉塵、二(er)氧(yang)(yang)化(hua)硫、二(er)氧(yang)(yang)化(hua)氮的污染，環境及社(she)會效益巨大。
如果水泥行業能在今后五年內達(da)到30%的(de)原(yuan)料(liao)(liao)/燃料(liao)(liao)替代率，則每年可減少二(er)氧化(hua)碳排放2.8億噸，同時因降(jiang)低化(hua)石(shi)燃料(liao)(liao)的(de)使用而(er)成本節省達(da)3720億元，產生巨大的(de)環(huan)保及經濟效益。
中(zhong)(zhong)國水泥(ni)協會秘書(shu)長孔祥忠(zhong)表示(shi)，水泥(ni)行(xing)業在(zai)技術(shu)創(chuang)新(xin)過(guo)程中(zhong)(zhong)，總是連續伴隨著(zhu)產(chan)能(neng)(neng)過(guo)剩問題。國家控制水泥(ni)產(chan)能(neng)(neng)過(guo)剩的紅色令牌一直不(bu)斷(duan)，但每個階段重大技術(shu)創(chuang)新(xin)、提升(sheng)和(he)發展(zhan)都為化解行(xing)業產(chan)能(neng)(neng)過(guo)剩做出了決定性的貢獻。
據(ju)中國水泥(ni)協會介紹(shao)，前三年，全國投資(zi)新(xin)建新(xin)型干法水泥(ni)生產(chan)線463條，新(xin)增熟料產(chan)能達5.47億噸(dun)，這也就意(yi)味(wei)著(zhu)，至少約有(you)2億噸(dun)的(de)(de)落后技術產(chan)能被擠兌出(chu)來，淪為過剩產(chan)能。但“正是水泥(ni)行業(ye)出(chu)現(xian)的(de)(de)產(chan)能過剩，增強了水泥(ni)企業(ye)追求技術進步和改(gai)進管理的(de)(de)動力，充分的(de)(de)市場競爭優化了資(zi)源配置。”孔祥(xiang)忠說。
《水泥工業污染防治最佳可行技(ji)術指南》（征(zheng)求意見稿）編(bian)寫(xie)組特別指出，技(ji)術指南應與各種排放(fang)標(biao)準（包括地方(fang)標(biao)準）建立關聯關系，并要(yao)具有一定(ding)的強制性。
水泥產品的(de)最新標(biao)準(zhun)為(wei)《通用硅酸鹽水泥》（GB 175-2007 ），下面是該標(biao)準(zhun)的(de)主要內容。
1 范圍
本標(biao)準規定了通(tong)用硅酸(suan)鹽水泥的定義與分(fen)類(lei)、組分(fen)與材料、強度等級、技術要求、試驗方法、檢驗規則和包裝、標(biao)志、運(yun)輸與貯(zhu)存(cun)等。
本標準適用(yong)于通用(yong)硅酸鹽水泥(ni)。
2 規范性引用文(wen)件
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GB/T176水泥化學(xue)分析方(fang)法（GB/T176-1996，eqv ISO680:1990）
GB/T203 用(yong)于水泥中(zhong)的粒化高爐礦渣
GB/T750 水泥壓蒸(zheng)安定性試驗方法(fa)
GB/T1345水泥(ni)細度檢驗方法（篩析法）
GB/T1346水(shui)泥標準稠度用(yong)水(shui)量(liang)、凝結時間、安定(ding)性檢驗(yan)方法(fa)（GB/T1346-2001，eqv ISO9597:1989）
GB/T1596 用于水泥和混凝(ning)土(tu)中(zhong)的粉煤灰
GB/T2419水泥膠砂流(liu)動度測定方(fang)法
GB/T2847 用于水泥中的火山灰質(zhi)混合材料
GB/T5483 石膏(gao)和硬石膏(gao)
GB/T8074 水泥(ni)比表面積測定方法（勃氏(shi)法）
GB9774 水泥包裝袋
GB12573 水泥(ni)取樣(yang)方法
GB/T12960 水泥(ni)組(zu)分(fen)的定量測定
GB/T17671 水泥膠砂強度檢驗(yan)方法(fa)（ISO法(fa)）（GB/T17671-1999，idt ISO679:1989）
GB/T18046 用于水泥和(he)混凝土(tu)中(zhong)的粒化(hua)高爐(lu)礦渣粉
JC/T420 水泥原料中氯離子(zi)的化學分析方(fang)法
JC/T667水泥助磨劑
JC/T742 摻入(ru)水泥中的回轉窯窯灰(hui)
3 定義與分類
下列(lie)術語和定(ding)義適用(yong)于本標準。
通用硅酸鹽(yan)水泥 Common Portland Cement
以硅酸鹽水泥(ni)熟料和適量的(de)石膏、及規定的(de)混合(he)材料制成的(de)水硬性膠(jiao)凝(ning)材料。
5 組分與材料
5.1 組分
通用硅酸(suan)鹽水泥的(de)組分(fen)應符合表1的(de)規定。
表1 %
品種 代號
組 分
熟料(liao)+石膏 粒化(hua)高(gao)爐
礦渣 火山灰質
混(hun)合材料 粉煤灰 石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)
硅酸鹽水泥 P·I 100 - - - -
P·Ⅱ ≥95 ≤5 - - -
≥95 - - - ≤5
普通硅酸鹽水泥(ni) P·O ≥80且<95 >5且≤20a -
礦渣硅酸鹽水泥 P·S·A ≥50且<80 >20且≤50b - - -
P·S·B ≥30且<50 >50且≤70b - - -
火山灰質硅酸鹽
水(shui)泥 P·P ≥60且<80 - >20且≤40c - -
粉煤灰(hui)硅酸鹽水泥 P·F ≥60且<80 - - >20且≤40d -
復(fu)合硅酸鹽水泥 P·C ≥50且(qie)<80 >20且(qie)≤50e
a本(ben)(ben)組(zu)分材料為符合本(ben)(ben)標準5.2.3的活性混合材料，其中允許(xu)用不超過水(shui)泥質量8%且(qie)符合本(ben)(ben)標準5.2.4的非活性混合材料或不超過水(shui)泥質量5%且(qie)符合本(ben)(ben)標準5.2.5的窯灰(hui)代替。
b本組分材(cai)料(liao)為符(fu)合(he)GB/T203或(huo)GB/T18046的(de)活性(xing)(xing)混合(he)材(cai)料(liao)，其(qi)中允許用不(bu)超過水泥(ni)質量8%且符(fu)合(he)本標準第(di)5.2.3條(tiao)的(de)活性(xing)(xing)混合(he)材(cai)料(liao)或(huo)符(fu)合(he)本標準第(di)5.2.4條(tiao)的(de)非活性(xing)(xing)混合(he)材(cai)料(liao)或(huo)符(fu)合(he)本標準第(di)5.2.5條(tiao)的(de)窯灰中的(de)任一種材(cai)料(liao)代替。
c本組分材(cai)料為符合GB/T2847的活性混合材(cai)料。
d本組分材料為符合(he)(he)GB/T1596的活(huo)性(xing)混合(he)(he)材料。
e本(ben)組分材(cai)料為由兩種（含）以上符合本(ben)標(biao)準第5.2.3條的(de)活性混合材(cai)料或/和符合本(ben)標(biao)準第5.2.4條的(de)非活性混合材(cai)料組成，其(qi)中(zhong)允許用不超(chao)過水(shui)(shui)泥(ni)(ni)質量8%且符合本(ben)標(biao)準第5.2.5條的(de)窯灰代替。摻礦渣時混合材(cai)料摻量不得與(yu)礦渣硅酸鹽水(shui)(shui)泥(ni)(ni)重復。
5.2 材料
5.2.1 硅酸鹽水泥熟料
由主要(yao)含CaO、SiO2、Al2O3、Fe2O3的(de)原料(liao)，按適(shi)當比(bi)例磨成(cheng)(cheng)細粉燒(shao)至(zhi)部分熔融所(suo)得以硅(gui)酸(suan)鈣為主要(yao)礦物成(cheng)(cheng)分的(de)水硬性(xing)膠凝物質。其中硅(gui)酸(suan)鈣礦物不小于66%，氧化(hua)鈣和氧化(hua)硅(gui)質量比(bi)不小于2.0。
5.2.2 石膏
5.2.1.1 天然(ran)石(shi)膏(gao)：應(ying)符(fu)合(he)GB/T 5483中規定的G類或(huo)M類二級（含）以(yi)上的石(shi)膏(gao)或(huo)混合(he)石(shi)膏(gao)。
5.2.1.2 工業(ye)副(fu)產石膏：以硫(liu)酸鈣(gai)為(wei)主要成分的(de)工業(ye)副(fu)產物。采(cai)用前應經過(guo)試驗(yan)證(zheng)明對水泥性能無害。
5.2.3 活性混合材料
符合(he)GB/T203、GB/T18046、GB/T1596、GB/T2847標準要求(qiu)的粒化高爐礦渣(zha)、粒化高爐礦渣(zha)粉、粉煤灰、火山灰質混合(he)材(cai)料。
5.2.4 非活(huo)性混(hun)合材料
活性指標(biao)(biao)分別低于GB/T203、GB/T18046、GB/T1596、GB/T2847標(biao)(biao)準(zhun)要(yao)求的粒(li)化高爐(lu)礦渣(zha)、粒(li)化高爐(lu)礦渣(zha)粉(fen)、粉(fen)煤灰(hui)、火山灰(hui)質混合材(cai)料；石灰(hui)石和砂(sha)巖，其中石灰(hui)石中的三氧化二鋁含量應不大于2.5%。
5.2.5窯灰
符合JC/T742的(de)規定。
5.2.6 助磨劑(ji)
水泥粉磨時允許加(jia)入(ru)助磨劑，其加(jia)入(ru)量應不大于(yu)水泥質(zhi)量的(de)0.5%，助磨劑應符合JC/T667的(de)規定。
6 強度等級
6.1 硅酸(suan)鹽水泥的(de)強度等級(ji)分為42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R六(liu)個等級(ji)，R表示(shi)早強型水泥。
6.2 普通硅酸鹽水(shui)泥的強度等級分為(wei)42.5、42.5R、52.5、52.5R四(si)個(ge)等級。
6.3 礦渣硅(gui)酸鹽水(shui)泥(ni)、火山(shan)灰(hui)質硅(gui)酸鹽水(shui)泥(ni)、粉煤灰(hui)硅(gui)酸鹽水(shui)泥(ni)、復合硅(gui)酸鹽水(shui)泥(ni)的強度等(deng)(deng)級分為32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R六個(ge)等(deng)(deng)級。
注：R——早強型（主要是(shi)3d強度(du)較(jiao)同強度(du)等級水泥高(gao)
7 技術要求
7.1 化學指標
化學指標應符合(he)表(biao)2規(gui)定。
表2 %
品種 代號
不溶物
（質量分數） 燒(shao)失量
（質量分數） 三氧化硫(liu)
（質量分數）氧化鎂
（質(zhi)量分數(shu)） 氯離子
（質量分數）
硅酸鹽水(shui)泥 P·I ≤0.75 ≤3.0
≤3.5
≤5.0a
≤0.06c
P·Ⅱ ≤1.50 ≤3.5
普通硅酸鹽水泥 P·O - ≤5.0
礦渣(zha)硅酸(suan)鹽水泥 P·S·A - - ≤4.0 ≤6.0b
P·S·B - - -
火(huo)山灰質硅酸(suan)鹽水泥 P·P - - ≤3.5
≤6.0b
粉煤灰(hui)硅酸鹽(yan)水泥(ni) P·F - -
復合(he)硅酸(suan)鹽水泥(ni) P·C - -
a如(ru)果水(shui)泥壓(ya)蒸試(shi)驗合格，則水(shui)泥中氧化鎂的含量（質量分數）允許放寬至(zhi)6.0%。
b如果水泥中氧化鎂的含(han)量(liang)（質量(liang)分數）大于6.0%時，需進(jin)行水泥壓蒸(zheng)安定性試驗并合格。
c當有(you)更低要求時，該指(zhi)標由買賣(mai)雙(shuang)方協商確定。
7.2堿含量（選擇(ze)性指標(biao)）
水泥中堿(jian)含(han)量按Na2O+0.658K2O計算值(zhi)表示(shi)。若使用(yong)(yong)活(huo)性(xing)骨料，用(yong)(yong)戶要求提供低堿(jian)水泥時，水泥中的堿(jian)含(han)量應不大于(yu)0.60%或由買賣(mai)雙方協商確定。
7.3 物理指標
7.3.1 凝(ning)結時間
硅酸(suan)鹽(yan)水泥(ni)初凝不(bu)小于45min，終凝不(bu)大于390min；
普通(tong)硅(gui)(gui)(gui)酸(suan)鹽(yan)(yan)水(shui)泥(ni)(ni)、礦渣(zha)硅(gui)(gui)(gui)酸(suan)鹽(yan)(yan)水(shui)泥(ni)(ni)、火山(shan)灰質硅(gui)(gui)(gui)酸(suan)鹽(yan)(yan)水(shui)泥(ni)(ni)、粉煤(mei)灰硅(gui)(gui)(gui)酸(suan)鹽(yan)(yan)水(shui)泥(ni)(ni)和復合硅(gui)(gui)(gui)酸(suan)鹽(yan)(yan)水(shui)泥(ni)(ni)初凝不(bu)小于45min，終凝不(bu)大于600min。
7.3.2 安定性(xing)
沸煮法合格。
7.3.3 強(qiang)度
不同(tong)品種不同(tong)強度等(deng)級的通用硅(gui)酸鹽水(shui)泥，其不同(tong)各齡期的強度應符合表3的規定。
表3 單位為兆帕
品 種 強度等(deng)級 抗 壓(ya) 強 度 抗 折 強 度
3d 28d 3d 28d
硅酸鹽水泥
42.5 ≥17.0 ≥42.5 ≥3.5 ≥6.5
42.5R ≥22.0 ≥4.0
52.5 ≥23.0 ≥52.5 ≥4.0 ≥7.0
52.5R ≥27.0 ≥5.0
62.5 ≥28.0 ≥62.5 ≥5.0 ≥8.0
62.5R ≥32.0 ≥5.5
普通硅酸鹽水泥 42.5 ≥17.0 ≥42.5 ≥3.5 ≥6.5
42.5R ≥22.0 ≥4.0
52.5 ≥23.0 ≥52.5 ≥4.0 ≥7.0
52.5R ≥27.0 ≥5.0
礦渣硅酸鹽水泥
火(huo)山灰硅酸(suan)鹽水泥
粉煤(mei)灰硅酸鹽(yan)水泥
復合硅酸(suan)鹽水泥(ni) 32.5 ≥10.0 ≥32.5 ≥2.5 ≥5.5
32.5R ≥15.0 ≥3.5
42.5 ≥15.0 ≥42.5 ≥3.5 ≥6.5
42.5R ≥19.0 ≥4.0
52.5 ≥21.0 ≥52.5 ≥4.0 ≥7.0
52.5R ≥23.0 ≥4.5
7.3.4 細(xi)度(du)（選擇(ze)性(xing)指標）
硅(gui)(gui)酸鹽水泥和普(pu)通硅(gui)(gui)酸鹽水泥以(yi)比表面積表示，不(bu)小于(yu)300m2/kg；礦(kuang)渣(zha)硅(gui)(gui)酸鹽水泥、火山灰(hui)質硅(gui)(gui)酸鹽水泥、粉(fen)煤灰(hui)硅(gui)(gui)酸鹽水泥和復(fu)合硅(gui)(gui)酸鹽水泥以(yi)篩余表示，80μm方孔篩篩余不(bu)大于(yu)10%或(huo)45μm方孔篩篩余不(bu)大于(yu)30%。
8 試驗方法
8.1組分
由(you)生(sheng)產者按GB/T12960或選(xuan)擇準確度(du)更(geng)高的(de)方法進(jin)行。在正常生(sheng)產情況下，生(sheng)產者應(ying)至少每(mei)月對水(shui)泥(ni)組分進(jin)行校核，年平均(jun)值應(ying)符合本標(biao)準第5.1條的(de)規定，單次檢(jian)驗值應(ying)不超過(guo)本標(biao)準規定最大(da)限量的(de)2%。
為保證組(zu)分測定(ding)結果的準確性(xing)，生產(chan)者應(ying)采用適當(dang)的生產(chan)程序和適宜(yi)的方法(fa)對(dui)所選方法(fa)的可靠性(xing)進行驗(yan)證，并將經驗(yan)證的方法(fa)形成(cheng)文件。
8.2 不溶物(wu)、燒(shao)失量、氧化(hua)鎂、三氧化(hua)硫和堿含量
按(an)GB/T176進(jin)行試(shi)驗。
8.3 壓蒸安定性
按GB/T750進行試(shi)驗(yan)。
8.4 氯離子
按JC/T420進行試驗。
8.5 標準(zhun)稠度(du)用(yong)水量(liang)、凝結時間(jian)和安定性
按GB/T 1346進行試驗。
8.6 強度
按GB/T17671進行試驗。但火(huo)山(shan)灰(hui)質硅(gui)(gui)酸(suan)鹽(yan)水(shui)泥(ni)(ni)、粉(fen)煤灰(hui)硅(gui)(gui)酸(suan)鹽(yan)水(shui)泥(ni)(ni)、復(fu)合硅(gui)(gui)酸(suan)鹽(yan)水(shui)泥(ni)(ni)和(he)摻火(huo)山(shan)灰(hui)質混(hun)合材料的(de)普(pu)通(tong)硅(gui)(gui)酸(suan)鹽(yan)水(shui)泥(ni)(ni)在進行膠砂強度(du)檢驗時，其用水(shui)量按0.50水(shui)灰(hui)比(bi)和(he)膠砂流(liu)(liu)動(dong)度(du)不小于180mm來(lai)確定(ding)。當(dang)流(liu)(liu)動(dong)度(du)小于180mm時，須以0.01的(de)整(zheng)倍數(shu)遞(di)增的(de)方法將水(shui)灰(hui)比(bi)調整(zheng)至(zhi)膠砂流(liu)(liu)動(dong)度(du)不小于180mm。
膠砂流動度試(shi)驗按GB/T2419進(jin)行，其中膠砂制備按GB/T17671進(jin)行。
8.7 比表(biao)面(mian)積
按(an)GB/T8074進行試(shi)驗。
8.8 80μm和45μm篩余
按GB/T1345進行(xing)試驗。
9 檢驗規則
9.1 編號(hao)及(ji)取樣(yang)
水(shui)(shui)泥出廠(chang)前按同品(pin)種、同強度(du)等級(ji)編號(hao)和取(qu)樣。袋裝水(shui)(shui)泥和散裝水(shui)(shui)泥應分別進行(xing)編號(hao)和取(qu)樣。每一編號(hao)為(wei)一取(qu)樣單位(wei)。水(shui)(shui)泥出廠(chang)編號(hao)按年生產(chan)能(neng)力規(gui)定為(wei)：
200×104t以上(shang)，不(bu)超過4000t為(wei)一編號；
120×104t～200×104t，不超過2400t為一編號；
60×104t～120×104t，不(bu)超過1000t為一(yi)編號；
30×104t～60×104t，不超過600t為一編(bian)號；
10×104t～30×104t，不(bu)超過400t為一編號；
10×104t以下(xia)，不超過200t為一編號。
取(qu)樣方法按GB12573進(jin)行。可(ke)連續取(qu)，亦可(ke)從20個以上不同部位(wei)取(qu)等(deng)量樣品，總量至少12kg。當散裝水泥運(yun)輸(shu)工具的容量超(chao)過該廠(chang)規(gui)定出廠(chang)編(bian)號噸數(shu)時，允許該編(bian)號的數(shu)量超(chao)過取(qu)樣規(gui)定噸數(shu)。
9.2 水泥出廠
經確認水泥各項技術(shu)指標(biao)及包裝質量符(fu)合(he)要求時方可出廠。
9.3 出廠檢驗
出廠檢(jian)驗項目為7.1、7.3.1、7.3.2、7.3.3條。
9.4 判定規則
9.4.1 檢驗結果符合(he)本(ben)標準7.1、7.3.1、7.3.2、7.3.3條為合(he)格品。
9.4.2 檢(jian)驗結果(guo)不(bu)符(fu)合(he)本標(biao)準7.1、7.3.1、7.3.2、7.3.3條(tiao)中(zhong)的任何一項技(ji)術要求(qiu)為不(bu)合(he)格品。
9.5 檢驗報告
檢驗報告(gao)內(nei)容應(ying)包(bao)括出(chu)(chu)廠檢驗項(xiang)目、細度、混合材料品種和摻加(jia)(jia)量(liang)、石(shi)膏和助磨劑(ji)的品種及摻加(jia)(jia)量(liang)、屬旋窯或立窯生產及合同約定的其他技術要求(qiu)。當(dang)用戶需(xu)要時，生產者應(ying)在水(shui)泥發出(chu)(chu)之(zhi)日起7d內(nei)寄(ji)發除28d強度以外(wai)的各項(xiang)檢驗結果(guo)(guo)，32d內(nei)補報28d強度的檢驗結果(guo)(guo)。
9.6 交貨與驗收
9.6.1 交貨時水泥(ni)的質量驗(yan)(yan)收(shou)(shou)可抽取實物試樣以其檢驗(yan)(yan)結果為(wei)依(yi)據(ju)，也(ye)可以生產者(zhe)同(tong)編號水泥(ni)的檢驗(yan)(yan)報(bao)告(gao)為(wei)依(yi)據(ju)。采取何種方法驗(yan)(yan)收(shou)(shou)由買(mai)賣雙(shuang)方商定(ding)，并(bing)在合同(tong)或協(xie)議中注(zhu)明。賣方有(you)告(gao)知買(mai)方驗(yan)(yan)收(shou)(shou)方法的責任。當無(wu)書面(mian)合同(tong)或協(xie)議，或未在合同(tong)、協(xie)議中注(zhu)明驗(yan)(yan)收(shou)(shou)方法的，賣方應(ying)在發貨票(piao)上注(zhu)明“以本廠同(tong)編號水泥(ni)的檢驗(yan)(yan)報(bao)告(gao)為(wei)驗(yan)(yan)收(shou)(shou)依(yi)據(ju)”字樣。
9.6.2 以抽取(qu)(qu)實物試樣的檢驗(yan)(yan)結果(guo)為(wei)驗(yan)(yan)收依據時，買賣雙(shuang)方(fang)應(ying)在(zai)發(fa)貨前或交貨地共同取(qu)(qu)樣和簽封。取(qu)(qu)樣方(fang)法(fa)按GB12573進(jin)行(xing)，取(qu)(qu)樣數量(liang)為(wei)20kg，縮分(fen)為(wei)二等份。一(yi)份由賣方(fang)保存40d，一(yi)份由買方(fang)按本標(biao)準規定(ding)的項(xiang)目和方(fang)法(fa)進(jin)行(xing)檢驗(yan)(yan)。
在(zai)40d以內，買方(fang)檢驗認(ren)為產品質量(liang)(liang)不符合本(ben)標準要求(qiu)，而賣方(fang)又有異議時，則雙方(fang)應(ying)將賣方(fang)保存的(de)另一(yi)份試樣(yang)送省(sheng)級或省(sheng)級以上國家(jia)認(ren)可(ke)的(de)水泥質量(liang)(liang)監(jian)督檢驗機(ji)構進行仲裁檢驗。水泥安定性仲裁檢驗時，應(ying)在(zai)取樣(yang)之(zhi)日起(qi)10d以內完成。
9.6.3 以生(sheng)產者同(tong)編(bian)(bian)號水泥的(de)(de)檢驗報告為驗收(shou)依據(ju)時(shi)，在發貨前或交貨時(shi)買方(fang)在同(tong)編(bian)(bian)號水泥中取(qu)(qu)樣，雙方(fang)共同(tong)簽(qian)封(feng)后由賣方(fang)保存(cun)(cun)90d，或認可賣方(fang)自行取(qu)(qu)樣、簽(qian)封(feng)并保存(cun)(cun)90d的(de)(de)同(tong)編(bian)(bian)號水泥的(de)(de)封(feng)存(cun)(cun)樣。
在90d內，買(mai)方對水(shui)泥質量有(you)疑問時，則買(mai)賣雙方應將共同認可的試樣送省(sheng)級(ji)或省(sheng)級(ji)以上國家認可的水(shui)泥質量監督檢驗(yan)機構進行(xing)仲裁檢驗(yan)。
10. 包(bao)裝(zhuang)、標志、運輸與貯存(cun)
10.1 包裝
水泥(ni)可以(yi)散裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)或袋(dai)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)，袋(dai)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)水泥(ni)每袋(dai)凈含(han)量為50kg，且應(ying)不少于標志質量的99%；隨機抽(chou)取20袋(dai)總質量（含(han)包裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)袋(dai)）應(ying)不少于1000kg。其它包裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)形式由供需雙(shuang)方協商確定(ding)，但有關袋(dai)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)質量要求，應(ying)符合(he)(he)上述規定(ding)。水泥(ni)包裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)袋(dai)應(ying)符合(he)(he)GB9774的規定(ding)。
10.2 標志
水(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)包裝(zhuang)袋(dai)上應清楚標明(ming)：執行(xing)標準、水(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)品種(zhong)(zhong)、代號(hao)、強度(du)等(deng)級、生(sheng)產(chan)者名稱(cheng)(cheng)、生(sheng)產(chan)許可(ke)證標志(zhi)（QS）及編號(hao)、出廠(chang)編號(hao)、包裝(zhuang)日期、凈含(han)量。包裝(zhuang)袋(dai)兩側應根據水(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)的(de)品種(zhong)(zhong)采(cai)(cai)用不同(tong)的(de)顏色(se)印刷水(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)名稱(cheng)(cheng)和(he)強度(du)等(deng)級，硅(gui)酸(suan)(suan)鹽(yan)水(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)和(he)普通(tong)硅(gui)酸(suan)(suan)鹽(yan)水(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)采(cai)(cai)用紅色(se)，礦渣硅(gui)酸(suan)(suan)鹽(yan)水(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)采(cai)(cai)用綠色(se)；火山灰質(zhi)硅(gui)酸(suan)(suan)鹽(yan)水(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)、粉煤灰硅(gui)酸(suan)(suan)鹽(yan)水(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)和(he)復合硅(gui)酸(suan)(suan)鹽(yan)水(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)采(cai)(cai)用黑色(se)或藍(lan)色(se)。
散裝發運時應提交與(yu)袋裝標志(zhi)相(xiang)同內容的卡片。
10.3 運輸與貯存
水泥在運輸與(yu)貯存時不(bu)得受(shou)潮和(he)混入雜(za)物，不(bu)同品(pin)種和(he)強度(du)等級的(de)水泥在貯運中避免混雜(za)。
混(hun)凝土(tu)，簡稱為(wei)“砼(tong)（tóng）”：是(shi)指(zhi)由(you)膠凝材料將集料膠結成(cheng)整體的工程(cheng)復合材料的統稱。通常講的混(hun)凝土(tu)一詞是(shi)指(zhi)用水(shui)泥(ni)作膠凝材料，砂、石作集料；與(yu)水(shui)（加或不加外加劑和摻合料）按一定比例配合，經攪拌、成(cheng)型、養護(hu)而得的水(shui)泥(ni)混(hun)凝土(tu)，也稱普通混(hun)凝土(tu)，它廣泛應用于土(tu)木工程(cheng)。
水泥和水后將(jiang)成為具有可塑(su)性的(de)半流體，當經過一段時間(jian)后，水泥漿逐(zhu)(zhu)漸失去可塑(su)性，并保持原來的(de)形狀，這種(zhong)現象(xiang)叫作凝結（分為初凝及終凝）。隨后即進入(ru)了硬化期，水泥的(de)強度逐(zhu)(zhu)漸增加。
施(shi)(shi)工中(zhong)要求水泥(ni)的凝(ning)結(jie)時間有一(yi)定的范(fan)圍(wei)。如果凝(ning)結(jie)過快，混凝(ning)土很快會失去流(liu)動性，從而影(ying)響振搗(dao)；相反，如果凝(ning)結(jie)過慢(man)，就會影(ying)響施(shi)(shi)工速度。因此(ci)，標準規定水泥(ni)的初(chu)凝(ning)時間和終凝(ning)時間應在一(yi)定范(fan)圍(wei)之內。
凝結時(shi)(shi)間(jian)的(de)(de)測(ce)定(ding)是(shi)采用標準稠度(du)的(de)(de)水(shui)泥(ni)凈(jing)(jing)漿(jiang)，在一定(ding)的(de)(de)溫度(du)和濕(shi)度(du)條(tiao)件下進(jin)行。由(you)加水(shui)時(shi)(shi)算起，至試針沉(chen)(chen)入凈(jing)(jing)漿(jiang)中(zhong)距底板(ban)0.5～1.0mm時(shi)(shi)為止(zhi)，所(suo)(suo)需時(shi)(shi)間(jian)為初凝時(shi)(shi)間(jian)，此(ci)(ci)時(shi)(shi)凈(jing)(jing)漿(jiang)開(kai)始(shi)失去可(ke)塑性；至試針沉(chen)(chen)入凈(jing)(jing)漿(jiang)中(zhong)不超過(guo)1.0mm時(shi)(shi)為止(zhi)，所(suo)(suo)需時(shi)(shi)間(jian)為終凝時(shi)(shi)間(jian)，此(ci)(ci)時(shi)(shi)凈(jing)(jing)漿(jiang)完全失去可(ke)塑性而(er)開(kai)始(shi)進(jin)入硬(ying)化期。
水泥在(zai)硬化(hua)過(guo)程中，如(ru)果不(bu)產(chan)生不(bu)均勻的(de)體積(ji)(ji)變形，沒有(you)產(chan)生裂縫(feng)、彎曲(qu)等現象，則稱為體積(ji)(ji)安定(ding)性(xing)合格；如(ru)果水泥硬化(hua)后體積(ji)(ji)產(chan)生了不(bu)均勻變化(hua)，造成有(you)害的(de)膨(peng)脹，將使建(jian)筑物開(kai)裂，甚(shen)至崩潰，則稱為安定(ding)性(xing)不(bu)合格。此種水泥不(bu)能(neng)在(zai)工程中使用。
如(ru)果(guo)水(shui)(shui)泥(ni)中(zhong)含有過(guo)多的(de)(de)(de)游離氧(yang)(yang)化(hua)(hua)鈣或氧(yang)(yang)化(hua)(hua)鎂(mei)，特別(bie)是顆粒較粗，而且(qie)在工廠的(de)(de)(de)存放(fang)時間(jian)又(you)較短時，就會(hui)(hui)產生(sheng)安定(ding)(ding)性不(bu)合格的(de)(de)(de)現(xian)象(xiang)。因(yin)為這種過(guo)火（1000℃以上）的(de)(de)(de)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)鈣與氧(yang)(yang)化(hua)(hua)鎂(mei)沒有完(wan)全經(jing)過(guo)充(chong)分熟化(hua)(hua)，本身水(shui)(shui)化(hua)(hua)很慢，在水(shui)(shui)泥(ni)凝結以后即(ji)在有水(shui)(shui)泥(ni)石約束的(de)(de)(de)條件下才開始水(shui)(shui)化(hua)(hua)，產生(sheng)體(ti)積膨(peng)脹后，就會(hui)(hui)形成開裂現(xian)象(xiang)。此外(wai)，如(ru)果(guo)水(shui)(shui)泥(ni)中(zhong)三氧(yang)(yang)化(hua)(hua)硫(liu)含量過(guo)多時，會(hui)(hui)生(sheng)成硫(liu)鋁酸鈣，體(ti)積膨(peng)脹，也將造成安定(ding)(ding)性不(bu)良(liang)。
檢(jian)驗(yan)水泥(ni)安定性，按(an)GB/T 750-1992進行(xing)。檢(jian)驗(yan)過程是采用標(biao)準稠(chou)度的水泥(ni)凈漿進行(xing)，將其制成一定形狀的（直(zhi)徑70～80mm，中心(xin)厚約10mm，邊緣(yuan)漸(jian)薄）試餅(bing)，放入沸(fei)煮箱(xiang)內沸(fei)煮4h，如煮后的試餅(bing)經肉眼觀察未(wei)發現(xian)裂紋，用直(zhi)尺檢(jian)查也無彎曲現(xian)象時，則(ze)稱為安定性合格；反之，則(ze)為不合格。
安定(ding)性的(de)檢(jian)驗方法(fa)除(chu)了(le)上述試(shi)餅法(fa)之外，還有(you)雷氏(shi)夾法(fa)和測(ce)長法(fa)等(deng)。后(hou)兩種(zhong)方法(fa)雖然具有(you)定(ding)量的(de)數值界限，但方法(fa)復(fu)(fu)雜，復(fu)(fu)演(yan)性也差;而試(shi)餅法(fa)則具有(you)設(she)備簡單、操作(zuo)方便、反應敏感，而且觀(guan)察(cha)直觀(guan)、復(fu)(fu)演(yan)性好等(deng)一系列(lie)(lie)優點(dian)，所以(yi)至今(jin)仍列(lie)(lie)為國家(jia)標準方法(fa)。
沸(fei)煮法(fa)(fa)只能(neng)(neng)(neng)襝查(cha)出(chu)游離氧(yang)(yang)(yang)(yang)化(hua)鈣(gai)的(de)(de)(de)破(po)壞作(zuo)用(yong)。由(you)于(yu)過(guo)(guo)火(huo)的(de)(de)(de)氧(yang)(yang)(yang)(yang)化(hua)鎂比過(guo)(guo)火(huo)的(de)(de)(de)氧(yang)(yang)(yang)(yang)化(hua)鈣(gai)水(shui)化(hua)速(su)度更(geng)慢，因(yin)此用(yong)沸(fei)煮法(fa)(fa)不(bu)能(neng)(neng)(neng)發現(xian)由(you)氧(yang)(yang)(yang)(yang)化(hua)鎂所引起的(de)(de)(de)不(bu)安定(ding)性，只有通過(guo)(guo)高溫(wen)、高壓的(de)(de)(de)壓蒸試(shi)驗(yan)，才(cai)能(neng)(neng)(neng)判斷(duan)這種現(xian)象。而三氧(yang)(yang)(yang)(yang)化(hua)硫(liu)所引起的(de)(de)(de)不(bu)安定(ding)性，只有采用(yong)冷餅(bing)法(fa)(fa)、水(shui)浸法(fa)(fa)才(cai)能(neng)(neng)(neng)進行檢驗(yan)，即將試(shi)餅(bing)放在20℃±3℃的(de)(de)(de)水(shui)中養護(hu)28d后，檢查(cha)是否有不(bu)安定(ding)現(xian)象。因(yin)為當溫(wen)度超過(guo)(guo)60～70℃時，將不(bu)能(neng)(neng)(neng)形成產生體積膨脹的(de)(de)(de)硫(liu)鋁酸鈣(gai)。
由于國家標準中已對氧化(hua)(hua)鎂(mei)及三氧化(hua)(hua)硫含量作了限量規定，故壓蒸法及水浸法兩(liang)項檢驗一般可以不做。
第(di)一種：“望”泥知優劣
首先，從外觀(guan)上看(kan)包(bao)裝質(zhi)量。看(kan)是否(fou)采用了防(fang)潮(chao)性能(neng)好不易破損的復膜(mo)編(bian)織袋，看(kan)標(biao)(biao)(biao)識是否(fou)清楚、齊全。通(tong)常(chang)，正規(gui)廠(chang)家(jia)出(chu)產(chan)的水(shui)(shui)泥(ni)應(ying)該標(biao)(biao)(biao)有以下(xia)內容：注冊商(shang)標(biao)(biao)(biao)、產(chan)地、生產(chan)許(xu)可證編(bian)號、執行標(biao)(biao)(biao)準、包(bao)裝日(ri)期、袋裝凈重、出(chu)廠(chang)編(bian)號、水(shui)(shui)泥(ni)品(pin)種等(deng)。而劣質(zhi)水(shui)(shui)泥(ni)則往往對此語焉不詳。其(qi)次，仔細觀(guan)察(cha)水(shui)(shui)泥(ni)的顏色(se)。一般來(lai)講，水(shui)(shui)泥(ni)的正常(chang)顏色(se)應(ying)呈灰白(bai)色(se)，顏色(se)過深或有變化(hua)有可能(neng)是其(qi)它(ta)雜質(zhi)過多(duo)。
第(di)二(er)種：“聞(wen)”泥(ni)析品質
這里的“聞(wen)”不是(shi)聞(wen)氣味(wei)，畢竟聞(wen)水(shui)(shui)泥(ni)對(dui)消費者是(shi)不安全(quan)的，這里的“聞(wen)”是(shi)“聽(ting)”，聽(ting)商家(jia)介紹關(guan)于水(shui)(shui)泥(ni)的配料，從而(er)來(lai)推斷水(shui)(shui)泥(ni)的品質。國內一些(xie)小水(shui)(shui)泥(ni)廠為了進(jin)行低價(jia)銷(xiao)售，違反水(shui)(shui)泥(ni)標準(zhun)規(gui)定，過多地使(shi)用(yong)水(shui)(shui)泥(ni)混(hun)合材(cai)料，沒有嚴(yan)(yan)格按照國家(jia)標準(zhun)進(jin)行原料配比，其產(chan)品性能可想而(er)知。而(er)正(zheng)規(gui)廠家(jia)在水(shui)(shui)泥(ni)的原料選擇上(shang)則十分嚴(yan)(yan)謹，生產(chan)出的水(shui)(shui)泥(ni)具有凝結(jie)時間適中、粘結(jie)強度(du)高、耐久(jiu)性好的特點。
第三種：“問”泥的來源(yuan)
主(zhu)要是詢問水泥(ni)的(de)生(sheng)產(chan)廠(chang)家和(he)生(sheng)產(chan)工藝，看(kan)其“出身”是否正規，生(sheng)產(chan)工藝是否先進。當前，非(fei)法(fa)建材裝修市場上的(de)水泥(ni)產(chan)品(pin)(pin)以小立窯(yao)(yao)工藝生(sheng)產(chan)的(de)居多，不但產(chan)品(pin)(pin)質量(liang)十(shi)分不穩定，也(ye)是環保(bao)的(de)大(da)敵(di)；而一些專(zhuan)業大(da)廠(chang)采用(yong)新型干法(fa)旋窯(yao)(yao)生(sheng)產(chan)，采用(yong)先進的(de)計算機技術(shu)控制管理，能夠確保(bao)水泥(ni)產(chan)品(pin)(pin)質量(liang)穩定。
第四種：“切”泥知(zhi)壽(shou)命
這步主要用(yong)手(shou)(shou)指來給水(shui)(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)“號脈”，辨別其(qi)出(chu)廠時(shi)間的(de)長短。水(shui)(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)也有(you)保質(zhi)(zhi)期，一(yi)般而言，超(chao)過出(chu)廠日期30天的(de)水(shui)(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)強(qiang)度(du)(du)將有(you)所(suo)下降。儲存三個月(yue)后的(de)水(shui)(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)其(qi)強(qiang)度(du)(du)下降10%～20%，一(yi)年后降低25%～40%。能(neng)正(zheng)常使用(yong)的(de)水(shui)(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)應無(wu)受(shou)潮結塊現(xian)象，優質(zhi)(zhi)水(shui)(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)用(yong)手(shou)(shou)指捻(nian)水(shui)(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)粉末，感(gan)到有(you)顆(ke)粒細膩的(de)感(gan)覺。包裝劣(lie)(lie)質(zhi)(zhi)的(de)水(shui)(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)，開口檢查會有(you)受(shou)潮和結塊現(xian)象；劣(lie)(lie)質(zhi)(zhi)水(shui)(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)用(yong)手(shou)(shou)指捻(nian)水(shui)(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)粉末，有(you)粗(cu)糙感(gan)，說明(ming)該水(shui)(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)細度(du)(du)較粗(cu)、不正(zheng)常，使用(yong)的(de)時(shi)候強(qiang)度(du)(du)低，黏性(xing)很差。
2021年(nian)5月，工信部等七部門發(fa)布《關于提(ti)升水泥產(chan)品質量(liang)規(gui)范水泥市(shi)場秩(zhi)序(xu)的意見》，其中提(ti)出，持續(xu)推進水泥行(xing)業(ye)綠(lv)色(se)發(fa)展。鼓勵企(qi)業(ye)實施創新發(fa)展，積(ji)極采用先進的節能減排(pai)和綜(zong)合利用技術，提(ti)高水泥行(xing)業(ye)能源資源利用效率；持續(xu)推進污染物減排(pai)，實現碳(tan)(tan)排(pai)放與污染物協同控制(zhi)，確(que)保2030年(nian)前水泥行(xing)業(ye)碳(tan)(tan)排(pai)放實現達峰，為實現碳(tan)(tan)中和奠定(ding)基(ji)礎。
歲月靜好
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